0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Руководство по эксплуатации грп

Руководство по эксплуатации грп

Эксплуатация ГРП (ГРУ)

Общие сведения.
На каждый ГРП (ГРУ) составляется паспорт, содержащий основные характеристики оборудования, средств измерений и помещения. В ГРП (ГРУ) вывешиваются технологические схемы, инструкции по эксплуатации, технике безопасности и пожарной безопасности.
При эксплуатации ГРП (ГРУ) выполняют техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Результаты ревизий (ремонтов) оборудования, связанных с заменой деталей и узлов оборудования, заносятся в паспорт ГРП (ГРУ). О всех других работах выполняют записи в эксплуатационном журнале, где также указывают нарушения нормальной работы оборудования и принятые меры по устранению неисправностей.
Параметры настройки оборудования ГРП (ГРУ) устанавливаются главным инженером предприятия газового хозяйства для бытовых потребителей или ответственным за газовое хозяйство предприятий-потребителей газа.
При этом максимальное рабочее давление газа после регулятора для бытовых потребителей не должно превышать 300 даПа для газопроводов природного газа. Предохранительные сбросные клапаны, в том числе встроенные в регуляторы давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15 %. Верхний предел срабатывания предохранительных запорных клапанов не должен превышать 25 % максимального рабочего давления газа после регулятора. Не допускается колебание давления
газа на выходе из ГРП (ГРУ), превышающее 10 % рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться немедленно в аварийном порядке.
Запорные устройства на обводной (байпасной) линии и перед сбросным предохранительным клапаном должны быть опломбированы.
Подача газа по обводной линии допускается только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры, или в период снижения давления газа перед ГРП (ГРУ) до величины, не обеспечивающей надежную работу регуляторов давления.
Работы должны выполняться бригадой рабочих в составе не менее двух человек, один из которых назначается старшим.
Основные эксплуатационные работы включают:
осмотр технического состояния в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации, устанавливаются предприятием;
проверка неисправности и параметров настройки предохранительных запорных и сбросных клапанов не реже одного раза в два месяца, а также после ремонта оборудования;
техническое обслуживание — ежегодно;
текущий ремонт — по истечении 6 мес после проведения технического обслуживания, но не реже одного раза в год, если завод-изготовитель оборудования не требует проведения ремонтов в более короткие сроки;
капитальный ремонт — при замене оборудования, средств измерения, отопления, освещения и восстановлении строительных конструкций здания на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров.
Работы, выполняемые при осмотре технического состояния ГРП (ГРУ):
проверка по приборам давления газа до и после регулятора перепада давления на фильтре;
проверка отсутствия загазованности (при обнаружении загазованности — установление герметичности соединений с помощью мыльной эмульсии);
контроль за правильностью положения молоточка и надежностью сцепления рычагов предохранительно-запорного клапана;
проверка состояния и работы систем электроосвещения, вентиляции, отопления, визуальное выявление трещин и не плотностей в стенах;
внешний и внутренний осмотр здания, при необходимости очистка помещения и оборудования от пыли, посторонних предметов и загрязнений;
осмотр прилегающей территории с целью выявления несогласованных строительных работ, складирования материалов и др.
Технический осмотр проводится двумя рабочими.
Засоренность фильтра определяется регистрирующим дифманометром или показывающими манометрами, установленными до и после фильтра.
Разработка и очистка кассеты фильтра производится вне помещения в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ не менее чем на 5 м.
При настройке и проверке параметров предохранительных клапанов не должно изменяться рабочее давление газа после регулятора. Для этого предусматриваются дополнительные приспособления. На патрубке перед сбросным клапаном врезается штуцер, к которому подключаются через тройник насос и манометр. Настройка производится при закрытом запорном устройстве перед клапаном.
Для настройки предохранительного запорного клапана от него отключается импульсная линия и производится настройка с использованием тройника.
При техническом обслуживании ГРП (ГРУ) выполняются:
проверка хода и плотности закрытия задвижек и клапанов;
контроль плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;
смазка трущихся частей и перенабивка сальников;
определение плотности и чувствительности мембран регуляторов давления и регулятора управления;
продувка импульсных трубок к приборам, регулятору, клапанам;
испытание разделительных уплотнений, установленных в трубах электропроводки на герметичность воздухом давлением 0,25 МПа в течение 3 мин, при этом падение давления должно быть не более 0,05 МПа;
проверка настройки запорных и сбросных клапанов.
При ежегодном текущем ремонте выполняют:
разборку регуляторов давления и клапанов с очисткой от коррозии и загрязнений; проверку плотности прилегания клапанов к седлу;
контроль состояния мембран;
смазку трущихся частей;
ремонт или замену изношенных деталей;
проверку надежности крепления конструкционных узлов, не подлежащих разборке;
разборку запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;
осмотр и очистку фильтра;
работы, которые должны выполняться при техническом обслуживании.
Отключающие устройства на линии регулирования при разборке оборудования должны быть в закрытом положении.
На границах отключенного участка после отключающего устройства перед регулятором и перед отключающим устройством после регулятора должны устанавливаться заглушки, рассчитанные на максимальное давление газа. При отсутствии заглушек разборка запрещается.
Работы по планово-предупредительному осмотру и ремонту оборудования ГРП (ГРУ) являются газоопасными и выполняются под руководством специалиста. Они проводятся по наряду на выполнение газоопасных работ и специальному плану, утвержденному главным инженером газового хозяйства. В плане работ указываются:
лицо, ответственное за проведение планово-предупредительного осмотра или ремонта оборудования ГРП (ГРУ);
потребность в механизмах, приспособлениях, приборах и материалах;
последовательность и условия проведения работ;
схема расстановки людей;
мероприятия, обеспечивающие максимальную безопасность работ.
Численность бригады, выполняющей работы по планово-предупредительному ремонту оборудования ГРП (ГРУ), устанавливается руководителем предприятия, но не менее трех человек.
Получив наряд на проведение планово-предупредительного осмотра или ремонта ГРП (ГРУ), руководитель работ обязан:
ознакомить бригаду с планом проведения работ;
обеспечить бригаду необходимым для производства работ инструментом, оборудованием, приборами, запасными частями и материалами;
средствами личной защиты, предварительно проверив их исправность;
предупредить о предстоящих работах потребителей газа.
На месте выполнения работ руководитель работ обязан произвести инструктаж рабочих, включающий разбор порядка проведения планово-предупредительного осмотра или ремонта, конкретную задачу каждого члена бригады, рассмотрение плана ликвидации возможных аварий при выполнении работ, безопасное ведение работ с учетом требований правил и инструкций.
Все члены бригады после инструктажа расписываются в наряде.
Работа в периодически обслуживаемых ГРП относится к категории газоопасных. В связи с этим должны строго соблюдаться меры по технике безопасности:
запрещается курение и пользование огнем в помещении ГРП и на расстоянии до 10 м от него, осмотр ГРП производится двумя и более рабочими, снабженными шланговыми противогазами (один рабочий должен оставаться снаружи и наблюдать за вошедшими в помещение, которое предварительно необходимо проветрить, при сильном запахе газа входить в помещение можно только в шланговом противогазе.
При производстве ремонтных и других работ не допускается искрообразование, поэтому рабочая часть инструмента должна выполняться из цветных металлов или обильно смазываться техническим вазелином. На период работы полы во избежание искрения от падения деталей застилаются резиновыми ковриками.
Во избежание воспламенения или взрыва воспрещается выявлять утечки газа в разъемных соединениях газопроводов и оборудования с помощью огня. Определять утечки следует по запаху, звуку вытекающего газа или промазыванием мыльным раствором, в который зимой для предохранения от замерзания добавляется спирт. При сильной утечке газа эксплуатацию ГРП следует прекратить. ГРП должны быть снабжены первичными средствами пожаротушения (песок, асбестовая кошма, огнетушитель и др). Работа вентиляционных устройств должна систематически контролироваться.
Доступ в ГРП посторонним лицам запрещен. В период отсутствия обслуживающего персонала ГРП (ГРУ) должен быть закрыт на замок. На видном месте должны быть сделаны предупредительные надписи, запрещающие пользоваться огнем.
В процессе профилактических ремонтов и осмотров оборудования ГРП (ГРУ) для бесперебойного снабжения газом потребителя используют обводную линию (байпас).
При текущем ремонте здания ГРП (ГРУ) выполняют следующие работы:
ремонт строительных конструкций;
проверку и прочистку дымоходов (один раз в год перед отопительным сезоном);
ремонт системы отопления, включая отопительную установку (один раз в год перед отопительным сезоном);
побелку или окраску стен здания и окраску кровли (не реже одного раза в три года);
ремонт средств связи и освещения (немедленно после выявления неисправностей).
Проверку сопротивления заземляющего устройства с выборочным вскрытием грунта, осмотром состояния заземлителей выполняют через год после начала эксплуатации, а затем не реже одного раза в шесть лет.

Пуск в работу, переход с технологической линии на обводную — байпас и обратно, Остановка газорегуляторного пункта.

7. Эксплуатация газорегуляторных пунктов (грп) и газорегуляторных установок (гру) Общие требования

7.1. Режим работы ГРП, ГРУ и комбинированных регуляторов должен устанавливаться в соответствии с проектом, рекомендациями пусконаладочной организации и предприятий газового хозяйства.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

7.2. На каждый ГРП (ГРУ) эксплуатирующая организация должна вести установленную эксплуатационную документацию (формы 18-Э, 19-Э).

(Измененная редакция, Изм. № 1)

7.3. При эксплуатации ГРП и ГРУ должны выполняться следующие работы:

— осмотр технического состояния;

— проверка параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов не реже одного раза в 2 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

— техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

— текущий ремонт не реже одного раза в год, если заводом-изготовителем регуляторов давления, предохранительных клапанов, телемеханических устройств не требуется проведения ремонта в более короткие сроки;

— капитальный ремонт при замене оборудования, средств измерения, отопления, освещения и восстановлении строительных конструкций здания на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров.

7.4. Результаты ремонтов оборудования ГРП (ГРУ), связанных с заменой деталей и узлов оборудования, должны заноситься в паспорт ГРП (ГРУ).

О всех работах по обслуживанию ГРП (ГРУ) должны быть сделаны записи в эксплуатационном журнале установленной формы. В журнале .должны указываться все нарушения, допущенные при эксплуатации оборудования ГРП (ГРУ), и работы, выполненные по устранению этих нарушений.

Осмотр технического состояния (технический осмотр)

7.5. Осмотр технического состояния ГРП и ГРУ должен проводиться по графикам в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации, утвержденные главным инженером (техническим директором) предприятия газового хозяйства.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

7.6. При осмотре технического состояния ГРП (ГРУ) должны выполняться:

— проверка по приборам давления газа до и после регулятора, перепада давления на фильтре, температуры воздуха в помещении, отсутствия утечки газа с помощью мыльной эмульсии или прибором;

— контроль за правильностью положения молоточка и надежности сцепления рычагов и предохранительно-запорного клапана;

— смена картограмм регистрирующих приборов, прочистка и заправка перьев, завод часового механизма. Установка пера на «нуль» — не реже одного раза в 15 дней;

— проверка состояния и работы электроосвещения, вентиляции, системы отопления, визуальное выявление трещин и неплотностей стен, отделяющих основное и вспомогательное помещения;

— внешний и внутренний осмотр здания, при необходимости — очистка помещения и оборудования от загрязнения.

При оснащении систем газоснабжения города (населенного пункта) средствами телемеханики (телеизмерения и телесигнализации) технический осмотр как телемеханизированных ГРП, так и нетелемеханизированных, но работающих в одной системе с телемеханизированными должен производиться в сроки, определяемые специальной инструкцией по эксплуатации систем телемеханики, но не реже одного раза в месяц.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

7.7. Технический осмотр ГРП, расположенных в отдельно стоящих зданиях, встроенных и пристроенных к зданиям с обособленным входом, должен, как правило, производиться двумя рабочими. Допускается осмотр таких ГРП одним рабочим по специальной инструкции, содержащей дополнительные меры безопасности.

Осмотр ГРП, оборудованных системами телемеханики, размещенных в шкафах, на открытых площадках, а также ГРУ может производиться одним рабочим.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

7.8. Технический осмотр ГРП в городах и других населенных пунктах, где организованы аварийно-диспетчерские службы с круглосуточным дежурством персонала, допускается производить одним слесарем.

Показания приборов и результаты осмотра должны быть занесены в журнал обслуживания ГРП (ГРУ). Журналы должны находиться в ГРП (ГРУ).

Читать еще:  Другое название проводящей ткани

7.9. О нарушении режимов газоснабжения, наличии аварийных ситуаций, серьезных неполадок в работе оборудования ГРП, обнаруженных при техническом осмотре, необходимо немедленно сообщить в АДС и до прибытия аварийной бригады принять возможные меры по предупреждению аварий.

7.10. Утечку газа, а также самопроизвольное повышение или понижение выходного давления газа должны устранять работники АДС немедленно после получения заявки от слесарей-обходчиков и потребителей газа.

7.11. Технический осмотр оборудования ГРП (ГРУ) предприятий должен осуществлять персонал этих предприятий или предприятие газового хозяйства по договору.

По технической эксплуатации ГРП, ГРУ, ШГРП

1.Общие положения.

1.1.Настоящая инструкция составлена в соответствии с требованиями «Правил безопасности в газовом хозяйстве», «Правил технической эксплуатации и требований безопасности труда в газовом хозяйстве» и других нормативных документов. Предусматривает основные требования по организации и выполнению работ по к нормальному режиму работы технологического оборудования ГРП, ГРУ, ШГРП.

1.2.При отказе или нарушения режимов работ ГРП, ГРУ, ШГРП и предотвращения возможных аварий и обеспечения бесперебойной подачи газа потребителям должны выполняться по прибытию на место:

— осмотр технического состояния технологического оборудования.

-проверка параметров срабатывания предохранительно-запорных и сбросных клапанов;

— устранение выявленных при обмыливание все утечек газа на технологическом оборудование;

-пуск технологического оборудования в работу с соблюдением требований инструкции по эксплуатации ГРП, ШГРП, ГРУ и ПБ в ГХ и ПТЭ И ТБТ в ГХ.

При эксплуатации ГРП, ГРУ, ШГРП с комбинированными регуляторами давления выполняются:

-осмотр технического состояния;

-проверка параметров срабатывания предохранительно- запорных и сбросных клапанов.

1.3.К выполнению вышеуказанных работ, допускаются рабочие и инженерно-технические работники, прошедшие обучение и аттестацию в соответствии с требованиями «Правил безопасности в газовом хозяйстве» и допущенные к выполнению газоопасных работ.

1.4.Режим работы ГРП, ГРУ, ШГРП должен устанавливаться в соответствии с проектом. Параметры настройки оборудования ГРП, ГРУ, ШГРП устанавливаются главным инженером газового предприятия, при этом для бытовых потребителей, максимальное рабочее давление газа после регулятора не должно превышать 300 даПа. Предохранительные и сбросные клапана, встроенные в регулятор давления, должны обеспечить сброс газа, при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15%; верхний предел срабатывания предохранительно-запорных клапанов должен быть не более 25 % от максимального рабочего давления газа после регулятора.

2.Состав и порядок проведения работ

2.1.При проведении работ выполняются следующее:

-проверка хода и герметичности закрытия запорных устройств и предохранительных клапанов;

-проверка герметичности всех соединений и арматуры;

-устранение выявленных утечек газа, осмотр и при необходимости очистка фильтра;

-смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

-определение плотности и чувствительности мембран регулятора давления и управления;

-продувка импульсных трубок к контрольно — измерительным приборам,

-предохранительно-запорному клапану и регулятору давления;

-проверка параметров настройки предохранительно — запорных и сбросных клапанов.

2.2.При настройке и проверке параметров срабатывания предохранительных клапанов не должно изменяться рабочее давление газа за регулятором. Допускается настройку и проверку выполнять с помощью регулятора давления, если верхний предел срабатывания предохранительно-запорного клапана не превышает максимального рабочего давления, указанного в п. 1.6. настоящей инструкции.

2.3. Проверку срабатывания предохранительно-запорных клапанов следует повторить не менее трех раз при верхнем и нижнем значениях настроенного давления. При этом необходимо убедиться что, при падении молоточка рычаги свободно расцепляются, отсутствуют «наплывы» краски и какие-либо препятствия, ведущие к заеданию рычагов. Необходимо также убедиться в легкости вращения молоточка и амперного рычага, проверить зацепление молоточка в вертикальном положении, нет ли его «заваливания» при расцеплении в противоположную падению сторону.

2.4.Если при проведении технического обслуживания, выявлена неудовлетворительная работа оборудования, должна проводиться его полная или частичная разборка и устранение дефектов с последующей настройкой и проверкой плотности всех соединений.

2.5.Результаты проведенных работ на технологическом оборудовании отражаются в «Журнале обслуживания ГРП, ГРУ, ШГРП».

2.6.Задвижки, не обеспечивающие необходимую герметичность закрытия, должны быть разобраны, полость задвижек очищена от пыли и окалины, проведена проверка запорных поверхностей клина и колец, вся задвижка промыта керосином, уплотняющие поверхности притерты. Если после сборки и проверки задвижка не будет обеспечивать необходимую герметичность, она должна быть заменена на новую.

2.7.По окончании ремонта, проверяется герметичность всех соединений, оборудование настраивается на режим, предусмотренный графиком, производится проверка и настройка предохранительно-запорных и сбросных клапанов.

2.8.Ремонт строительных конструкций, систем вентиляции и освещения, телефонной связи, окраска оборудования производится по мере необходимости на основании данных технического осмотра и технического обслуживания. Окраска болтовых соединений не допускается.

2.9.Проверка и прочистка дымоходов, проверка состояния и работы отопительных установок проводится перед началом отопительного сезона по специальному графику с обязательным выполнением следующих работ;

-опрессовки отопительной системы, подмотки резьбовых соединений, ремонте и окраски радиаторов;

-проверки состояния и работы отопительных установок с проверкой

герметичности всех соединений; смазкой кранов; прочисткой отверстий горелок и форсунок, запальников; очисткой спая термопары; проверкой наличия тяги в дымоходе и приточно-вытяжной вентиляции; замене деталей, пришедших в негодность.

3.Основные меры безопасности при выполнении работ

3.1.Бригада слесарей при выполнении работ по осмотру технического состояния ГРП, ГРУ, ШГРП должна строго соблюдать правила уличного движения, проходить к месту работы по тротуару и пешеходным дорожкам, а там, где их нет, по обочине навстречу движения автотранспорта.

3.2.Пересекать проезжую часть можно только в обозначенных местах светофорных и подземных переходов, пешеходных переходов, а при их отсутствии необходимо принять во внимание расстояние до ближайших транспортных средств и их скорость, убедиться, что при переходе не создается помех для движения.

Работники, не успевшие закончить переход проезжей части, должны находиться на «островке безопасности», а при его отсутствии на середине проезжей части.

3.3.Ожидать транспортные средства (автобус, троллейбус) разрешается только на посадочной площадке, а где ее нет, на тротуаре или обочине.

3.4.При переходе железнодорожных путей необходимо убедиться в безопасности своего движения, внимательно посмотреть в обе стороны и убедиться в отсутствии приближающихся поездов. При переходе строго руководствоваться дорожными знаками, световой и звуковой сигнализацией, положением шлагбаума и указаниями дежурного по переезду. Переход необходимо осуществлять шагом в отсутствии приближающихся поездов.

3.5.Запрещается переходить железнодорожные пути при приближении к переезду поездов, идти вдоль по железнодорожным путям, останавливаться и ожидать прохода поезда, как на путях, так и на междупутье, переходить переезд на запрещающие сигналы светофора и закрытом шлагбауме.

3.6.Техническое обслуживание и ремонт оборудования ГРП, ГРУ, ШГРП, как правило, должны выполняться в дневное время, за исключением случаев проведения аварийно- восстановительных работ.

3.7.На проведение указанных работ должен быть оформлен наряд допуск. До выезда на объект, лицо, ответственное за проведение газоопасной работы, должно проверить комплектность и исправность рабочего инструмента, спасательных средств, газоанализатора, наличие материалов и запасных частей, провести инструктаж бригады о необходимых мерах безопасности, после чего они должны расписаться в наряд — допуске.

3.8.При проведении работ в помещении ГРП, ГРУ и у ШГРП запрещается курение, пользование открытым огнем, в том числе для проверки герметичности соединений, пребывание посторонних лиц. В помещениях запрещается хранение баллонов с газом, обтирочных и горючих материалов, посторонних предметов и оборудования, не относящегося к работе ГРП, ГРУ.

3.9.Перед началом работ помещения ГРП, ГРУ должны быть провентилированы и проверены прибором на наличие загазованности. В процессе проведения работ должен также осуществляться контроль загазованности воздушной среды.

3.10.При установлении наличия газа в воздухе помещения ГРП, ГРУ оно должно быть проветрено. В этих условиях вход в помещение разрешается только в противогазах.

3.11.Во время выполнения ремонтных работ в помещении ГРП, ГРУ должен быть организован надзор с улицы, двери в помещение должны быть постоянно открыты. При выполнении работ в загазованных помещениях снаружи должен находиться дежурный, один из членов бригады, в обязанности которого входит:

-находиться у входа в помещение и держать связь, с работающими внутри, наблюдать за их состоянием;

-не допускать посторонних лиц к месту работ, курения и появления открытого огня вблизи помещения;

-следить, чтобы при работе в противогазах шланги не имели переломов, воздухозаборные патрубки были расположены с наветренной стороны на расстоянии не менее 5 м от помещения и закреплены;

-быть готовым к оказанию помощи работающим, в случае необходимости вызвать скорую помощь, полицию и о случившемся, сообщить руководству газового предприятия.

3.12.При выполнении ремонтных работ в загазованной среде должен применяться инструмент из цветного металла или черного, рабочая часть которого смазывается тавотом. Применение в загазованной среде электроинструментов, дающих искрение запрещается. Для освещения затемненных мест и помещения могут применяться переносные светильники во взрывозащищенном исполнении.

Рабочие и специалисты, выполняющие газоопасные работы в помещениях ГРП, ГРУ, должны быть в обуви без стальных подковок и гвоздей.

3.13.Ремонт электрооборудования и смена электроламп должны проводиться при снятом напряжении и в строгом соответствии с требованиями безопасности при технической эксплуатации электроустановок потребителей.

3.14.Выполнение газоопасных и других огневых работ в помещениях ГРП, ГРУ разрешается в исключительных случаях под непосредственным руководством инженерно-технического работника по наряду-допуску и специальному плану, утвержденному главным инженером газового предприятия. Во время работ должен быть организован постоянный контроль загазованности. При обнаружении наличия газа работы должны быть немедленно прекращены. Возобновление работ с применением огня разрешается только после устранения утечки газа и последующего анализа пробы воздуха, подтверждающего отсутствие газа в помещении.

3.15.В помещениях ГРП, ГРУ не допускается применение сварки и газовой резки на действующих газопроводах без отключения и продувки их воздухом или инертным газом. При отключении газопроводов, а также при разборке оборудования и замене прокладок фланцевых соединений после запорных устройств на границах отключаемого участка должны быть установлены заглушки, соответствующие максимальному рабочему давлению.

3.16.Заглушки должны иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев, на хвостовиках заглушек должно быть выбито клеймо с указанием давления газа и диаметра газопровода. При герметичности отключающих устройств на границах отключаемого участка в ГРП, ГРУ, ШГРП заглушки могут не устанавливаться.

3.17.Замена и разборка запорных устройств должна производиться, только при полном отключении ГРП, ГРУ, ШГРП, для чего на наружных газопроводах должны быть закрыты запорные устройства, и через продувочные газопроводы произведен сброс газа в атмосферу. После снятия запорного устройства со стороны подачи газа должна быть установлена глухая заглушка.

3.18.Разборка, очистка и промывка кассеты фильтра должна проводиться вне помещения ГРП, ГРУ в местах, удаленных от легко воспламеняющихся веществ не менее чем на 5 м.

3.19.Набивка сальников, запорных устройств должна проводиться при закрытом состоянии арматуры. Подтягивание болтов фланцев, сальников, резьбовых соединений должно производиться на газопроводах среднего и высокого давления с максимальной осторожностью при давлении газа не более 0,1 МПа (1 кгс/см 2 .)

3.20.Газ по обводной линии (байпасу) допускается подавать только в течении времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры, а также в период снижения давления газа перед ГРП, ГРУ, ШГРП до величины, не обеспечивающей надежной работы регулятора. Работа должна выполняться бригадой рабочих в составе не менее 2-х человек, один из которых назначается старшим. При работе на байпасе рабочее давление газа за ГРП, ГРУ, ШГРП не должно превышать максимального рабочего давления.

Руководство по эксплуатации грп

Эксплуатация ГРП (ГРУ)

Общие сведения.
На каждый ГРП (ГРУ) составляется паспорт, содержащий основные характеристики оборудования, средств измерений и помещения. В ГРП (ГРУ) вывешиваются технологические схемы, инструкции по эксплуатации, технике безопасности и пожарной безопасности.
При эксплуатации ГРП (ГРУ) выполняют техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Результаты ревизий (ремонтов) оборудования, связанных с заменой деталей и узлов оборудования, заносятся в паспорт ГРП (ГРУ). О всех других работах выполняют записи в эксплуатационном журнале, где также указывают нарушения нормальной работы оборудования и принятые меры по устранению неисправностей.
Параметры настройки оборудования ГРП (ГРУ) устанавливаются главным инженером предприятия газового хозяйства для бытовых потребителей или ответственным за газовое хозяйство предприятий-потребителей газа.
При этом максимальное рабочее давление газа после регулятора для бытовых потребителей не должно превышать 300 даПа для газопроводов природного газа. Предохранительные сбросные клапаны, в том числе встроенные в регуляторы давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15 %. Верхний предел срабатывания предохранительных запорных клапанов не должен превышать 25 % максимального рабочего давления газа после регулятора. Не допускается колебание давления
газа на выходе из ГРП (ГРУ), превышающее 10 % рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться немедленно в аварийном порядке.
Запорные устройства на обводной (байпасной) линии и перед сбросным предохранительным клапаном должны быть опломбированы.
Подача газа по обводной линии допускается только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры, или в период снижения давления газа перед ГРП (ГРУ) до величины, не обеспечивающей надежную работу регуляторов давления.
Работы должны выполняться бригадой рабочих в составе не менее двух человек, один из которых назначается старшим.
Основные эксплуатационные работы включают:
осмотр технического состояния в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации, устанавливаются предприятием;
проверка неисправности и параметров настройки предохранительных запорных и сбросных клапанов не реже одного раза в два месяца, а также после ремонта оборудования;
техническое обслуживание — ежегодно;
текущий ремонт — по истечении 6 мес после проведения технического обслуживания, но не реже одного раза в год, если завод-изготовитель оборудования не требует проведения ремонтов в более короткие сроки;
капитальный ремонт — при замене оборудования, средств измерения, отопления, освещения и восстановлении строительных конструкций здания на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров.
Работы, выполняемые при осмотре технического состояния ГРП (ГРУ):
проверка по приборам давления газа до и после регулятора перепада давления на фильтре;
проверка отсутствия загазованности (при обнаружении загазованности — установление герметичности соединений с помощью мыльной эмульсии);
контроль за правильностью положения молоточка и надежностью сцепления рычагов предохранительно-запорного клапана;
проверка состояния и работы систем электроосвещения, вентиляции, отопления, визуальное выявление трещин и не плотностей в стенах;
внешний и внутренний осмотр здания, при необходимости очистка помещения и оборудования от пыли, посторонних предметов и загрязнений;
осмотр прилегающей территории с целью выявления несогласованных строительных работ, складирования материалов и др.
Технический осмотр проводится двумя рабочими.
Засоренность фильтра определяется регистрирующим дифманометром или показывающими манометрами, установленными до и после фильтра.
Разработка и очистка кассеты фильтра производится вне помещения в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ не менее чем на 5 м.
При настройке и проверке параметров предохранительных клапанов не должно изменяться рабочее давление газа после регулятора. Для этого предусматриваются дополнительные приспособления. На патрубке перед сбросным клапаном врезается штуцер, к которому подключаются через тройник насос и манометр. Настройка производится при закрытом запорном устройстве перед клапаном.
Для настройки предохранительного запорного клапана от него отключается импульсная линия и производится настройка с использованием тройника.
При техническом обслуживании ГРП (ГРУ) выполняются:
проверка хода и плотности закрытия задвижек и клапанов;
контроль плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;
смазка трущихся частей и перенабивка сальников;
определение плотности и чувствительности мембран регуляторов давления и регулятора управления;
продувка импульсных трубок к приборам, регулятору, клапанам;
испытание разделительных уплотнений, установленных в трубах электропроводки на герметичность воздухом давлением 0,25 МПа в течение 3 мин, при этом падение давления должно быть не более 0,05 МПа;
проверка настройки запорных и сбросных клапанов.
При ежегодном текущем ремонте выполняют:
разборку регуляторов давления и клапанов с очисткой от коррозии и загрязнений; проверку плотности прилегания клапанов к седлу;
контроль состояния мембран;
смазку трущихся частей;
ремонт или замену изношенных деталей;
проверку надежности крепления конструкционных узлов, не подлежащих разборке;
разборку запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;
осмотр и очистку фильтра;
работы, которые должны выполняться при техническом обслуживании.
Отключающие устройства на линии регулирования при разборке оборудования должны быть в закрытом положении.
На границах отключенного участка после отключающего устройства перед регулятором и перед отключающим устройством после регулятора должны устанавливаться заглушки, рассчитанные на максимальное давление газа. При отсутствии заглушек разборка запрещается.
Работы по планово-предупредительному осмотру и ремонту оборудования ГРП (ГРУ) являются газоопасными и выполняются под руководством специалиста. Они проводятся по наряду на выполнение газоопасных работ и специальному плану, утвержденному главным инженером газового хозяйства. В плане работ указываются:
лицо, ответственное за проведение планово-предупредительного осмотра или ремонта оборудования ГРП (ГРУ);
потребность в механизмах, приспособлениях, приборах и материалах;
последовательность и условия проведения работ;
схема расстановки людей;
мероприятия, обеспечивающие максимальную безопасность работ.
Численность бригады, выполняющей работы по планово-предупредительному ремонту оборудования ГРП (ГРУ), устанавливается руководителем предприятия, но не менее трех человек.
Получив наряд на проведение планово-предупредительного осмотра или ремонта ГРП (ГРУ), руководитель работ обязан:
ознакомить бригаду с планом проведения работ;
обеспечить бригаду необходимым для производства работ инструментом, оборудованием, приборами, запасными частями и материалами;
средствами личной защиты, предварительно проверив их исправность;
предупредить о предстоящих работах потребителей газа.
На месте выполнения работ руководитель работ обязан произвести инструктаж рабочих, включающий разбор порядка проведения планово-предупредительного осмотра или ремонта, конкретную задачу каждого члена бригады, рассмотрение плана ликвидации возможных аварий при выполнении работ, безопасное ведение работ с учетом требований правил и инструкций.
Все члены бригады после инструктажа расписываются в наряде.
Работа в периодически обслуживаемых ГРП относится к категории газоопасных. В связи с этим должны строго соблюдаться меры по технике безопасности:
запрещается курение и пользование огнем в помещении ГРП и на расстоянии до 10 м от него, осмотр ГРП производится двумя и более рабочими, снабженными шланговыми противогазами (один рабочий должен оставаться снаружи и наблюдать за вошедшими в помещение, которое предварительно необходимо проветрить, при сильном запахе газа входить в помещение можно только в шланговом противогазе.
При производстве ремонтных и других работ не допускается искрообразование, поэтому рабочая часть инструмента должна выполняться из цветных металлов или обильно смазываться техническим вазелином. На период работы полы во избежание искрения от падения деталей застилаются резиновыми ковриками.
Во избежание воспламенения или взрыва воспрещается выявлять утечки газа в разъемных соединениях газопроводов и оборудования с помощью огня. Определять утечки следует по запаху, звуку вытекающего газа или промазыванием мыльным раствором, в который зимой для предохранения от замерзания добавляется спирт. При сильной утечке газа эксплуатацию ГРП следует прекратить. ГРП должны быть снабжены первичными средствами пожаротушения (песок, асбестовая кошма, огнетушитель и др). Работа вентиляционных устройств должна систематически контролироваться.
Доступ в ГРП посторонним лицам запрещен. В период отсутствия обслуживающего персонала ГРП (ГРУ) должен быть закрыт на замок. На видном месте должны быть сделаны предупредительные надписи, запрещающие пользоваться огнем.
В процессе профилактических ремонтов и осмотров оборудования ГРП (ГРУ) для бесперебойного снабжения газом потребителя используют обводную линию (байпас).
При текущем ремонте здания ГРП (ГРУ) выполняют следующие работы:
ремонт строительных конструкций;
проверку и прочистку дымоходов (один раз в год перед отопительным сезоном);
ремонт системы отопления, включая отопительную установку (один раз в год перед отопительным сезоном);
побелку или окраску стен здания и окраску кровли (не реже одного раза в три года);
ремонт средств связи и освещения (немедленно после выявления неисправностей).
Проверку сопротивления заземляющего устройства с выборочным вскрытием грунта, осмотром состояния заземлителей выполняют через год после начала эксплуатации, а затем не реже одного раза в шесть лет.

Пуск в работу, переход с технологической линии на обводную — байпас и обратно, Остановка газорегуляторного пункта.

Читать еще:  Монтаж трубопроводов для систем пожаротушения

Какие виды работ выполняются при эксплуатации ГРП или ГРУ и их периодичность.

5.6.6. При эксплуатации ГРП с номинальной пропускной способностью регулятора свыше 50 м3/час должны выполняться следующие работы, если изготовителем не исключены отдельные виды работ или предусмотрена большая периодичность их проведения:

осмотр технического состояния (обход) в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией;

проверка параметров срабатывания предохранительно-запорных и сбросных клапанов — не реже 1 раза в 3 мес., а также по окончании ремонта оборудования;

техническое обслуживание — не реже 1 раза в 6 мес.;

текущий ремонт — не реже 1 раза в 12 мес.;

капитальный ремонт — при замене оборудования, средств измерений, ремонте отдельных элементов здания, систем отопления, вентиляции, освещения — на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам технических осмотров и текущих ремонтов.

5.6.7. Осмотр технического состояния и текущий ремонт ГРП с пропускной способностью регулятора свыше 50 м3/час должен проводиться по графикам в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации, утвержденным техническим руководителем эксплуатирующей организации.

5.6.8. При осмотре технического состояния ГРП с пропускной способностью регулятора свыше 50 м3/час должны выполняться:

проверка по приборам давления газа до и после регулятора, перепада давления на фильтре, температуры воздуха в помещении (шкафу), если предусмотрено их отопление, отсутствия утечки газа с помощью мыльной эмульсии или прибором;

контроль за правильностью положения молоточка и надежности сцепления рычагов предохранительно-запорного клапана;

смена картограмм регистрирующих приборов, прочистка и заправка перьев, завод часового механизма. Установка пера на «нуль» — не реже одного раза в 15 дней;

проверка состояния и работы электроосвещения, вентиляции, системы отопления, визуальное выявление трещин и неплотностей стен, отделяющих основное и вспомогательное помещения ГРП;

внешний и внутренний осмотр здания ГРП, при необходимости — очистка помещения и оборудования ГРП от загрязнений.

При оснащении систем газоснабжения городских и сельских поселений средствами АСУ ТП РГ технический осмотр ГРП должен производиться в сроки, определяемые инструкцией по эксплуатации систем телемеханики, но не реже одного раза в месяц.

5.6.9. При техническом обслуживании ГРП с пропускной способностью регулятора свыше 50 м3/час должны выполняться работы, предусмотренные при осмотре технического состояния, а также:

проверка работоспособности и герметичности запорной арматуры и предохранительных клапанов;

проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа, осмотр и очистка фильтра;

определение плотности и чувствительности мембран регулятора давления и управления;

продувка импульсных трубок к контрольно-измерительным приборам, предохранительно-запорному клапану и регулятору давления;

проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

5.6.10. При ежегодном текущем ремонте ГРП с пропускной способностью регулятора свыше 50 м3/час должны выполняться работы, предусмотренные при техническом обслуживании, а также:

разборка регуляторов давления, предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений, проверка плотности клапанов относительно седла, состояние мембран, смазка трущихся частей, ремонт или замена изношенных деталей, проверка надежности креплений конструкционных узлов, не подлежащих разборке;

разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичность закрытия;

ремонт строительных конструкций;

проверка и прочистка дымоходов ГРП — один раз в год перед отопительным сезоном;

ремонт системы отопления ГРП — один раз в год перед отопительным сезоном.

Если заводом-изготовителем установлен иной состав работ и периодичность их проведения к оборудованию, то работы выполняются в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.

5.6.11. К капитальному ремонту ГРП с пропускной способностью регулятора свыше 50 м3/час относятся работы по:

ремонту здания (конструктивных элементов) и его инженерного оборудования (освещения, вентиляции, отопления);

ремонту и замене устаревшего и изношенного оборудования или отдельных его узлов и частей.

5.6.12. При эксплуатации ШРП с пропускной способностью регулятора до 50 м3/час должны выполняться:

осмотр технического состояния, совмещенный с техническим обслуживанием — не реже 1 раза в 12 мес.;

текущий и капитальный ремонт по мере необходимости.

5.6.13. При выполнении технического обслуживания (совмещенного с осмотром технического состояния) ШРП с пропускной способностью регулятора до 50 м3/час должны выполняться следующие виды работ, если иной порядок не установлен заводом-изготовителем:

внешний осмотр оборудования, при необходимости — очистка его от загрязнений;

проверка по прибору величины давления газа после регулятора, засоренности фильтра и, при необходимости, его прочистка;

Читать еще:  Оптимизация windows 10 для повышения производительности ноутбука

проверка величины параметра срабатывания предохранительно-запорного клапана;

проверка отсутствия утечек газа, при выявлении их устранение.

188.64.169.166 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Инструкция устанавливает порядок выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту газорегуляторных пунктов (грп), шкафных регуляторных пунктов (шрп) и газорегуляторных установок (гру) пооо «Фокс»

БАШ#ОРТОСТАН РЕСПУБЛИКА*Ы

МУНИЦИПАЛЬ БЮДЖЕТ УЧРЕЖДЕНИЕ*Ы

452080, #ыр1ы2-Ми9к9 ауылы, !5б9й2уллин урамы,116а.

Тел. (834788) 2-13-70, факс (834788) 2-16-55

МУНИЦИПАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

452080, село Киргиз-Мияки, улица Губайдуллина, 116а.

Тел. (834788) 2-13-70, факс (834788) 2-16-55

635 от 20.12.2010г.
Директорам школ

МБУ «Отдел образования администрации МР Миякинский район Республики Башкортостан» направляет ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ

ИНСТРУКЦИЮ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫХ ПУНКТОВ И УСТАНОВОК для утверждения с Главой администрации

сельского поселения сельский Совет муниципального района

Миякинский район РБ и вывесить на стендах котельной Вашей школы.

Начальник МБУ «Отдел образования

администрации муниципального района

Миякинский район РБ» С.М.Атангулова

Миякинский район РБ

«____»_________________2010г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ № ______

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫХ ПУНКТОВ И УСТАНОВОК

Инструкция устанавливает порядок выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту газорегуляторных пунктов (ГРП), шкафных регуляторных пунктов (ШРП) и газорегуляторных установок (ГРУ) ПООО «Фокс».

1. Вводная часть.

Эксплуатация ГРП, ГРУ, ШРП осуществляется в соответствии с требованием «Правил технической безопасности в области газоснабжения Республики Башкортостан», руководящего документа РД 51-1.18-92 «Положение о ППР газопроводов и сооружений на них» и настоящей инструкции.

На каждый ГРП, ГРУ, ШРП должен быть оформлен эксплуатационный паспорт (форма 1-ГРП), содержащий основные характеристики оборудования и средств измерения. Регуляторы давления, фильтры, предохранительные запорные и сбросные устройства должны иметь паспорта заводов изготовителей, а средства измерений должны быть исправны, (опломбированы, иметь клеймо с отметкой о проведении поверки).

В каждом ГРП, ГРУ, ШРП должны быть вывешены схемы его устройства, технологические инструкции и инструкции по охране труда, утвержденные руководителем предприятия.

Кроме того, в ГРП, ГРУ должен находиться сменный журнал ГРП, ГРУ, в который заносятся результаты обходов, обслуживания и режимы работы.

Параметры настройки рабочего давления, давления срабатывания предохранительных сбросных и запорных устройств каждого ГРП, ГРУ, ШРП устанавливаются руководителем предприятия газового хозяйства. При этом давление срабатывания предохранительных сбросных устройств не должно превышать 15% величины максимального рабочего давления. Давление срабатывания предохранительных запорных клапанов не должно превышать: верхний предел срабатывания 25% от величины максимального рабочего давления; нижний предел срабатывания 10% от величины максимального рабочего давления.

Не допускается колебание давления на выходе из регуляторного пункта, превышающее 10% рабочего давления. Неисправности, вызывающие повышение или понижение рабочего давления должны устраняться в аварийном порядке.

Замена установленного в ГРП, ГРУ, ШРП оборудования (арматуры, фильтров и т.д.), а также разборка фланцевых соединений и арматуры на внутренних газопроводах любого давления должны производиться на отключенном и заглушенном участке газопровода (при снятом избыточном давлении).

Включение в работу регулятора давления в случае прекращения подачи газа производится после установления причины срабатывания ПЗК и принятия мер по ее устранению.

Работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования ГРП, ГРУ, ШРП относятся к газоопасным работам и выполняются по наряду допуску на производство газоопасных работ под руководством руководителя или специалиста за исключением осмотра технического состояния ГРП, ГРУ, ШРП путем обхода.

В случае если работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования ГРП, ГРУ, ШРП связаны с применением сварки и газовой резки снижением и восстановлением давления газа в газопроводах среднего давления отключением и последующим включением подачи газа в целом по предприятию, то указанные работы проводятся по специальному плану, утвержденному главным инженером предприятия. В плане должна быть предусмотрена выписка отдельных нарядов на каждый вид газоопасных работ и определены ответственные за каждый вид работ, а также указано лицо, осуществляющее координацию и общее руководство работами.

Проведение технического обслуживания ГРП, ГРУ, ШРП путем обхода допускается одним рабочим.

Перевод работы ГРП, ГРУ, ШРП на обводную линию должен выполняться бригадой не менее 2-х человек, один из которых назначается старшим.

Ремонтные работы ГРП,ШРП должны выполняться бригадой в составе не менее 3-х человек.

Все сведения о неисправностях оборудования ГРП, ГРУ, ШРП и выполненных работах по их устранению должны учитываться в Журнале выявленных неисправностей, утечек газа и их устранения на подземных газопроводах и сооружениях на них

Сведения о производимых ремонтных работах в ГРП, ГРУ, ШРП должны заносится в книгу газового хозяйства.
2. Особенности конструктивного исполнения ГРП, ГРУ, ШРП.
ГРП-1 предназначено для снижения среднего входного давления газа величиной до 0,3МПа, до среднего давления газа величиной до 22КПа. ГРП -1, имеет линию редуцирования среднего давления. В качестве регулятора установлен регулятор РДУК-100/80 (поз.10). Предохранительными и сбросными устройствами являются предохранительный запорный клапан ПКН-100 (поз. 9), предохранительный сбросной клапан ПСК-80 (поз 21). Для учета расхода газа применен газовый счетчик СГ-16М-100 с корректором объема газа ЕК-88. Для обеспечения подачи газа потребителям при неисправности или выполнении работ на оборудовании регуляторной линии предусмотрена обводная линия, в состав которой входят задвижки (поз16,19) свеча безопасности и контрольный манометр. Входное давление ГРП до 0,3 МПа. (3кгс/см 2 ). Выходное давление 0,022МПа (2200 мм вод.ст.). Допустимый перепад давления на фильтре менее 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2 ). ПСК-80 настроен на предел срабатывания 25,3 кПа (2530 мм вод.ст.). Предохранительный запорный клапан настроен:

— верхний предел срабатывания 27,5 кПа (2750 мм вод.ст.);

— нижний предел срабатывания 0,22 кПа (220 мм вод.ст).
2.2. ГРП-2

ГРП-2 выполнено по двухниточной схеме и имеет две линии редуцирования: нитку низкого давления и нитку среднего давления. На входе ГРП поддерживается среднее давление газа величиной до 0,3 МПа. На выходе линии низкого давления поддерживается низкое давление до 3КПа. На выходе линии среднего давления поддерживается давление 22КПа. В линии низкого давления в качестве регулятора использован РДУК-50, в качестве предохранительного запорного клапана использован ПКН-50, в качестве предохранительного сбросного устройства использован гидрозатвор. В линии среднего давления в качестве регулятора использован РДБК-50, в качестве предохранительного запорного клапана использован ПКН-50, в качестве сбросного устройства использован предохранительный сбросной клапан КПС-50. Обе линии оснащены приборами учета расхода газа. Для контроля расхода газа по линии среднего давления использована система телеметрического контроля «Индел».
2.3. Шкафные регуляторные пункты ШРП-1 и ШРП-2.

Шкафные регуляторные пункты ШРП-1 и ШРП-2 идентичны по конструктивному исполнению, предназначены для снижения среднего давления поступающего от ГРП-1 22КПа до величины необходимой потребителям низкого давления. ШРП -1 обеспечивает газоснабжение топочных №1,2, газовой плиты бытового помещения технического офиса. Выходное давление газа за ШРП-1 поддерживается — 3КПа. ШРП-2 обеспечивает газоснабжение теплогенератора ТГГ-0,29, топочных №3,4. Выходное давление газа за ШРП 2 поддерживается — 4 КПа.

Для регулировки давления в ШРП используются регуляторы давления типа РД-32, в качестве предохранительных устройств применены ПКК-40. Для учета расхода газа на нужды отопления и горячего водоснабжения перед каждым ШРП установлены счетчики расхода газа типа RVG.
2.4. Газорегуляторная установка маслогрейного котла.

Газорегуляторная установка маслогрейного котла предназначена для снижения давления газа со среднего давления 22КПа до низкого давления 5,5 КПа для обеспечения работы маслогрейного котла оснащенного газовой горелкой ГБГ – 1,2.

В газорегуляторной установке применен комбинированный регулятор РДНК-400, который выполняет функции регулятора давления, предохранительного запорного и предохранительного сбросного клапана. Для поагрегатного учета расхода газа установлен газовый счетчик СГ-16.
3. Техническое обслуживание и ремонт ГРП, ГРУ, ШРП.

В соответствии с Правилами технической безопасности в области газоснабжения РБ установлены следующие виды технического обслуживания ГРП, ГРУ, ШРП

— осмотр технического состояния — один раз в сутки;

— проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК не реже 1 раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

— техническое обслуживание – не реже 1 раза в 6 месяцев;

— текущий ремонт не реже 1-го раза в год, если завод изготовитель регуляторов давления, предохранительных клапанов, телемеханических устройств не требует проведения ремонта в иные сроки.

— капитальный ремонт при замене оборудования, средств измерения, освещения и восстановлении строительных конструкций здания на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров и текущих ремонтов.

3.1. Осмотр технического состояния ГРП, ШРП, ГРУ.

При осмотре технического состояния ГРП, ШРП, ГРУ путем обхода выполняются:

— проверка по приборам давления газа до и после регулятора, перепада давления на фильтре,

температуры воздуха в помещении, отсутствие утечки газа;

— контроль правильности положения молоточка и надежности сцепления рычагов

предохранительного запорного клапана;

— проверка исправности и правильности показаний КИП путем кратковременного отключения приборов и установки показывающей стрелки на нулевое деление;

— запись в журнал показаний прибора учета расхода газа;

— смена картограмм регистрирующих приборов, прочистка и заправка перьев. Установка пера на нуль не реже 1 раза в 15 дней;

— проверка состояния и работы освещения, вентиляции, системы отопления;

-внешний и внутренний осмотр здания. При необходимости очистка помещения и оборудования от загрязнения.

3.1.1. При проверке степени засоренности фильтра максимальный перепад давления газа на нем не должен превышать величины, установленной заводом-изготовителем, но быть не более 10кПа (1000 мм вод. ст.).

Разборка и очистка кассеты фильтра должна производиться вне помещения ГРП (ГРУ) в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ и материалов на расстоянии не менее чем 5 м.

3.2. Проверка срабатывания параметров срабатывания ПЗК и ПСК.

При проверке параметров срабатывания ПЗК и ПСК не должно изменяться рабочее давление газа после регулятора. Настройку и проверку параметров срабатывания с использованием приспособления для настройки. Параметры настройки регуляторов давления в ГРП городов и населенных пунктов (комбинированных регуляторов) для бытовых потребителей не должны превышать 300 даПа (300 мм вод. ст.). Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25%. Параметры настройки оборудования ГРП, ГРУ, газоиспользующих установок промышленных, сельскохозяйственных производств, отопительных котельных и других организаций, а также промежуточных ГРП должны устанавливаться проектом и уточняться при пусконаладочных работах

В тупиковых газораспределительных системах сбросные предохранительные клапаны ГРП (ГРУ) должны обеспечивать их срабатывание раньше срабатывания ПЗК. Предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 15%.

3.3. Техническое обслуживание ГРП, ГРУ, ШРП.

При техническом обслуживании ГРП, ГРУ, ШРП должны выполняться:

— проверка хода и герметичности запорной арматуры и предохранительных клапанов;

— проверка герметичности всех соединений, устранение утечек газа, осмотр фильтра;

— смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

— определение чувствительности мембран регуляторов давления и управления;

— продувка импульсных трубок к КИП, ПЗК и регулятору давления;

— проверка параметров настройки ПЗК и ПСК.

3.4 Ежегодный текущий ремонт ГРП, ГРУ, ШРП.

При ежегодном текущем ремонте ГРП, ГРУ, ШРП следует обязательно выполнять:

— разборку регуляторов давления, предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений, проверкой плотности прилегания клапанов к седлу состояния мембран, смазкой трущихся частей, ремонтом или заменой изношенных деталей, проверкой надежности крепления конструкционных узлов, не подлежащих разборке;

— разборку и притирку запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

— работы, выполняемые при техническом обслуживании
4. Порядок пуска в работу (остановки) ГРП, ГРУ, ШРП.

4.1. Порядок пуска в работу (остановки) ГРП 1.

4.1.1. Подготовка к пуску.

Осмотреть оборудование ГРП.

Убедиться в наличии входного давления и отсутствии утечек.

Убедиться, что задвижки 1, 8, 12, 16, 19 закрыты, винт пилота 11 регулятора РДУК вывернут, рычаги ПЗК расцеплены, краны импульсных линий 2,5,6,14,15 – закрыты, краны 18,20 открыты.

Убедиться в исправности манометров.

Убедиться, что трехходовые краны манометров (КЗМ) находятся в положении открыто.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector