2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство лакокрасочных материалов на водной основе

Создание красок

Продукция промышленности, выпускающей лаки и краски предназначена для обработки различных плоскостей. Она представлена особыми растворами (суспензиями), которые наносятся на нужную поверхность, после чего получается покрытие с заданными качественными характеристиками. Такая продукция относится к материалам для строительства, ремонта и отделки, она подразделяется на большое число видов: клей, шпаклевка, разные краски, грунтовки, эмали и другие изделия.

Классификация изделий промышленности лаков и красок

Чтобы создавать лаки и краски, предприниматель должен хорошо знать их классификационные ряды.

Сегодня самыми востребованными являются прозрачные лаки. А также широко применяют разноцветные краски, которые могут быть на масляной основе (содержат олифу) и на водно-дисперсионной основе. Еще используют эмали, материалы для грунтовки и шпаклевки.

В качестве подсобного материала (промежуточная категория) применяют олифу для более быстрого высыхания обрабатываемой плоскости. А еще нужны смолы и растворители.

Собственное дело по созданию продукции лаков и красок

Сегодня деятельность по созданию лаков и красок может приносить хорошую прибыль. Но прежде всего нужен подробный бизнес-план. Создание лаков и красок на водно-дисперсионной основе считают самым востребованным.

Их производят более одного столетия. Наиболее популярны они в странах Запада, в то время как в России краски и клей были некачественными.

Краски на водно-дисперсионной основе более экологичны, не наносят большого вреда здоровью людей и их легко использовать.

Рынок строительных материалов только начал осваивать такие краски, то их создание в России может быть очень выгодным делом для предпринимателя.

Что нужно для создания собственного производства лаков и красок

Создавая собственное производство следует продумать следующие моменты:

  1. Производственное помещение с площадью не меньше двадцати пяти квадратных метров, лучше то, в котором будет отопление, хорошее освещение и водопроводная вода.
  2. Нужное сырье хорошее качество (разные добавки, пигменты, загустители). На него с самого начала придется затратить не меньше двухсот пятидесяти тысяч рублей.
  3. Необходимое оборудование.
  4. Технологические линии для создания лаков и красок.

И, конечно-же, нужно провести исследование в области маркетинга, учесть, когда будет получен первый доход от этой деятельности, а также сделать расчет себестоимости продукции. Следует подумать и о других расходах (плата за аренду помещения для создания лаков и красок, оплата воды и электроэнергии, зарплата сотрудникам и прочее).

Потребуются стартовые деньги в размере пятисот тысяч рублей.

Технологические линии для создания лаков и красок

Сегодня есть много различных производственных технологий. Линии для создания лаков и красок можно приобрести в разных производственных фирмах.

Существует несколько технологических линий по созданию лаков и красок:

  1. Линия по выпуску продукции, имеющей низкий уровень вязкости (пропитки и грунтовки). В эту линию входят: смеситель, объем которого равен одному кубометру; особая система для контроля постоянного наличия проточной воды, очистительные фильтры; насос, который рассеивает частицы; магистраль; насосы для модификаторов (в количестве трех штук); весовая платформа с электродатчиками; пульт для осуществления дистанционной работы всей этой линией. Эта линия обойдется в сто шестьдесят тысяч рублей.
  2. Технологическая линия для выпуска продукции с низким и средним уровнем вязкости (лаки, краски, грунтовка). Эта линия обойдется примерно в сто шестьдесят пять — сто восемьдесят тысяч рублей.
  3. Линия по выпуску шпаклевок. Она обойдется в сто тридцать пять тысяч рублей.

Создание лаков и красок происходит за несколько этапов:

  • в особую большую ескость (дежу) наливается вода;
  • включаются малые обороты;
  • в дежу загружаются все составляющие;
  • всыпается мел и диоксид титана;
  • данная смесь эмульгируется;
  • эмульгированная смесь фасуется в нужную тару.

Оборудование по созданию лаков и красок

Оборудование по созданию лаков и красок должно быть высококачественным. Выгодно выпускать и само оборудование. В России создание лаков и красок только развивается, поэтому конкуренция крайне мала.

Такое оборудование различно, например, бисерные мельницы (погружные и шаровые) и разные смесители.

Бизнес по производству водоэмульсионных красок — небольшая конкуренция и заманчивые перспективы

Некогда забытые скучные стены и потолки, окрашенные обычной краской, уступают современным обоям, натяжным потолкам и отделке из гипсокартона. Однако, несмотря на сложившуюся тенденцию, объемы производимой водоэмульсионной краски (которую часто называют водно-дисперсионной), продолжают стабильно расти. Более того, подобное производство принято считать рентабельным и экономически выгодным, поскольку в этом сегменте лакокрасочной продукции попросту отсутствует жесткая конкуренция.

Оформляем документы

Водоэмульсионные краски — это суспензия, которая состоит из воды, связующей основы и пигментов. Все исходное сырье практически безвредно для организма человека, так как отсутствуют вредные испарения. Именно поэтому сертификат соответствия на краску получать не нужно, поскольку водоэмульсионная краска не находится в перечне лакокрасочной продукции, которая подлежит обязательной сертификации. На водоэмульсионную краску следует оформить добровольный сертификат соответствия (фото сертификат).

Он выдается на любой вид лакокрасочной продукции, и его можно получить в аккредитованном органе по сертификации. Прежде, чем начинать производственную деятельность, начинающему предпринимателю необходимо изучить нормативные документы, регулирующие качество готовой продукции, а именно:

  • ГОСТ 19214-80 Краски водоэмульсионные для внутренних работ. Технические условия
  • ГОСТ 20833-75 Краски водоэмульсионные для наружных работ. Технические условия

Не следует забывать и об официальном оформлении бизнеса, а именно — регистрации юридического (или физического) лица. Для этого следует определиться с наиболее предпочтительным вариантом, делая упор минимальных налоговых отчислениях. Например, это может быть ООО (с упрощенной формой налогообложения) или индивидуальный предприниматель.

Необходимое оборудование для производства водоэмульсионной краски

Технологическая линия будет состоять из следующего оборудования:

  • диссольвера;
  • бисерной мельницы;
  • автоматической линии розлива и упаковки готовой продукции.

Диссольвер – это специальный агрегат, предназначенный для механического перемешивания всех исходных составляющих. Благодаря быстрому вращению дисперсионного диска с зубцами, обеспечивается высокая эффективность растирания частиц: они сталкиваются, смешиваются, размельчаются и растворяются. Диссольвер оснащен быстроходной мешалкой фрезерного типа, а скорость вращения можно регулировать. Благодаря этому можно наиболее оптимально организовывать производственный процесс.

При необходимости, для удобства данное оборудование можно снабдить подъемником (гидравлическим или пневматическим).

При использовании диссольвера, период службы бисерной мельницы значительно увеличивается. Основной функцией бисерной мельницы является гомогенизация всех составляющих для изготовления будущей краски. Она отличается высокой производительностью, ведь несколько дисков обеспечивают качественную переработку сырья. Корпус бисерной мельницы и сито изготавливаются из прочного металла, который не ржавеет и не изнашивается. Зернистость легко поддается регулировки путем изменения размеров дроби.

Автоматическая линия упаковки состоит из следующих ключевых механизмов:

  • конвейерную ленту с цилиндрическими емкостями;
  • система подачи емкостей;
  • укупорка крышек;
  • складирование.

Составляющие водоэмульсионной краски

В состав водоэмульсионной краски зачастую входят около 10-15 компонентов, что в процентном соотношении составляет:

  • латексная дисперсия (около 40%);
  • пигменты и наполнители (37%);
  • пластификатор (3%);
  • функциональные добавки: эфиры целлюлозы, диоксид титана и т.д. (9%);
  • мел тонкодисперсный (11%).

Технология производства водоэмульсионной краски

Технологический процесс производства водно-дисперсионной краски представляет собой следующий алгоритм действий:

  • заливка в диссольвер воды;
  • включение агрегата на минимальных оборотах;
  • загрузка остальных компонентов в определенной последовательности (наполнителей и пигментов);
  • добавление сухих компонентов (диоксида титана и мела);
  • диспергирование раствора в течение определенного периода времени;
  • фильтрация готового продукта;
  • фасовка краски в потребительскую тару.

В процессе диспергации жидкие и твердые тела тонко измельчаются. Для повышения производительности используют бисерные мельницы, мешалка которой доводит состав краски до стандартных характеристик.

На заключительном этапе готовую краску пропускают через сетчатые фильтры и разливает в тару. Следует заметить, что весь цикл работ по изготовлению водоэмульсионной краски должен проходить при температуре окружающей среды не ниже +5 °C.

Бизнес-план организации производства водоэмульсионной краски

Требования к производственной инфраструктуре:

  • Площадь производственного цеха – около 80 м 2 .
  • Температурный режим – не ниже +5 °C.
  • Наличие необходимых инженерно-технических коммуникаций.

Стоимость технологической линии:

  • диссольвер — 200 000 рублей;
  • бисерная мельница – 250 000 рублей;
  • весы электронные – 6 000 рублей;
  • гидравлическая тележка – 7 000 рублей;

Всего: 463 000 рублей.

Проведем детально сырьевой анализ для налаживания производственного процесса.

Для производства 10 тонн готовой продукции необходимы следующие составляющие:

  • латексная дисперсия (65 000 рублей);
  • пеногаситель (7 000 рублей);
  • карбонат кальция (5 000 рублей);
  • другие дополнительные материалы (коалесцент, загуститель, диоксид титана и др. – 28 000 рублей);
  • мел (12 000 рублей);
  • этикетки (6 000 рублей).

Всего: 123 000 рублей.

За год данное предприятие с заявленными производственными мощностями способно выпускать до 120 000 кг. водоэмульсионной краски. Годовые затраты на приобретения сырья будут равняться 1 476 000 рублей.

Персонал производственного цеха будет состоять из следующих сотрудников:

  • начальник производства 15 000 рублей;
  • рабочий 8 000 рублей.

Всего: 23 000 рублей.

Годовой ФОТ – 276 000 рублей.

Рассчитаем себестоимость 1 кг. водоэмульсионной краски: 123 000 руб./10000 кг.= 12,3 рубля.

Производственная мощность оборудования – 10 000 кг в месяц.

Производственные ежемесячные затраты составляют:

  • аренда производственного помещения: 10 000 рублей;
  • амортизация основного оборудования: 3 000 рублей;
  • фонд оплаты труда работников: 23 000 рублей;
  • оплата коммунальных услуг: 5 000 рублей.

Таким образом, производственные затраты в месяц (22 рабочих дня) равняются 41 000 рублей, за год соответственно – 492 000 рублей.

Оцениваем экономическую эффективность проекта.

Годовая себестоимость = сырьевая себестоимость + производственные затраты = 1 476 000 руб. + 492 000 руб.=1 968 000 руб./год.

Оптовая цена краски составляет 30 руб/кг., а месячный доход при условии полной реализации будет составлять 300 000 рублей, годовой – 3 600 000 рублей.

Годовой размер прибыли: 3 600 000 руб. – 1 968 000 руб. = 1 632 000 рублей.

Чистая прибыль (за вычетом затрат на оборудование и ФОТ) = 1 632 000 руб. – 463 000 руб. – 276 000 руб.= 893 000 рублей.

Безусловно, в первый год работы ваши предприятия, размер чистой прибыли будет существенно занижен по причине одноразового приобретения производственной линии. В дальнейшем, возможно будет постепенно наращивать объемы производства, при наличии соответствующего спроса.

Налаживаем каналы сбыта

Главным показателем узнаваемости товара должно являться его качество и доступная стоимость (на первых порах). Таким образом, можно себя зарекомендовать как добросовестного производителя качественной водно-дисперсионной краски, ничем не уступающей дорогим импортным аналогам. Использование импортного сырья позволят добиться подобного результата. Исключения могут составлять те наполнители, которые ничем не уступают зарубежным, а стоят намного дешевле.

Неоспоримым преимуществом в работе может стать оперативное выполнение заявок большого объема – около 2 дней. Поэтому, в скором времени прибыль покроет все затраты и производство станет экономически выгодным.

Основными каналами сбыта является налаживание сотрудничества со строительными магазинами, супермаркетами. Также возможно заключение договоров со строительными организациями, которые выполняют услуги по ремонту квартир, офисов и частных домов, проводят реставрационные работы и т.д. На рынке будет не лишним открыть торговую точку для реализации краски, или даже фирменный магазин с продукцией. Накопительная система скидок, различные бонусы и акционные предложения будут способствовать повышению объема продаж.

Полезная информация по данной теме:

Выгодный бизнес: производство лакокрасочных материалов

Лакокрасочными материалами называют товары, которые используются для покрытия и окрашивания разнообразных поверхностей. Они представляют собой специальный раствор в виде суспензии, и при нанесении на окрашиваемую поверхность образуют своеобразное покрытие с определенными качествами. Они относятся к самым востребованным строительным материалам и участвуют в ремонте любой сложности, в различных отделочных работах. Лакокрасочные материалы разделяют на множество видов:

  • Различные клеи.
  • Шпатлевки.
  • Краски.
  • Грунтовки.
  • Эмали и т. д.
Читать еще:  Кто после сталина руководил страной ссср

Классификационный ряд лакокрасочных материалов

Производство лакокрасочных материалов подразумевает, что человек, решивший открыть дело, хорошо разбирается в классификациях этих материалов.

  • Основные материалы, которые являются самыми распространенными на рынке строительных и отделочных материалов, — это лаки, которые оставляют окрашенное покрытие прозрачным.
  • Во-вторых, краска, которая образует покрытие разных цветов. По составу краски могут быть масляными (в их составе присутствует олифа) и водно-дисперсионными.
  • В-третьих, эмаль.
  • В-четвертых, грунтовка и шпатлевка.
  • Как полуфабрикаты используют промежуточную категорию: сюда входит олифа, которая помогает скорейшему высыханию поверхности.
  • Смолы, растворитель красок и лаков.

Организация бизнеса по изготовлению ЛКМ

Производство лакокрасочных материалов является в настоящее время очень прибыльным и рентабельным делом. Однако, как и в любой другой работе, бизнес-план должен быть четко и правильно организован. Считается, что самым привлекательным и интересным направлением в этой области является бизнес по производству водно-дисперсионных материалов.

Их производство имеет уже более ста лет истории. Самую большую популярность такие лакокрасочные материалы обрели на Западе, так как в России очень долго не выпускалось ничего, кроме клеев и красок ужасного качества.

Дисперсионные краски являются более экологически чистыми, меньше вредят здоровью и очень просты в применении, поэтому их используют даже новички в ремонтных работах. Так как современный строительный рынок только начинает осваивать этот вид красок, бизнес по их производству в России может оказаться очень удачным и перспективным.

Рекомендации по организации бизнес-проекта

Основными вопросами, на которые следует обратить внимание при организации своего бизнеса, являются следующие:

  • Помещение для производства.
  • Необходимое и качественное сырье.
  • Оборудование для лакокрасочного производства.
  • Разработанная технология для производства.

Важным условием будет анализ рынка, на котором вы планируете работать, то есть необходимо проводить ряд маркетинговых исследований. Также необходимо учитывать, когда вы получите первую прибыль, и просчитать себестоимость получившегося товара. Для хорошей и качественной работы нужно отыскать под производство помещение, которое будет отапливаться.

Площадь его должна составлять не менее 25 м 2 , должен быть достаточный уровень напряжения и постоянный доступ к водопроводной воде. Многие устраивают базу по производству ЛКМ у себя в гараже, а летом устанавливают необходимое оборудование на улице. Также обязательно учитывать, что необходимо изначально потратить около 250 тысяч рублей на покупку качественного сырья: различных добавок, пигментов, загустителей и других компонентов.

Помимо этого, должны учитываться расходы на дополнительные затраты. Это и плата за арендованное помещение, за электричество и воду, и заработная плата рабочим, и многое другое. Но, учитывая прибыль, которую вы будете получать, производство красок и лаков, бесспорно, очень продуктивно и перспективно. Необходимо только иметь первоначальный капитал около 500 тысяч рублей.

Технология производства ЛКМ

В настоящее время существуют самые разнообразные современные технологии производства. Технологические линии по производству лакокрасочных материалов предлагают различные производственные компании.

Во-первых, это линия по производству материалов с низкой вязкостью, производительность смесителя которых может достигать тысячи килограмм в час. К ним относятся разнообразные пропитки, грунтовки. Такая линия имеет в своем составе: смеситель объемом 1 кубометр, магистраль, специальную систему, контролирующую непрерывную подачу воды, очищающие первичные фильтры, насос для полимерного рассеивания частиц, три насоса для модификаторов, весовую платформу с электронными датчиками и главный пульт управления всей технологией. Такая технологическая линия будет стоить примерно 160 тысяч рублей.

Во-вторых, предлагается линия, основанная на производстве низковязких материалов и материалов со средней степенью вязкости. Это краски, лаки, разнообразные грунтовки и так далее. Такая линия будет стоить немного дороже – около 165-180 тысяч рублей.

Третьей разновидностью технологических линий будет линия для изготовления шпатлевок. Стоимость ее составляет 135 тысяч. Существует еще множество их вариантов.

Производство лакокрасочных материалов, в принципе, несложное и состоит из следующих стадий. В специальную чашу (дежу) сначала заливают воду, потом включают минимальные обороты. Далее производится загрузка всех компонентов, потом всыпают мел и диоксид титана. В дальнейшем происходит эмульгирование полученной смеси и расфасовка в необходимые емкости.

Оборудование и материалы для ЛКМ

Производство лакокрасочных материалов требует закупки хорошего оборудования. Заниматься созданием такого оборудования не менее перспективно и прибыльно. Разнообразные виды лаков, красок, шпатлевок, эмалей и так далее остаются самыми востребованными материалами у строителей различных категорий.

В настоящее время производство лакокрасочных материалов в России набирает темпы, а для него, естественно, необходимо оборудование. Поэтому конкуренции как таковой в этой области пока нет. Оборудование для лакокрасочного производства может быть самым разнообразным. Это могут быть и бисерные мельницы – погружные и шаровые, разнообразные смесители.

Сырье для производства ЛКМ

Для правильной и качественной работы на производстве по изготовлению лакокрасочной продукции нужно выбрать и приобрести необходимое и качественное первичное сырье, из которого в дальнейшем будут сделаны полуфабрикаты, а в итоге — готовые лакокрасочные материалы. Обычно маленькие компании покупают сразу готовые полуфабрикаты и просто завершают процесс технологической обработки ЛКМ.

Необходимым сырьем являются разнообразные наполнители, пигменты разных цветов, связующие звенья и загустители. Первичная закупка такого сырья будет приблизительно оцениваться в 150-165 тысяч рублей. Остальная часть расходов (около 40 тысяч) будет потрачена на необходимую упаковку и тару для уже готовой продукции.

Виды красок и лаков

Лакокрасочные материалы классифицируются по своему агрегатному состоянию на жидкие, порошковые и пастообразные. Они создают специальное покрытие на окрашиваемой поверхности, и в результате поверхность приобретает декоративные и защитные функции. Все лакокрасочные материалы разделены на три категории.

  • К основным материалам относятся краска, эмаль, шпатлевка и грунтовка. Такие материалы оставляют окрашиваемую поверхность прозрачной.
  • К промежуточным материалам можно отнести смолы, олифу, растворители и так далее.
  • И третью категорию составляют мастики, разнообразные смывки и отвердители. Шпатлевки заполняют различные неровности и сглаживают ремонтируемую поверхность.

В настоящее время все большую популярность приобретает определенный вид красочных материалов – латексная краска.

Латексная краска

Такие материалы изготавливаются на водной основе. Это достаточно универсальная и стандартная краска, еще одним плюсом которой является то, что она легко моется. Ее используют при ремонте как в наружных, так и внутренних отделочных работах. Следующее достоинство латексной краски заключается в том, что ее легко разбавить водой, и инструменты, которыми работают ремонтники, так же легко очищаются простым мыльным раствором.

Такая краска является более экологичной, не обладает токсическими свойствами и не имеет резкого запаха. Этот запах постепенно рассеивается, когда начинает высыхать окрашиваемая поверхность, однако, как и при работе с другими красочными материалами, помещение обязательно должно хорошо вентилироваться. Латексные краски более устойчивы к высоким температурам, к огню и выцветанию.

Это дает возможность использовать их в различных отделочных наружных фасадных работах. Еще одним их преимуществом по сравнению с другими красками является то, что латексные быстро высыхают, в течение часа. Благодаря своей уникальной структуре, они очень прочно скрепляются с окрашиваемой поверхностью и устойчивы к различным природным воздействиям. Поэтому, построив свой бизнес на продаже данного материала, вы, безусловно, выиграете.

Производство лаков и красок

В настоящее время на российском рынке можно встретить множество органических материалов: красок, грунтовок, растворителей и различных водно-дисперсионных материалов. Из всего объема выпускаемой лакокрасочной продукции в химической отрасли примерно 3% занимает производство лаков.

На сегодняшний день практически весь российский рынок лакокрасочных материалов принадлежит мелким предприятиям, а крупные организации не загружены даже на половину своей мощности. Суть организации линии по производству ЛКМ заключается в том, что в специальных бисерных диспергаторах каждый отдельный пигмент рассеивают в самом лаке. В итоге получаются пигментированные краски.

Принцип производства пигментированной пасты немного иной. Она изготавливается на смесителях, которые постоянно работают и приводят в движение бисерные мельницы, куда подаются необходимые пигменты. Производство эмали происходит в смесителях, куда дозированная эмаль подается дозировочным устройством. В дальнейшем уже готовую эмаль очищают от примесей и расфасовывают.

Производство грунтовки

Грунтовка – это вид лакокрасочных материалов, которые относятся к суспензиям различных пигментов со специальными наполнителями. Они наносятся как первый слой покрытия и обеспечивают хорошее соединение следующего слоя краски с окрашиваемой поверхностью. Существует огромное множество видов грунтовок: влагостойкие; предохраняющие от коррозии и предотвращающие появление ржавчины на металле.

Производство грунтовки — процесс, при котором используются и природные, и химические вещества. В создании грунтовки участвуют олифы, различные смолы алкидного происхождения и так далее. Многие грунтовки, так же, как и краски, содержат в себе разнообразные пигментные вещества или природные наполнители, например, кальций, тальк или слюду.

Оборудование для производства грунтовки включает в себя специальный дозатор дисперсионного распыления; фильтр для первичного очищения поступающей воды, а также шприцы – дозаторы для остальных компонентов – модификаторов.

Производство шпатлевки

Процесс изготовления шпатлевки достаточно прост, и некоторые ремонтники создают ее прямо на рабочем месте. Для изготовления необходимо иметь мел, клей, медный купорос, латекс и сульфацел. Все эти ингредиенты смешиваются в одной емкости, а потом переносятся в специальное оборудование, которое доводит полученную смесь до нужной консистенции.

Существует много видов шпатлевок, поэтому необходимо их выбирать с учетом технических характеристик. Следует обращать внимание на структуру и вид обрабатываемой поверхности и на то, как будет вести себя данный вид шпатлевки при тех или иных температурах.

Производство эмали

Эмаль на современном рынке строительных и отделочных материалов является одним из самых востребованных лакокрасочных материалов. Это связано с тем, что она очень легко ложится на окрашиваемую поверхность, после высыхания создает твердую пленку, которая в дальнейшем имеет разнообразную фактуру и декоративные преимущества. Эмали могут быть масляными, нитроцеллюлозными, алкидными и так далее.

На первом месте по спросу стоят алкидные эмали. Их чаще всего применяют для внутренних ремонтных работ: для покраски мебели, приборов, полов и других элементов в доме. Достоинство нитроцеллюлозных эмалей заключается в широком выборе цветов, у них более выраженный блеск, похожий на глянцевый. Однако под действием природных факторов такая эмаль может легко выцветать и трескаться.

Выводы

Как уже отмечалось выше, изготовление лакокрасочных материалов – это прекрасная сфера, где можно организовать свой бизнес и, бесспорно, лидировать на рынке строительных и отделочных материалов. Какое бы дело вы ни хотели открыть, производство оборудования для ЛКМ, производство грунтовки или других видов ЛКМ, главное правило – правильная организация бизнес-проекта и качественное первичное сырье. В итоге, затратив первоначальный капитал примерно в 500 тысяч рублей, можно получать такую же сумму ежемесячно!

Как открыть свой бизнес по производству лакокрасочных материалов

Производство лакокрасочных материалов было и остается одним из перспективных и выгодных капиталовложений. Лаки и краски – это самые распространенные и одни из самых доступных отделочных материалов. Несмотря на то, что отечественная промышленность достаточно активно развивается в этом сегменте, тем не менее, конкуренция пока еще не столь высока, и новый бизнес имеет все шансы на успех.

В течение последних 6-7 лет объемы рынка лакокрасочных материалов постоянно увеличиваются. Однако этот рост происходил, в основном, за счет импорта, доля которого до кризиса составляла более 20%. За последние два года этот рынок сократился на 2,4%.

Читать еще:  Как написать вывод правильно пример и рекомендации

Российские производители выпускают преимущественно органоразбавляемые материалы (краски, лаки, грунтовки, шпатлевки), водно-дисперсионные лакокрасочные материалы, промежуточные (олифы, растворители) и масляные краски. Причем в сегменте химической и нефтехимической отрасли производство лаков и красок занимает лишь 2,5% от общего объема выпуска.

Аналитики отмечают, что на рынке лакокрасочных материалов наблюдается дефицит отечественной продукции, хотя производственные мощности по выпуску этих отделочных материалов загружены меньше чем наполовину. Всего десять российских заводов выпускают около 70 % от общего объема производства лаков и красок. Однако мелкие предприятия по-прежнему сохраняют за собой значительную долю локальных рынков местного и районного масштаба.

По прогнозу специалистов, к 2015 году объем рынка достигнет 1511 тыс. тонн, что на 31 % больше, чем в кризисный 2009 год.

Классификация лакокрасочных материалов

Для начала разберемся в определении и классификация производимых лаков и красок.

Лакокрасочные материалы, согласно ГОСТ 28246-2006, – это жидкий, пастообразный или порошковый материал, образующий при нанесении на окрашиваемую поверхность покрытие, обладающее защитными, декоративными или специальными техническими свойствами. Все лакокрасочные материалы обычно разделяют на три группы: основные, промежуточные и прочие. К основным материалам относятся:

  • лак – лакокрасочный материал, образующий при нанесении прозрачное покрытие;
  • краска – жидкий или пастообразный пигментированный материал, который содержит в качестве пленкообразующего вещества олифу различных марок или водную дисперсию синтетических полимеров и который образует при нанесении непрозрачное покрытие;
  • эмаль – жидкий или пастообразный пигментированный лакокрасочный материал, имеющий лакокрасочную среду в виде раствора пленкообразующего вещества и образующий при нанесении непрозрачное покрытие;
  • грунтовка, которая образует при нанесении на окрашиваемую поверхность непрозрачное или прозрачное однородное покрытие с хорошей адгезией к самой окрашиваемой поверхности и к покрывным слоям;
  • шпатлевка – пастообразный или жидкий лакокрасочный материал, который наносят на поверхность перед окрашиванием для выравнивания неровностей и получения гладкой поверхности.

Промежуточные лакокрасочные материалы используются преимущественно в качестве полуфабрикатов. К ним относятся:

  • олифа – продукт переработки растительных масел с добавлением сиккативов (вещества, ускоряющие пленкообразование лакокрасочных материалов) для ускорения высыхания;
  • смола – твердый или полутвердый органический материал, который размягчается или плавится под воздействием определенной температуры;
  • растворитель – одно- или многокомпонентная летучая жидкость, которая испаряется при высыхании и полностью растворяет лак или краску;
  • разбавитель – одно- или многокомпонентная летучая жидкость, которая не оказывает вредного воздействия на свойства лака или краски;
  • сиккатив – металлоорганическое соединение, которое обычно добавляется к определенным лакокрасочным материалам для ускорения процесса сушки.

Различают и еще один тип лакокрасочных материалов – так называемые вспомогательные и подсобные материалы. К этой группе материалов относятся:

  • смывка, предназначенная для удаления старых лакокрасочных покрытий;
  • мастика – клеящие, отделочные или герметизирующие составы на основе органических вяжущих и иных веществ, образующие пластичную массу, которая при определенных условиях может переходить в твердое состояние;
  • отвердитель – вещество, вводимое в лак или краску для «сшивания» макромолекул пленкообразующего вещества;
  • ускоритель – вещество, которое ускоряет процесс образования поперечных связей между молекулами и способствует быстрому высыханию лакокрасочного слоя.

Кроме того, выделяют несколько видов лакокрасочных материалов по типу основного связующего вещества. По этой классификации лакокрасочные материалы можно выделить:

  • на основе поликонденсационных смол;
  • на основе природных смол;
  • на основе полимеризационных смол;
  • на основе эфиров целлюлозы.

Производство лакокрасочных материалов

Для производства лакокрасочных материалов необходимо подобрать отапливаемое помещение площадью от 3- кв. м с водопроводом и накопителем воды, а также напряжением 220 В. Как видно из требований, на первом этапе вашей работы хватит и гаража достаточной площади. Для начала лучше всего выбрать определенный вид продукции, которую вы будете выпускать. В дальнейшем, когда ваши доходы позволят, можно будет подумать и о расширении ассортимента.

Многие предприниматели, рассматривающие сегмент лакокрасочной продукции с точки зрения привлекательности для инвестиций, отмечают, что наибольший потенциал развития существует у рынка водно-дисперсионных лакокрасочных материалов. Отечественные производители ориентированы в большинстве своем на производство масляных и алкидных красок и эмалей. Как следствие, почти треть от объема потребляемых водно-дисперсионных материалов – продукция импортного производства.

Действительно, на российском рынке доля этого вида продукции значительно уступает мировым показателям, несмотря на то, что эти материалы удобны в применении, экологически безопасны и сравнительно долговечны. Кроме того, производство водно-дисперсионных красок требует меньшего бюджета, чем производство других лакокрасочных материалов.

В производстве водно-дисперсионных материалов есть лишь один существенный недостаток. Благодаря тому, что долгое время эта продукция, выпускаемая отечественными производителями, отличалась низкой ценой и еще более низким качеством, продвижение российских лакокрасочных материалов (даже при условии их высокого качества и конкурентоспособной цены) на нашем рынке сопряжено с большими затратами и сложностями. Поэтому на первом же этапе организации и налаживания собственного производства продумайте возможные каналы сбыта вашей продукции.

Производство лакокрасочных материалов состоит из двух стадий: изготовление полуфабрикатов (лаков, пигментов и т. д.) и их смешивание. Как правило, небольшие предприятия закупают основную часть материалов, а крупные – производят самостоятельно.

Выбор технологических линий для производства лакокрасочных материалов зависит от того, какие материалы и в каком объеме вы собираетесь производить. Примерная стоимость такого оборудования составляет от 100 до 200 тыс. руб.

Например, линия для производства грунтовок, пропиток и прочих низковязких материалов производительностью смесителя 1000 кг/час обойдется в сумму около 160 тыс. руб. Технологическая линия для производства красок, лаков и других низко- и средневязких материалов стоит примерно 180 тыс. руб. Оборудование для изготовления строительных шпатлевок обойдется в более скромную сумму – до 140 тыс. руб.

Из сырья вам понадобятся различные наполнители, пигменты, связующие компоненты, загустители. На закупку первой партии уйдет около 150 тыс. руб. Дополнительные расходы (примерно 50 тыс. руб.) пойдут на упаковку готовых лакокрасочных материалов.

Технология производства лаков и красок довольно простая. Например, для производства водно-дисперсионных материалов используется дисольвер-смеситель, который смешивает все компоненты и одновременно диспергирует сыпучие элементы краски фрезерной мешалкой. Для перекачивания готовой краски и дисперсии по трубопроводам используются специальные шнековые насосы, которые не разрушают дисперсию и сохраняют все потребительские свойства краски. Готовую краску при необходимости фильтруют и фасуют в полимерную тару. Обратите внимание, что водно-дисперсионные краски являются агрессивной средой с показателем рН от 8 и выше. Поэтому на производстве крайне желательно использовать оборудование и коммуникации-трубы из нержавеющей стали.

Если вы планируете работать в первое время самостоятельно, вам понадобится помощь еще одного рабочего. В дальнейшем при росте объемов производства придется организовать круглосуточное дежурство и, соответственно, увеличить штат ваших сотрудников. Помимо рабочего персонала, вы вряд ли сможете обойтись без помощи бухгалтера (он может быть и приходящим), а также менеджера по сбыту готовой продукции, если у вас в этом нет опыта.

Итак, для организации собственного небольшого производства лакокрасочных материалов вам понадобится не меньше 350-400 тыс. руб. Добавьте к этому ежемесячные расходы на оплату аренды, коммуникаций и заработную плату (при наличии работников).

Себестоимость готовой продукции, ваша прибыль и рентабельность вашего бизнеса напрямую зависят от того, какие материалы и в каком объеме вы производите, а также от того, сможете ли вы создать достаточный спрос на них. При грамотном ведении бизнеса окупаемость у такого производства весьма высокая и может составить от 2-3 месяцев.

Рентабельность производства лакокрасочных материалов

Рентабельность (отношение чистого дохода к валовой выручке) производства лакокрасочных материалов зависит от конкретного продукта и составляет в среднем по отрасли 15 %, при этом рентабельность розничных продаж такой продукции раза в 3-4 выше. По самым оптимистичным расчетам прибыль с одной тонны лакокрасочных материалов может достигать 30-35 тыс. руб., а ежемесячный доход при средних объемах производства – 300 тыс. руб.

Видеосюжет о производстве лакокрасочных материалов

Бизнес форум

Мини производство краски на водной основе.

Дмитрий26021991 09 Nov 2015

Чеширский_кот 09 Nov 2015

Всем привет. Интересует данная тема,в интернете много информации по созданию данной краски,даже продают готовые комплекты с оборудованием и они достаточно не дорогие. Самое дорогое это диссольвер ( от 80 т.р.) . Кто что думает?
Выслушаю любые мысли

Продавать кому собираетесь? Сертификаты и прочую документацию как собираетесь получать?

Любая идея имеет право на жизнь если есть кому ее реализовывать.

Дмитрий26021991 09 Nov 2015

Продавать кому собираетесь? Сертификаты и прочую документацию как собираетесь получать?
Любая идея имеет право на жизнь если есть кому ее реализовывать.

Реализация-в первую очередь магазины и строительные базы. Далее ЖКХ и строительные фирмы. Себестоимость продукции не высокая, думаю смогу создать конкуренцию. Дело будет на 100 % официальным,сертификаты будут. Возможно кто то уже сталкивался с данной темой,интересно узнать мнение людей. Основной упор хочу сделать на краску эконом класса.

Чеширский_кот 09 Nov 2015

Реализация-в первую очередь магазины и строительные базы. Далее ЖКХ и строительные фирмы. Себестоимость продукции не высокая, думаю смогу создать конкуренцию. Дело будет на 100 % официальным,сертификаты будут. Возможно кто то уже сталкивался с данной темой,интересно узнать мнение людей. Основной упор хочу сделать на краску эконом класса.

Я бы на вашем месте провел исследования емкости и востребованности рынка,потом интервью и уже далее затевать производство и выходить на рынок.Иначе будете в постоянном минусе. Любое производство начинается со сбыта. Не думаю что вы будете интересны всем тем категориям только за счет себестоимости. Вы в данный момент какой суммой располагаете? Далее,есть на что сырье закупать и проводить тестирование производимой продукции? Абсолютно любой бизнес,если у вас нет сбыта и прочих связей нужно открывать с запасом в полгода. Это то время когда понимаешь потянешь/интересна ли данная тема. За полгода как правило обрастаете постоянными клиентами. Да и объем потребляемой краски не такой и большой. В остальном делайте выводы. Рынок как раз ждет вашего присутствия)))

Дмитрий26021991 10 Nov 2015

Я бы на вашем месте провел исследования емкости и востребованности рынка,потом интервью и уже далее затевать производство и выходить на рынок.Иначе будете в постоянном минусе. Любое производство начинается со сбыта. Не думаю что вы будете интересны всем тем категориям только за счет себестоимости. Вы в данный момент какой суммой располагаете? Далее,есть на что сырье закупать и проводить тестирование производимой продукции? Абсолютно любой бизнес,если у вас нет сбыта и прочих связей нужно открывать с запасом в полгода. Это то время когда понимаешь потянешь/интересна ли данная тема. За полгода как правило обрастаете постоянными клиентами. Да и объем потребляемой краски не такой и большой. В остальном делайте выводы. Рынок как раз ждет вашего присутствия)))

Читать еще:  Совместимость знака водолей в любви и браке

Спасибо за ответ! Вы дали советы,над которыми стоит хорошо подумать!)))

sdae 10 Nov 2015

XilliX 10 Nov 2015

Если будет интересно могу вам помочь.

Помочь сбыть 2,5 тонны краски в день?

sdae 10 Nov 2015

Помочь сбыть 2,5 тонны краски в день?

Мне помогать не надо!Спасибо!

XilliX 10 Nov 2015

Мне помогать не надо!Спасибо!

Я у Вас спрашивал. Чем Вы хотите помочь? Сбыть 2,5 тонны краски или помочь «уложиться в 250 000 р»?

Дмитрий26021991 10 Nov 2015

Чеширский_кот 10 Nov 2015

Я у Вас спрашивал. Чем Вы хотите помочь? Сбыть 2,5 тонны краски или помочь «уложиться в 250 000 р»?

sdae 13 Nov 2015

Планировал открыть в Нижнем Новгороде. город тоже не маленький .

Нижний город как город , но г.Москва и МО для хорошего старта на порядок выше, а потом в вашем регионе очень хорошо развита хим.промышлиность , но со сбытом я предполагаю будет проблема .Да и если Вы решитесь делать свое дело не полагайтесь на людей которые говорят Вам «Мы работаем,вы отдыхаете»-это обычная банальщина.Полагайтесь только на себя!

Чеширский_кот 13 Nov 2015

Нижний город как город , но г.Москва и МО для хорошего старта на порядок выше, а потом в вашем регионе очень хорошо развита хим.промышлиность , но со сбытом я предполагаю будет проблема .Да и если Вы решитесь делать свое дело не полагайтесь на людей которые говорят Вам «Мы работаем,вы отдыхаете»-это обычная банальщина.Полагайтесь только на себя!

Спасибо за ремарочку. Вы правы,я тоже противник советчиков самому как то комфортней принимать решение) и в рекламе не нуждаюсь ее тут предостаточно.

Гость_HectorAlizondo_* 16 Nov 2015

Имею некоторое отношение к рынку ЛКМ. В Нижнем из производителей ВД Краски присутствуют как локальные так и федеральные (Текс, ВГТ и др.)

В общем в 2015 году рынок падает, но именно продукция эконом сегмента на данный момент наиболее востребована потребителем. Поэтому сегмент эконом -действительно лучший выбор. Другое дело, что федеральные игроки об этом тоже давно смекнули и теперь каждый в эконом сегменте имеет всю линейку ВД краски, при этом вероятнее всего продукт хорошего качества. У маленьких производств свои сложности — это и качество производимого продукта, но в основном ощущаются трудности связанные с привлечением клиентов. Если этот вопрос у Вас схвачен, есть шанс произведя за имеющиеся у Вас деньги максимально качественный продукт/линейку продуктов и хорошо зайти в сезон) Рецептуры сами будете разрабатывать?

XilliX 18 Nov 2015

Рецептуры сами будете разрабатывать?

Скорее всего будет покупать вместе с оборудованием.

Как наладить сбыт? это вопрос нужно решить до того как начинаешь производство.

Дмитрий26021991 20 Nov 2015

Имею некоторое отношение к рынку ЛКМ. В Нижнем из производителей ВД Краски присутствуют как локальные так и федеральные (Текс, ВГТ и др.)
В общем в 2015 году рынок падает, но именно продукция эконом сегмента на данный момент наиболее востребована потребителем. Поэтому сегмент эконом -действительно лучший выбор. Другое дело, что федеральные игроки об этом тоже давно смекнули и теперь каждый в эконом сегменте имеет всю линейку ВД краски, при этом вероятнее всего продукт хорошего качества. У маленьких производств свои сложности — это и качество производимого продукта, но в основном ощущаются трудности связанные с привлечением клиентов. Если этот вопрос у Вас схвачен, есть шанс произведя за имеющиеся у Вас деньги максимально качественный продукт/линейку продуктов и хорошо зайти в сезон) Рецептуры сами будете разрабатывать?

Спасибо за развёрнутый ответ. Планировал покупать франшизу , там идёт полный пакет документов.

sdae 20 Nov 2015

Спасибо за развёрнутый ответ. Планировал покупать франшизу , там идёт полный пакет документов.

Покупка франшизы -это обычная выкачка денег.Диссольвер можно купить ,а можно просто самому собрать(обычный миксер с переключением скоростей) дешевле на порядок.Пакет документов !?Т У на продукцию разрабатывает само Юр.лицо ,рецептуру вы откатываете сами(вариантов много) -эта продукция не требует обязательной сертификации для клиентов нужны С Г Р -это вы можете сами выправить через сертификационные центры.Вот все что нужно для легальной работы мини цеха.Делайте это все сами.И начинайте с минимальных затрат на организацию производства!Л К М — очень хороший бизнес очень жаль что вы не стартуете в Московском регионе!

adiZero 22 Nov 2015

нужно также определиться с тем, кто будет вашим основным потребителем.
Если планируете продавать краску только частным клиентам, то потребуется СГР (стоимость, ориентировочно, 40-70 тыс.руб).

Если в список вашим постоянных клиентов попадают гос. объекты, промышленные объекты и т.д. то тогда потребуется оформление Пожарного Сертификата на краску (если краска применяется внутри помещения).
Сертификат ПБ не дорогой. Один тип 45-50 тыс.

Работаю с Ярославскими красками )
Делал им 10-12 сертификатов ПБ))

Если что-то нужно подсказать, обращайтесь. И удачи!

Производство лакокрасочных материалов

Сфера реализации стройсырья является одной из наиболее успешно развитых, которая предлагает огромный ассортимент всевозможной продукции для проведения ремонтных и отделочных работ. Именно поэтому производство лакокрасочных материалов можно считать наиболее актуальной и активно развивающейся областью.

В настоящее время практически не осталось поверхностей, которые нельзя было бы покрасить или покрыть лаком. Востребованность продукции данной категории обуславливает большое внимание со стороны людей, которые бы хотели заняться таким видом деятельности. Поэтому в этой статье мы расскажем о технологии производственного процесса и про основные ее нюансы.

Основные понятия

Лакокрасочными называют материалы, применяемые для обработки (покраски или покрытия лаком) поверхностей, изготовленных из различных материалов. Выпускаются такие товары в виде специфических суспензий разной консистенции, которые после нанесения на поверхность создают на ней пленку, обладающую определенными свойствами.

Поэтому, все существующие на рынке краски должны обеспечивать не только декоративные, но и защитные функции. Так, например, есть составы, способные сохранить целостность и уберечь от гниения поверхности из дерева, в то время, как существуют растворы, защищающие от коррозии металлические конструкции и т.д. Благодаря такой обработке материалы приобретают дополнительную прочность, что существенно продлевает их срок службы.

Свойства всех ЛКМ зависят непосредственно от качества покрытия, которые они образуют после нанесения на поверхность, а также от типа обрабатываемого материала. Поэтому для каждого изделия, которое готовят под покраску, предусмотрены определенные правила подготовки, нанесения краски и сушки. Таким образом, появилась классификация лакокрасочных материалов, позволяющая учитывать потребности потребителей.

Сейчас на рынке ЛКМ есть несколько разновидностей:

· Самые популярные – лаки. Они образуют на поверхности прозрачную пленку, которая придает изделию привлекательный вид и продлевает его эксплуатационный срок;

· Краски, позволяющие окрашивать поверхность в нужный цвет. Они бывают водными водоразбавляемыми и водоэмульсионными, а также не водными (масляные, поливинилацетатные, акриловые краски);

· Смолы, растворители, смывки, отвердители, мастики.

С каждым годом к товарам, представляющим категорию лакокрасочных материалов, предъявляются более жесткие требования. Поэтому данная отрасль вынуждена постоянно совершенствоваться. Однако, существуют неизменные составляющие технологии производства данной продукции, которые учитывает каждый бизнес-план.

Главные правила организации бизнеса

Решившись открыть производство лакокрасочной продукции, стоит учесть несколько основных моментов.

Первоначально, необходимо определиться с каналами сбыта продукции, что позволит рассчитать объем производимой продукции и размер суммы на стартовые затраты. При этом стоит учесть затраты не только на оборудование и сырье, но и на аренду соответствующего требованиям производства подобных товаров помещение. В идеале, можно арендовать завод, на котором есть все необходимое оборудование, и которое соответствуют требованиям лакокрасочного производства. Если такой возможности нет, стоит учесть, что помещение для организации такого бизнеса должно быть отапливаемым и электрифицированным, с постоянным доступом к водопроводной воде и вентиляцией. К тому же, чтобы производить необходимый объем краски, площадь такого помещения должна составлять не менее 45-50 кв.м. Дополнительно может понадобиться помещение для хранения сырья и тары, а также для фасовки готовых товаров.

Отдельно стоит учесть стоимость сырья, требуемого для старта производства, которое приравнивается к 300 тыс. рублей. В эту сумму включены затраты на все компоненты, входящие в состав выпускаемой продукции (пигменты, загустители, добавки, пр.). Еще часть финансов пойдет на тару для выпускаемой продукции и ее упаковку.

Также стоит рассчитать размер суммы для дополнительных затрат, начиная с оплаты услуг за электроэнергию и воду, и заканчивая заработной платой для задействованных в производственном процессе сотрудников.

Необходимые установки и технология

Что касается оборудования, то нужно подготовить как минимум 13-15 тысяч долларов для комплекта, который позволит открыть производственную линию сразу же после установки. И тут вряд ли получится сэкономить, ведь подержанных станков рынок не предлагает. Дело в том, что такой бизнес весьма прибыльный и поэтому подержанные установки мало кто продает.

Если взять за основу разновидность выпускаемых составов, то специализирующиеся на создании промышленного оборудования компании предлагают приобрести несколько типов технологических линий.

Одной из таких является линия по производству суспензий с невысокой вязкостью (грунтовки и пропитки). Для обустройства такой линии понадобится несколько установок:

1. Смеситель, объем которого равняется 1 м³.

3. Система, обеспечивающая непрерывный поток воды.

4. Фильтры первичной очистки.

5. Насос, обеспечивающий рассеивание частиц на полимерном уровне.

6. Три насоса, подключаемых к модификаторам.

7. Весовая платформа, оснащенная электронными датчиками.

8. Пульт управления всей линией.

Стоимость такой технологической линии варьируется от 150 до 170 тысяч рублей. Такие лакокрасочные материалы, производство которых считается быстроокупаемым (при условии налаженных каналов сбыта), могут выпускаться по 100-200 кг в час. Это позволит реализовывать товар оптом крупными партиями под конкретных заказчиков.

Второй тип оборудования — разработанная для производства низковязких ЛКМ и составов со средней степенью вязкости технологическая линия. Комплект такого оборудования позволяет выпускать всевозможные краски и лаки, а также грунтовки. Эта линия будет стоить несколько дороже, ведь в ней задействуются другие установки, обеспечивающие выход высококачественной продукции необходимой категории. Стоимость ее может варьироваться в пределах 170-180 тыс.рублей.

Еще одна разновидность технологических линий допускает лакокрасочное производство составов с высокой вязкостью (разные шпатлевки). Это более экономичный вариант, стоимость которого составляет около 130-135 тыс.рублей. Однако совсем не последний, ведь есть и другие комплектации установок, позволяющие выпускать другие разновидности ЛКМ.

Главной задачей любой технологической линии является поэтапное смешение всех необходимых для производства конкретного вида лакокрасочного материала (акриловой краски, лака, эмали и т.). Правильная и качественная работа заключается в подборе первичного сырья для изготовления полуфабрикатов и, в конечном итоге, лакокрасочных продуктов.

Обычно первичное сырье для приготовления полуфабрикатов представляет собой связующие вещества, загустители, наполнители и пигменты. На закупку этих компонентов может понадобиться от 150 до 170 тыс. рублей.

В настоящее время многие производственные компании принялись активно выпускать всевозможное оборудование под нужды лакокрасочной промышленности. Все дело в том, что выпуск ЛКМ только начинает набирать обороты и поэтому конкуренция в этой отрасли минимальная. К тому же, лакокрасочное производство – весьма выгодное дело.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector