39 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Клапан кпз в 1 200 от производителя

Клапаны предохранительные запорные КПЗ

Наименование параметра или характеристики

Значения по типам и исполнениям

КПЗ-50Н (-01)

КПЗ-50В (-01)

КПЗ-100Н (-01)

КПЗ-100В(-01)

КПЗ-200Н(-01)

КПЗ-200В(-01)

1 Пропускаемая среда

Природный газ по ГОСТ5542-2014

2 Максимальное рабочее давление на входе, МПа, не более

3 Номинальный диаметр, мм

4 Диапазон настройки срабатывания при понижении контролируемого давления, МПа

от 0,0003 до 0,003

от 0,0003 до 0,003

от 0,0003 до 0,003

5 Диапазон настройки срабатывания при повышении контролируемого давления, МПа

от 0,0014 до0,012 (0,012 до 0,075*)

от 0,03 до0,16* (0,16 до 0,75)

от 0,0014 до0,012 (0,012 до 0,075*)

от 0,03 до0,16* (0,16 до 0,75)

от 0,0014 до0,012 (0,012 до 0,075*)

от 0,03 до0,16* (0,16 до 0,75)

6 Точность срабатывания, %

— для контролируемого давления:

● до 0,005 МПа

● свыше 0,005 МПа

7 Класс герметичности затвора

А по ГОСТ 9544-2015

8 Тип присоединения

Фланцевый по ГОСТ 33259-2015 исп.В для PN=1,6 МПа

9 Строительная длина, мм

10 Габаритные размеры, мм, не более:

— длина

— ширина

— высота

11 Масса, кг, не более

* Обеспечивается комплектом сменных пружин

Показатели надежности клапана:

  • средняя наработка на отказ, часов, не менее – 40000;
  • средний срок службы, лет, не менее – 30.
  • срок службы, лет — 40.

По истечении среднего срока службы дальнейшая эксплуатация клапана допускается после диагностирования.

Назначение изделия

Клапаны предохранительные запорные КПЗ предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям при повышении или понижении заданных величин контролируемого давления газа.

Клапан соответствует требованиям ТУ 4859-024-36214188-2000,

Технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 016/2011 «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе», ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», требованиям Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», СП 62.13330.2011.

Клапан изготавливается следующих исполнений:

  • с номинальным диаметром DN 50, DN 100, DN 200 мм ;
  • с максимальным рабочим давлением 1,2 МПа;
  • низкого контролируемого давления (Н);
  • высокого контролируемого давления (В);
  • с органами управления механизма контроля, расположенными слева по направлению потока газа (основное исполнение);
  • с органами управления механизма контроля, расположенными справа по направлению потока газа (исполнение -01).

По требованию заказчика клапан может быть укомплектован датчиком срабатывания.

1 – корпус; 2 – клапан; 3 – ось; 4,5 – пружины; 6,16 – рычаги; 7 – механизм контроля; 8 – мембрана; 9 – шток; 10,11 – пружины; 12 – упор; 13,14 – втулки; 15 – наконечник; 17 – планка

Рисунок 1. Клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления

Рисунок 2. Клапан предохранительный запорный высокого контролируемого давления

Клапан КПЗ-200Н

Клапан КПЗ-200Н

Описание

Клапан КПЗ-200Н предназначен для автоматического прекращения подачи природного газа при повышении или понижении контролируемого давления газа от заданных пределов. Ду50

Клапан предохранительно-запорный предназначен для автоматического прекращения подачи природного газа ГОСТ 5542-87 к потребителю при повышении или понижении контролируемого давления газа от заданных пределов.
Клапаны изготавливаются с условными проходами Ду25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 450, 500, 600
Вид климатического исполнения УХЛ4 ГОСТ 15150-69
Время срабатывания клапана не более 1 сек.
Средний срок службы не менее 10 лет

Основные технические характеристики клапанов КПЗ

Пределы настройки контролируемого давления, МПа

Габариные размеры, мм

Схема и устройство клапана КПЗ-200Н

Устройство и принцип работы клапана КПЗ-200Н

Клапан предохранительно-запаорный КПЗ-200Н имеет фланцевый корпус 1. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4 и 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15.

Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему повернуться. мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10 и 11, усилие которых регулируется втулками 13 и 14.

Принцип работы клапана КПЗ-200Н

Клапан КПЗ-200Н работает следующим образом.

Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15 в ту или иную сторону, и упор 12, установленный на рычаге 16, выходит из зацепления с наконечником 15, освобождая связанные между собой рычаги 16 и 6 и дает возможность оси 3 повернуться, при этом усилие, удерживающее наконечник 15 в вертикальном положении, должно быть в пределах 0.2. 0.5Н. При необходимости регулируется перемещением планки 17 по рычагу 16.

Усилие действия пружин 4 и 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа.

Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания проводится вручную поворотом рычагов 6 и 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

Указание мер безопасности при работе с клапаном КПЗ-200Н

Монтаж и эксплуатация клапанов КПЗ-200Н должны производиться в соответствии с требованиями ПБ в газовом хозяйстве, утвержденные Госгортехнадзором РФ и паспортом на клапан.

Клапаны КПЗ-200Н должны устанавливаться так, чтобы направление потока газа совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.

Клапаны КПЗ-200Н в процессе эксплуатации не оказывают отрицательного влияния на окружающую среду.

Подготовка клапана КПЗ-200Н к работе

Подготовка изделия к монтажу.

Распаковать клапан КПЗ-200Н, удалить транспортные заглушки; произвести расконсервацию поверхностей деталей клапана от смазки.; проверить клапан наружным осмотром на отсутствие механических повреждений.

Размещение и монтаж

Клапан КПЗ-200Н не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на алюминиевый сплав, сталь, резину и цинковое покрытие.

Клапан КПЗ-200Н устанавливается перед регулятором давления на горизонтальном участке газопровода.

Вход газа должен соответствовать стрелке на корпусе.

Импульсная трубка должна быть присоединена к входному газопроводу после регулятора и по возможности должна иметь уклон вверх от него и не иметь участков, в которых может скопиться конденсат.

Монтаж и включение клапана КПЗ-200Н должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организацией в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажных работ.

Клапан после настройки потребителем на требуемое давление срабатывания должен быть опломбирован.

Порядок работы с клапаном КПЗ-200Н

По окончанию монтажа клапана следует произвести его настройку на рабочие параметры.

Рекомендуется следующий порядок настройки.

Сначала клапан КПЗ-200Н настраивается на верхний предел срабатывания, изменения натяжения пружины 11 вращением втулки 14.

Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживать несколько ниже установленного предела, а затем медленно повысить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном верхнем пределе.

При настройке нижнего предела срабатывания клапана вращением втулки 13 изменяется натяжение пружины 10. Во время настройки давления в импульсной трубке следует поддерживать несколько выше установленного нижнего предела, а затем медленно понизить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном нижнем пределе.

После окончания настройки повысит давление в импульсной трубке и убедиться повторно в срабатывании клапана при установленном верхнем пределе.

Техническое обслуживание клапана КПЗ-200Н

Техническое обслуживание клапана должно производиться в сроки, предусмотренные графиком.

Технический осмотр и проверка настройки и срабатывания клапана должны производиться один раз в два месяца, в том числе один раз при проведении текущего ремонта.

Планово-предупредительный ремонт клапана должен производиться не менее одного раза в год.

Доставка клапанов КПЗ-200Н осуществляется транспортными компаниями по таким городам России как : Москва, Санкт-Петербург, Великий Новгород, Вологда, Киров, Псков, Ярославль, Кострома, Тверь, Иваново, Владимир, Нижний Новгород, Йошкар-Ола, Витебск, Смоленск, Калуга, Минск, Рязань, Саранск, Брянск, Пенза, Сызрань, Курск, Липецк, Воронеж, Тамбов, Белгород, Волгоград, Ростов-на-Дону, Донецк, Луганск, Симферополь Ялта, Алупка, Алушта, Феодосия, Керчь, Севастополь, Судак, Евпатория, Уральск, Актюбинск, Оренбург, Орск, Караганда,, Краснодар, Сочи, Таганрог, Новороссийск, Ставрополь, Элиста, Нальчик, Кисловодск, Пятигорск, Минеральные Воды, Невинномысск, Горячий Ключ, Майкоп, Туапсе, Геленджик, Армавир, Грозный, Владикавказ, Махачкала, Каспийск, Избербаш, Дербент, Элиста, Астрахань, Самара, Ульяновск, Уфа, Ижевск, Тольятти, Казань, Чебоксары, Екатеринбург, Тюмень, Челябинск, Курган, Омск, Томск, Астана, Новосибирск, Кемерово, Барнаул, Новокузнецк, Красноярск, Иркутск, Улан-Удэ, Владивосток, Южно-Сахалинск, Архангельск, Мурманск, Петрозаводск, Ухта, Сыктывкар, Пермь, Нижний Тагил, Набережные Челны, Магнитогорск, Бишкек, Актобе, Алма-аты, Астана, Павлодар, Костанай, Атырау, Актау, Шимкент, Хоргос, Талас, Каракол, Нарын, Ош, Джалал-абад, Баткен, Котлас, Сургут, Братск, Вельск, Россошь.

В комплект поставки помимо самого клапана КПЗ-200Н входят : сертификат соответствия, разрешение на применение, паспорт, габаритная и функциональная схема

Клапаны предохранительно-запорные выпускаются следующих типоразмеров : КПЗ-25Н, КПЗ-25С, КПЗ-25В, КПЗ-50Н, КПЗ-50С, КПЗ-50В, КПЗ-80Н, КПЗ-80С, КПЗ-80В, КПЗ-100Н, КПЗ-100С, КПЗ-100В, КПЗ-150Н, КПЗ-150С, КПЗ-150В, КПЗ-200Н, КПЗ-200С, КПЗ-200В. Также индивидуально можем изготовить типоразмеры КПЗ-65Н, КПЗ-65С, КПЗ-65В, КПЗ-250Н, КПЗ-250С, КПЗ-250В, КПЗ-300Н, КПЗ-300С, КПЗ-300В, КПЗ-400Н, КПЗ-400С, КПЗ-400В, КПЗ-500Н, КПЗ-500С, КПЗ-500В и больших диаметров.

Рецепты домашней выпечки с фото — пошаговые мастер-классы

Кулинарный портал о выпечке

Клапан кпз в 1 200 от производителя. Клапан предохранительно-запорный типа кпз. Основные технические характеристики клапанов КПЗ

Наименование параметра или характеристики

Значения по типам и исполнениям

1 Пропускаемая среда

Природный газ по ГОСТ5542-2014

2 Максимальное рабочее давление на входе, МПа, не более

3 Номинальный диаметр, мм

4 Диапазон настройки срабатывания при понижении контролируемого давления, МПа

от 0,0003 до 0,003

от 0,0003 до 0,003

от 0,0003 до 0,003

5 Диапазон настройки срабатывания при повышении контролируемого давления, МПа

от 0,0014 до0,012 (0,012 до 0,075*)

от 0,03 до0,16* (0,16 до 0,75)

от 0,0014 до0,012 (0,012 до 0,075*)

от 0,03 до0,16* (0,16 до 0,75)

6 Точность срабатывания, %

— для контролируемого давления:

7 Класс герметичности затвора

А по ГОСТ 9544-2015

8 Тип присоединения

Фланцевый по ГОСТ 33259-2015 исп.В для PN=1,6 МПа

9 Строительная длина, мм

10 Габаритные размеры, мм, не более:

11 Масса, кг, не более

* Обеспечивается комплектом сменных пружин

Показатели надежности клапана:

  • средняя наработка на отказ, часов, не менее – 40000;
  • средний срок службы, лет, не менее – 30.
  • срок службы, лет — 40.

По истечении среднего срока службы дальнейшая эксплуатация клапана допускается после диагностирования.

Назначение изделия

Клапаны предохранительные запорные КПЗ предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям при повышении или понижении заданных величин контролируемого давления газа.

Клапан соответствует требованиям ТУ 4859-024-36214188-2000,

Технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 016/2011 «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе», ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», требованиям Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», СП 62.13330.2011.

Читать еще:  Как правильно разводить перепелов в домашних условиях

Клапан изготавливается следующих исполнений:

  • с номинальным диаметром DN 50, DN 100, DN 200 мм;
  • с максимальным рабочим давлением 1,2 МПа;
  • низкого контролируемого давления (Н);
  • высокого контролируемого давления (В);
  • с органами управления механизма контроля, расположенными слева по направлению потока газа (основное исполнение);
  • с органами управления механизма контроля, расположенными справа по направлению потока газа (исполнение -01).

По требованию заказчика клапан может быть укомплектован датчиком срабатывания.

1 – корпус; 2 – клапан; 3 – ось; 4,5 – пружины; 6,16 – рычаги; 7 – механизм контроля; 8 – мембрана; 9 – шток; 10,11 – пружины; 12 – упор; 13,14 – втулки; 15 – наконечник; 17 – планка

Рисунок 1. Клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления

Рисунок 2. Клапан предохранительный запорный высокого контролируемого давления

Принцип работы клапана

Клапан работает следующим образом.

Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля, обеспечивая положение наконечника в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника в ту или иную сторону, и упор, установленный на рычаге, выходит из зацепления с наконечником, освобождает связанные между собой рычаги и дает возможность оси повернуться, при этом усилие, удерживающее наконечник в вертикальном положении, должно быть в пределах 0,2…0,5Н. При необходимости регулируется перемещением планки по рычагу.

Усилие от действия пружин передается клапану, и клапан перекрывает поток газа.

Приведение клапана в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов до фиксации их с наконечником, и клапан удерживается в открытом положении.

Тип: клапан предохранительно-запорный.

Клапан КПЗ предназначен для автоматического прекращения подачи газов к потребителям при повышении или понижении контролируемого давления газа от заданных пределов.

Клапан предохранительно-запорный КПЗ изготавливаются с условным проходом ДУ 25, 50, 100, 150, 200 низкого, среднего или высокого контролируемого давления, с рычагами механизма контроля, расположенными справа или слева по направлению потока газа.

Условия эксплуатации регуляторов должны соответствовать климатическому исполнению У2 ГОСТ 14140-69 с температурой окружающего воздуха от минус 45 до плюс 40 °С.

Примеры условного обозначения клапанов:

Клапан предохранительно-запорный Ду50, низкого контролируемого давления с диапазоном срабатывания (0,0003 — 0,075) МПа с рычагами механизма контроля, расположенными слева по направлению потока газа:

Клапан КПЗ-50Р ТУ 3712-002-72549424-2012.

Клапан предохранительно-запорный Ду 100, высокого контролируемого давления с диапазоном срабатывания (0,003-0,75) МПа с рычагами механизма контроля, расположенными справа по направлению потока газа:

Клапан КПЗ-100ВП ТУ 3712-002-72549424-2012.

Основные технические характеристики и параметры клапана КПЗ

Рабочее давление на входе: не более 1,2 МПа.

Рабочая среда: природный газ по ГОСТ 5542-87.

Точность срабатывания: ±5%.

Время срабатывания клапана: не более 1 секунды.

Тип присоединения к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ 12820-80 на условное давление 1,6 МПа.

Срок службы: не менее 10 лет.

Гарантийные обязательства: 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию при условии соблюдения правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Срок эксплуатации: до 15 лет.

Комплект поставки. В комплект поставки предохранительно-запорного клапана КПЗ входит:

Клапан КПЗ согласно заказу — 1 шт.

Паспорт КПЗ ПС — 1 шт.

Комплект настроечный пружин (дополнительно по заказу).

Устройство и принцип работы клапана КПЗ

Клапан КПЗ состоит из литого корпуса 1. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3 выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который соединяется с рычагом 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и закрепленный на штоке наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага и не дает ему повернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14.

Клапан КПЗ работает следующим образом:

Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обуславливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15 влево или вправо и упор 12, установленный на рычаге 16, выходит из зацепления с наконечником 15, освобождает связанные между собой рычаги 16 и 6, давая возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4,5 передается клапану 2, который закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания, производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их наконечников 15 и клапан 2 удерживается в открытом положении.

Габариты подвода контролируемого давления

Указания мер безопасности при работе с клапаном КПЗ

При монтаже и эксплуатации клапанов действуют общие положения по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.063-81, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007.0-87, «Правил безопасности в газовом хозяйстве» и раздела II СНиП 2.04.08-87.

Клапан КПЗ нельзя устанавливать в окружающих средах, разрушающе действующих на чугун, сталь, алюминий, резину и цинковое покрытие.

Все работы по монтажу должна выполняться при отсутствии давления в технологическом трубопроводе.

Клапан КПЗ должен устанавливаться так, чтобы направление потока совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.

Во избежание несчастных случаев и аварий запрещается:

Производить устранение неисправностей или ремонт работающего клапана, при появлении запаха газа у места установки клапана курить, зажигать спички, включать электроосвещение (если оно не выполнено во взрывоопасном исполнении).

Монтаж и подготовка клапана КПЗ к работе

Подготовка изделия к монтажу.

Распаковать клапан КПЗ, удалить транспортные заглушки.

Произвести расконсервацию поверхностей деталей клапана от смазки.

Проверить визуально внешний вид клапана на отсутствие механических повреждений.

Размещение и монтаж.

Клапан КПЗ должен устанавливаться перед регулятором давления на горизонтальном участке газопровода. Мембрана должна занимать вертикальное положение.

Импульсная трубка должны быть присоединения к газопроводу после регулятора и по возможности иметь уклон вверх от него и не иметь участков, в которых может скопиться конденсат.

Монтаж и подключение клапана КПЗ должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организациями в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажных работ.

Эксплуатация клапана КПЗ

Сначала клапан настраивается на верхний предел срабатывания, изменяя усилие пружины 11 вращением втулки 14. Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживать несколько ниже установленного верхнего предела, а затем медленно повысить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном верхнем пределе.

При настройке нижнего предела срабатывания клапана вращением втулки 13 изменяется усилие пружины 10. Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживаться несколько выше установленного нижнего предела, а затем мелено понизить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном нижнем пределе. После окончания настройки повысить давление в импульсной трубке и убедиться повторно в срабатывании клапана при верхнем пределе настройки. Текст скопирован с сайта www.сайт.

Техническое обслуживание клапана КПЗ

Техническое обслуживание клапана КПЗ должно проводиться в сроки, предусмотренные графиком.

Технический осмотр, проверка настройки и срабатывания клапана должны проводиться один раз в месяц.

Планово-предупредительный ремонт клапана должен проводиться не менее одного раза в год.

Перечень работ, производимых при техническом обслуживании, приведен в таблице ниже.

Транспортирование клапанов КПЗ в упакованном виде может производиться любым видом транспорта, кроме морского, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Условия транспортирования клапанов должны соответствовать условиям хранения 7 ГОСТ 15150-69.

Хранение клапанов в упакованном виде должно производиться по условиям хранения 2 ГОСТ 15150-69.

При длительном хранении на складе клапаны должны подвергаться переконсервации после одного года хранения консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76 или другими смазками для изделий группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014-78.

Срок хранения не более 6 лет.

Допускается транспортирование клапанов в универсальных контейнерах без упаковки с укладкой изделий рядами, разделяя каждый ряд прокладками из досок, фанеры и др.

Описание клапана КПЗ

Клапаны предохранительно — запорные КПЗ предназначены для прекращения подачи газа потребителю при выходе контролируемого давления из заданных пределов. Клапаны могут устанавливаться в газорегуляторных пунктах и установках, в котельном оборудовании, а также применяться для оснащения установок на попутном газе. Диапазон срабатывания при понижении давления от 0,0003 до 0,03 МПа, диапазон срабатывания при повышении давления от 0,0014 до 0,75 МПа.

Клапаны предохранительно — запорные с электроприводом КПЗЭ (аналог КПЭГ) предназначены для прекращения подачи газа при отключении электрического сигнала, напряжением 220В (24В). Они могут использоваться в качестве исполнительных механизмов автоматики безопасности, прекращающих подачу газа при выходе любого из контролируемых параметров за заданные пределы (температуры, загазованности, давления и т.п.) Выпускаются в обычном и по специальному заказу во взрывобезопасном исполнении.

Конструктивной особенностью клапанов является то, что они прямоточные и полнопроходные (диаметр седла клапана равен условному диаметру), что обеспечивает минимальные потери давления на клапане. Взведение клапана осуществляется вручную.

Клапаны диаметром DN-80 и выше могут быть оснащены устройством электрического взвода типа МЭО или МБО.

В этом случае взведение клапана осуществляется дистанционно по команде оператора, а на диспетчерский пункт или в АСУ ТП подается сигнал о состоянии клапана («Открыт» или «Закрыт»).

Такой клапан имеет электронную систему управления и может использоваться в качестве исполнительного механизма в автоматизированной системе управления производством. В этом случае клапан целесообразно устанавливать в комплекте с электроуправляемым краном, что позволит осуществлять автоматический контроль процесса выравнивания давления, перед взводом клапана, и обеспечит эффективную работу автоматики безопасности. Выпускаются, как в общепромышленном, так и во взрывозащищенном исполнении.

Клапаны с электприводом могут поставляться в комплекте с сигнализатором загазованности.

Клапаны изготавливаются на условное давление PN -1,6 МПа с условным проходом DN- 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400 мм (по спецзаказу до 600 мм.)

Климатическое исполнение — УХЛ2, с температурой окружающей среды от — 450 до + 400 С, по специальному заказу от — 600 до + 400 С.

Тип присоединения фланцевый по ГОСТ 12820 — 80. Герметичность затвора класса А.

Температура рабочей среды до 100С0 (по желанию заказчика возможно исполнение клапанов с температурным режимом работы до 120С0).

Материал корпуса сталь 20, алюминиевый сплав, при холодном исполнении — сталь 09Г2С.

По специальному заказу седло клапана может быть изготовлено из нержавеющей стали.

Ооо «пкф газаппарат»газовое оборудование. Клапан предохранительно-запорный КПЗ. Паспорт Клапан кпз в 1 200 от производителя

Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 низкого, среднего или высокого контролируемого давления.

Читать еще:  Трубопроводный транспорт нефтепроводы России

Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.

Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.

Технические характеристики КПЗ-50

Устройство и принцип работы КПЗ-50

Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

предназначены для автоматического непрерывного контроля газа и отключения подачи природного газа по ГОСТ 5542-87 к потребителю при аварийных повышении или понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.

Клапаны изготавливаются с условным проходом Д у 50 мм низкого и высокого контролируемого давления.

Технические характеристики КПЗ-50

Устройство и принцип работы КПЗ-50

Клапан предохранительный запорный КПЗ (см. рисунок) состоит из сварного корпуса 1, внутри которого со стороны входного патрубка находится седло 2, которое перекрывается клапаном 3 с резиновым уплотнителем.

Клапан 3 с помощью рычага 4 закреплен на оси 5, которая размещена в корпусе 1.

На оси 5 установлена сдвоенная пружина кручения 6, концы которой опираются на внутреннюю поверхность корпуса 1, а средняя часть, выполненная в виде петли, прижимает через рычаг 4 клапан 3 к седлу 2.

На конце оси 5, выходящем наружу, закреплен рычаг 7, который входит в зацепление со скобой 8 штока 9 механизма контроля.

Механизм контроля, предназначенный для непрерывного контроля давления Р вых и выдачи сигнала на срабатывание отсечного клапана 3 в исполнительном устройстве КПЗ при аварийных повышении и понижении контролируемого давления сверх допустимых заданных значений, состоит из разъемного корпуса 11, мембраны 12, штока 9, пружины 13, 14, уравновешивающих действие на мембрану 12 импульса давления Р вых.

Клапан работает следующим образом.

Контролируемое давление Р вых подается в подмембранную полость механизма контроля, обусловливая положение штока 9 со скобой 8 в положение зацепления с рычагом 7, устанавливаемое настройкой. Рычаг 7 должен удерживаться скобой 8.

При аварийных повышениях и понижениях давления Р вых в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение штока 9 со скобой 8 влево или вправо, рычаг 7 отсечного клапана выходит из зацепления со скобой 8. Под действием пружины 6 клапан 2 перекрывает вход газа.

Приведение КПЗ в рабочее (открытое) положение после срабатывания производится вручную, поворотом рычага 7 до зацепления со скобой 8 при установившемся контролируемом давлении Р вых в подмембранной полости механизма контроля.

Клапан КПЗ-Н отличается от клапана КПЗ-В пружинами 13, 14 и мембраной 12 механизма контроля.

1 — корпус; 2 — седло; 3 — клапан; 4 — рычаг; 5 — ось; 6 — пружина клапана; 7 — рычаг клапана; 8 — скоба; 9 — шток; 10 — механизм контроля; 11 — корпус механизма контроля; 12 — мембрана; 13 — пружина большая; 14 — пружина малая; 15 — рег. винт большой пружины; 16 — рег. винт малой пружины; 17 — кронштейн; 18 — кронштейн; 19 — винт; 20 — кронштейн

Клапаны предохранительные запорные КПЗ-50, КПЗ-100

Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 и 100 мм низкого, среднего или высокого контролируемого давления.

Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.

Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.

Технические характеристики

Устройство и принцип работы

Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

Клапан предохранительно-запорный КПЗ:
1 — корпус; 2 — клапан с резиновым уплотнителем; 3 — ось; 4, 5 — пружина; 6 — рычаг; 7 — механизм контроля; 8 — мембрана; 9 — шток; 10, 11 — пружина; 12 — упор; 13, 14 — втулка; 15 — наконечник; 16 — рычаг

Повышение или понижение давления газа после регулятора давления сверх заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При чрезмерном повышении давления газа возможны отрыв пламени у горелок и появление в рабочем объеме газоиспользующего оборудования взрывоопасной смеси, нарушение герметичности, утечка газа в соединениях газопроводов и арматуры, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т. д. Значительное понижение давления газа может привести к проскоку пламени в горелку или погасанию пламени, что при неотключении подачи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеси в топках и газоходах агрегатов и в помещениях газифицированных зданий.

Причинами недопустимого повышения или понижения давления газа после регулятора давления для тупиковых сетей являются:

Неисправность регулятора давления (заклинивание плунжера, образование гидратных пробок в седле и корпусе, негерметичность затвора и др.);
неправильный подбор регулятора давления по его пропускной способности, приводящий к двухпозиционному режиму его работы при малых расходах газа и вызывающий всплески выходного давления и автоколебания.
Для кольцевых и разветвленных сетей причинами недопустимого изменения давления после регулятора давления могут быть:

Неисправность одного или нескольких регуляторов давления, питающих эти сети;
неправильный гидравлический расчет сети, из-за чего скачкообразные изменения потребления газа крупными потребителями приводят к всплескам выходного давления.
Общей причиной резкого снижения давления для любых сетей может быть нарушение герметичности газопроводов и арматуры, а следовательно, утечка газа.

Для предотвращения недопустимого повышения или понижения давления в ГРП (ГРПШ) устанавливают быстродействующие предохранительные запорные клапаны (ПЗК) и предохранительные сбросные клапаны (ПСК).

ПЗК предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения давления сверх заданных пределов; их устанавливают после регуляторов давления. ПЗК срабатывают при «чрезвычайных ситуациях», поэтому самопроизвольное их включение недопустимо. До ручного включения ПЗК необходимо обнаружить и устранить неисправности, а также убедиться, что перед всеми газоиспользующими приборами и агрегатами запорные устройства закрыты. Если по условиям производства перерыв в подаче газа недопустим, то вместо ПЗК должна быть предусмотрена сигнализация оповещения обслуживающего персонала.

ПСК предназначены для сброса в атмосферу определенного избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения; их устанавливают после регулятора давления на отводном трубопроводе.

При наличии расходомера (счетчика газа) ПСК необходимо устанавливать после счетчика. Для ГРПШ допускается выносить ПСК за пределы шкафа. После снижения контролируемого давления до заданного значения ПСК должен герметично закрыться.

Предохранительные запорные клапаны
ПЗК — это открытая в эксплуатационном состоянии арматура. Расход газа через нее прекращается, как только в контролируемой точке газопровода давление достигает нижнего или верхнего предела настройки ПЗК.

К ПЗК предъявляют следующие требования:

Должен обеспечивать герметичное закрытие подачи газа в регулятор в случае повышения или понижения давления за ним сверх установленных пределов. Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление после регулятора более чем на 25 %;
рассчитываются на входное рабочее давление по ряду: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 МПа с диапазоном срабатывания при повышении давления от 0,002 до 0,75 МПа, а также с диапазоном срабатывания при понижении давления от 0,0003 до 0,03 МПа;
конструкция должна исключать самопроизвольное открытие запорного органа без вмешательства обслуживающего персонала;
герметичность запорного органа должна соответствовать классу «А» по ГОСТ 9544-93;
точность срабатывания должна составлять ±5% заданных величин контролируемого давления для ПЗК, устанавливаемых в ГРП, и ±10% для ПЗК в ГРПШ и комбинированных регуляторах;
инерционность срабатывания должна быть не более 40–60 с;
свободный проход запорного органа должен составлять не менее 80 % условного прохода патрубков ПЗК;
запорный орган не должен быть одновременно и исполнительным органом регулятора давления газа.
Отбор импульса контролируемого давления ПЗК надо делать рядом с точкой отбора импульса регулятора давления, т. е. на расстоянии от регулятора давления не менее пяти диаметров выходного газопровода. Подключать импульсный трубопровод ПЗК к нижней части горизонтального участка газопровода недопустимо для предотвращения попадания конденсата.

ПЗК, установленные в ГРПШ и объектовых ГРП, часто используют в качестве исполнительных механизмов автоматики безопасности, прекращающих подачу газа при отклонении любого из контролируемых параметров за заданные пределы (в т. ч. и по команде сигнализатора загазованности). При этом ПЗК обычно комплектуют электромагнитным устройством. К ПЗК также относятся термозапорные клапаны, перекрывающие трубопроводы в случае повышения температуры до 80–90° С.

Тип: клапан предохранительно-запорный.

Читать еще:  Какие крепления трубопроводов применяются в системе пожаротушения

Клапан КПЗ предназначен для автоматического прекращения подачи газов к потребителям при повышении или понижении контролируемого давления газа от заданных пределов.

Клапан предохранительно-запорный КПЗ изготавливаются с условным проходом ДУ 25, 50, 100, 150, 200 низкого, среднего или высокого контролируемого давления, с рычагами механизма контроля, расположенными справа или слева по направлению потока газа.

Условия эксплуатации регуляторов должны соответствовать климатическому исполнению У2 ГОСТ 14140-69 с температурой окружающего воздуха от минус 45 до плюс 40 °С.

Примеры условного обозначения клапанов:

Клапан предохранительно-запорный Ду50, низкого контролируемого давления с диапазоном срабатывания (0,0003 — 0,075) МПа с рычагами механизма контроля, расположенными слева по направлению потока газа:

Клапан КПЗ-50Р ТУ 3712-002-72549424-2012.

Клапан предохранительно-запорный Ду 100, высокого контролируемого давления с диапазоном срабатывания (0,003-0,75) МПа с рычагами механизма контроля, расположенными справа по направлению потока газа:

Клапан КПЗ-100ВП ТУ 3712-002-72549424-2012.

Основные технические характеристики и параметры клапана КПЗ

Рабочее давление на входе: не более 1,2 МПа.

Рабочая среда: природный газ по ГОСТ 5542-87.

Точность срабатывания: ±5%.

Время срабатывания клапана: не более 1 секунды.

Тип присоединения к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ 12820-80 на условное давление 1,6 МПа.

Срок службы: не менее 10 лет.

Гарантийные обязательства: 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию при условии соблюдения правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Клапаны КПЗ-25, КПЗ-32, КПЗ-40, КПЗ-50, КПЗ-80, КПЗ-100, КПЗ-150, КПЗ-200, КПЗ-250, КПЗ-300, КПЗ-350, КПЗ-400, КПЗ-450, КПЗ-500, КПЗ-600, КПЗ-700, КПЗ-800

Клапаны предохранительные запорные прямоточные чугунные КПЗ-50Н, КПЗ-100Н, КПЗ-50С, КПЗ-100С, КПЗ-50В, КПЗ-100В применяются для автоматической остановки подачи газа при изменениях выходного давления, превышающих допустимые заданные значения.

Технические характеристики

  • Условный проход Ду 50 и 100 мм
  • Низкое, среднее или высокое контролируемое давление.
  • Редуцируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.
  • Тип присоединения — фланец по ГОСТ 12820-80.

Параметр

Рабочее давление на входе, МПа, не более

Пределы настройки контролируемого давления, МПа:

Условный проход Ду

Строительная длина, мм

Габаритные размеры, мм:

Масса, кг, не более

Клапаны предохранительные запорные прямоточные КПЗ-25, КПЗ-32, КПЗ-40, КПЗ-50, КПЗ-80, КПЗ-100, КПЗ-150, КПЗ-200, КПЗ-250, КПЗ-300, КПЗ-350, КПЗ-400, КПЗ-450, КПЗ-500, КПЗ-600, КПЗ-700, КПЗ-800 применяются для автоматической остановки подачи газа при изменениях выходного давления, превышающих допустимые заданные значения. Взаимозаменимы клапанами серии ПКН(В).

Технические характеристики

  • Рабочее входное давление — 1,2 MПа.
  • Климатическое исполнение — УХЛ категории 3 по ГОСТ 15150-69.
  • Диапазон температур окружающей среды — от −60 °C до +40 °С.
  • Температура рабочей среды — до +100° С.
  • Присоединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.
  • Материал корпуса — сталь 20 или сталь 09Г2С — по заказу.

Пределы настройки контролируемого давления, МПа:

* — изготавление по предварительному заказу

Заказать КПЗ-25, КПЗ-32, КПЗ-40, КПЗ-50, КПЗ-80, КПЗ-100, КПЗ-150, КПЗ-200, КПЗ-250, КПЗ-300, КПЗ-350, КПЗ-400, КПЗ-450, КПЗ-500, КПЗ-600, КПЗ-700, КПЗ-800

На сайте можно оформить заявку, воспользовавшись формой обратной связи, или позвонив нам по телефонам: +7 (8452) 400-079, +7 (8452) 400-178. При формировании заказа по телефону, вы сможете не только уточнить цену, но и получить консультации по техническим характеристикам приборов.

Доставка
Завод «Газмашстрой» предлагает приобрести КПЗ-25, КПЗ-32, КПЗ-40, КПЗ-50, КПЗ-80, КПЗ-100, КПЗ-150, КПЗ-200, КПЗ-250, КПЗ-300, КПЗ-350, КПЗ-400, КПЗ-450, КПЗ-500, КПЗ-600, КПЗ-700, КПЗ-800 заводам и предприятиям России и стран СНГ. Доставка оборудования возможна по следующим городам: Абакан, Актобе, Алматы (Респ. КАЗАХСТАН), Ангарск, Архангельск, Астана(Респ.КАЗАХСТАН), Астрахань, Атырау, Ачинск, Барнаул, Березники, Бийск, Благовещенск, Братск, Великий Новгород, Великие Луки, Владивосток, Волгоград, Вологда, Воронеж, Горно-Алтайск, Екатеринбург, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Ишим, Йошкар-Ола, Казань, Канск, Калининград, Караганда, Киров, Кокшетау, Кемерово, Комсомольск-на-Амуре, Костанай, Краснодар, Красноярск, Куйбышев, Курган, Кызыл, Кызылорда, Кострома, Ленинск-Кузнецкий, Ленск ,Липецк, Магнитогорск, Мариинск, Междуреченск, Миасс, Мирный, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Находка, Нерюнгри, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новороссийск, Новосибирск, Ноябрьск, Озерск, Омск, Оренбург, Орск, Павлодар(Респ.КАЗАХСТАН), Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск (Респ.КАЗАХСТАН) Прокопьевск, Псков, Ростов-на-Дону, Рубцовск, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саратов, Саранск, Симферополь, Севастополь, Сковородино, Славгород, Ставрополь, Стерлитамак, Сургут,Талдыкорган (Респ.КАЗАХСТАН), Тараз, Тобольск, Тольятти, Томск, Тында, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усть-Илимск, Усть-Кут, Усть-Каменогорск(Респ.КАЗАХСТАН), Уфа, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Чита, Шадринск, Шымкент, Южно-Сахалинск, г. ЮРГА, Ярославль, Якутск и другие города. КПЗ-25, КПЗ-32, КПЗ-40, КПЗ-50, КПЗ-80, КПЗ-100, КПЗ-150, КПЗ-200, КПЗ-250, КПЗ-300, КПЗ-350, КПЗ-400, КПЗ-450, КПЗ-500, КПЗ-600, КПЗ-700, КПЗ-800 доставляется во все города Республики Казахстан, Белоруссии, Туркменистана, Узбекистана, Азербайджана, Кыргызстана и других стран СНГ, при согласовании по телефону: +7 (8452) 400-178, +7 (8452) 400-079.

Для подбора и заказа оборудования, запроса разрешительных документов (сертификат качества, разрешение на применение, паспорт изделия, сертификат Газсерт, уточнения характеристик, уточнения сроков производства, запроса габаритной, функциональной схемы, паспорта на КПЗ-25, КПЗ-32, КПЗ-40, КПЗ-50, КПЗ-80, КПЗ-100, КПЗ-150, КПЗ-200, КПЗ-250, КПЗ-300, КПЗ-350, КПЗ-400, КПЗ-450, КПЗ-500, КПЗ-600, КПЗ-700, КПЗ-800 обращаться в отдел подбора оборудования: +7 (8452) 400-079, +7 (8452) 400-178*

Клапан предохранительно-запорный КПЗ. Паспорт

1. Назначение изделия

1.1. Клапан предохранительно-запорный КПЗ предназначен для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления газа сверх заданных величин.

1.2. Клапаны предохранительно-запорные КПЗ изготавливается с условным проходом DN 50 и DN 100 мм низкого, среднего или высокого контролируемого давления с рычагами механизма контроля, расположенными слева или справа по направлению потока газа.

1.3. Вид климатического исполнения УХЛ2 ГОСТ 15150–69, при температуре окружающего воздуха: от –45°С до +40°С.

2. Технические характеристики

Основные типы (исполнения), параметры и размеры приведены таблицах 1, 2.

Таблица 1

Таблица 2

Внимание! В клапане могут быть некоторые отличия от предлагаемого описания и рисунка, так как предприятие постоянно работает над усовершенствованием конструкции.

3. Комплектность

Комплект поставки клапана должен согласовываться с заказчиком и соответствовать комплекту, указанные в таблице 3.

Таблица 3

4. Устройство и принцип работы

4.1. Устройство клапана.

Клапан предохранительно-запорный КПЗ, в соответствии с рисунком 1 имеет фланцевый корпус 1. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с уплотнителем. Клапан 2 скреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который упирается в рычаг 16.

На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15.

Наконечник 15 входит в закрепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему повернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10 и 11, усилия которых регулируются втулками 13 и 14.


Рисунок 1

1 — корпус; 2 — клапан; 3&nbsnbsp;— ось; 4, 5 — пружины; 6, 16 — рычаги; 7 — механизм контроля; 8 — мембрана; 9 — шток; 10, 11 — пружины; 12 — упор; 13, 14 — втулки; 15 — наконечник; 17 — планка.

Таблица 4

4.2. Принцип работы клапана.

Клапан работает следующим образом.

Контролируемое давление подается в&nbsnbsp;подмембранную полость механизма контроля 7, обуславливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15 в ту или иную сторону, и упор 12, установленный на рычаге 16, выходит из зацепления с наконечником 15, освобождает связанные между собой рычаги 16 и 6 и дает возможность оси 3 повернуться, при этом усилие, удерживающее наконечник 15 в вертикальном положении, должно быть в пределах 0,2…0,5 Н. При необходимости регулируется перемещением планки 17 по рычагу 16.

Усилие от действия пружин 4 и 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа.

Приведение клапан 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6 и 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

5. Указание мер безопасности

5.1. Монтаж и эксплуатация клапанов должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003–91, ГОСТ 12.2.063–81, «Правил безопасности в газовом хозяйстве», утвержденными Госгортехнадзором РФ, и раздела СНиП 2.04.08–87, а также настоящим паспортом.

5.2. Клапаны должны устанавливаться так, чтобы направление потока газа совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.

5.3. Клапаны в процессе эксплуатации не оказывают отрицательного влияния на окружающую среду.

6. Подготовка изделия к работе

6.1. Подготовка изделия к монтажу.

6.1.1. Распаковать клапан, удалить транспортные заглушки.
6.1.2. Произвести расконсервацию поверхностей деталей клапана от смазки.
6.1.3. Проверить клапан наружным осмотром на отсутствие механических повреждений.

6.2. Размещение и монтаж.

6.2.1. Клапан не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на сталь, резину и цинковое покрытие.
6.2.2. Клапан устанавливается перед регулятором давления на горизонтальном или вертикальном участке газопровода. Вход газа должен соответствовать стрелке на корпусе.
6.2.3. Импульсная трубка должна быть присоединена к входному газопроводу после регулятора и по возможности должна иметь уклон вверх от него и не иметь участков, а которых может скопиться конденсат.
6.2.4. Монтаж и включение клапана должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организацией в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажных работ, а также настоящим паспортом.
6.2.5. Клапан после настройки потребителем на требуемое давление срабатывания должен быть опломбирован.

7. Порядок работы

7.1. По окончании монтажа клапана следует произвести его настройку на рабочие параметры.

7.2. Рекомендуется следующий порядок настройки.

7.3. Сначала клапан, настраивается на верхний предел срабатывания, изменяя напряжение пружины 11 вращением втулки 14.
Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживать несколько ниже установленного верхнего предела, а затем медленно повысить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном верхнем пределе.

7.4. При настройке нижнего предела срабатывания клапана вращением втулки 13 изменяется натяжение пружины 10. Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживать несколько выше установленного нижнего предела, а затем медленно понизить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном нижнем пределе.

7.5. После окончания настройки повысить давление в импульсной трубке и убедиться повторно в срабатывании клапана при установленном верхнем пределе.

8. Техническое обслуживание

8.1. Техническое обслуживание клапана должно производиться в сроки, предусмотренные графиком.

8.2. Технический осмотр и проверка настройки срабатывания клапана должна производиться один раз в два месяца, в том числе один раз при проведении текущего ремонта.

8.3. Планово-предупредительный ремонт клапана должен производиться не менее одного раза в год.

8.4. Перечень работ, производимых при техническом обслуживании, приведен в таблице 4.

9. Возможные неисправности и способы их устранения

9.1. Возможные неисправности и способы их устранения даны в таблице 5.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×