442 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рекомендации по прокладке импульсной трубки

Рекомендации по прокладке импульсной трубки. Рекомендации по прокладке импульсной трубки Самовывоз со склада

В данном разделе каталога представлены соединения, переходники и разветвители — тройники трубопроводов высокого и низкого давления, соединители под контрольно-измерительные приборы КИП, присоединительные детали отборных устройств и их составные части, производства «РосСервис».

Соединения отборных устройств, соединители трубопроводов высокого давления — детали импульсных линий являющиеся неотемлемой частью любого проекта технологических линий высокого давления для мониторинга рабочих сред в трубопроводах. Решение нашей компании по производству соединений для отборных устройств и соединителей, разветвителей импульсных линий не случайно. Мы являемся одними из качественных и передовых Российских поставщиков игольчатых клапанов запорных вентилей под манометры и другие КИП, получившие аккредитацию в «Роснефть» .
Наши постоянные клиенты проявили инициативу и выразили своё пожелание: — Необходима комплексная поставка вентиль под контрольно измерительную арматуру + присоединения и транспортировка среды до манометра или другого КИП, т.е. отборное устройство и его соединения закупаемые в одном месте и у надёжного партнёра, поставляющего качественную продукцию в срок. Примером комплекса нашего комплекса поставки соединений, это одна из конструкций ЗК14 отборного устройства давления .
Соединения и соединители импульсных линий разнообразны, существуют готовые стандартные конструкции отборных устройств указанные в сборниках чертежей СКЗ. В нестандартном исполнении конструкция отборного устройства может быть собрана Вами самостоятельно из деталей нашего производства под Ваши технические требования конфигурацию отборного устройства.

Изготовим соединители и соединения импульсных труб (линий трубопроводов высокого давления) или соединения отборных устройств давления и разряжения:

  • бобышки и штуцера для труб, (подключение и присоединение отборных устройств и отборных демпферных трубок)
  • отборные демпферные трубки (пробоотборные импульсные трубки Перкинса прямые, угловые, петлевидные)
  • соединители и тройники с шаровым ниппелем (переходники с трубы на ниппель, разветвитель на ниппельное соединение)
  • соединители и тройники с торцевыми упорными кольцами (для труб высокого давления)
  • соединители и тройники с развальцовкой труб — переходники и разветвители труб диаметром 8мм. в том числе и переход с металлической на полиэтиленовую (силиконовую) трубку.
  • ниппели, переходники, пробки — заглушки, приварные тройники для труб 14 мм.

PDF каталог «РосСервис»: «Игольчатые клапаны, отборные устройства, соединения и соединители, разветвители импульсных и технологических линий»
(июль 2013г., Скачать PDF архив.rar размер 3Мб).

Ниже указаны детали соединений импульсных линий нашего производства, так же применяются в отборных устройствах, на давление до Ру 250кгс/см 2 , для рабочих сред температурой до 400°С, варианты исполнения (материалы) — сталь 20, сталь 09Г2С, нержавеющая сталь 12X18Н10Т.

Бобышки .

Бобышки прямые БП 01 — 05, скошенная БС 01 — приварная деталь подключения конструкции отборного устройства.

Клапаны игольчатые запорные.

Клапаны игольчатые Ру до 250кгс/см 2 (ВИ — вентили игольчатые) устанавливаются импульсные линии.

Отборные трубки.

Трубки отборные демпферные Ру до 160кгс/см 2 (трубки Перкинса) прямые, угловые, петлевые: ОУ1 — ОУ8 на отборное устройства.

Соединения с упорными кольцами. Соединения с зажимными упорными кольцами : СТ14 тройник, СПП8 переборочное, СВ14 ввёртное, СП14 проходное, СН14 навёртное

Ниппельные соединения. Ниппельные соединения импульсных линий, иное название преходники на нипель: НСН 14 навертное (внутренняя резьба), НСВ 14 вёртное (наружная резьба)

Соединения с шаровым ниппелем. Соединения с шаровым ниппелем импульсных линий: переходник на ниппель СШВ14 — М20 ввертный, разветвитель труб высокого давления — СШТ14 тройник.

Соединения с развальцовкой. Тройники и Соединения 8мм труб с развальцовкой труб диаметром 8мм: СМН8 навёртное, СМТ8 тройник, СМ8 проходное, СМВ6 ввёртное.

Пробки — заглушки . Пробки — заглушки для временного закрытия технологических отверстий трубопроводов высокого давления: заглушка прямая П-М20; пробка — заглушка коническая П-К1/2.

Переходники трубные. М20х1,5 — R1/2; М20х1,5 — G1/2 переходники труб или отборноного устройства, на манометр либо другой КИП. Пример применения — отборное устройство давления.

Все представленные виды соединений универсальны и подходят для отборных устройств давления температуры и разряжения. Вентили, демпферные трубки, трубные соединения применяемые в отборном устройстве проходят защитную гальваническую обработку, с целю обеспечения коррозиостойкости и долговечности эксплуатации.

Импульсная трубка – основной элемент пневматических и гидравлических систем управления. Количество приводов управления на нефтеперерабатывающих и химических предприятиях исчисляется сотнями, а иногда и тысячами. Такие цифры обуславливаются особой сложностью технологических процессов, высоким уровнем автоматизации и взрывопожароопасностью производств.

Одной из наиболее актуальных проблем в настоящее время является отсутствие подробных инструкций по монтажу импульсных трубок. Самый известный документ, регламентирующий эту область работ, является СНиП 3.05.07-85. Прокладка труб нормирована в главе «ТРУБНЫЕ ПРОВОДКИ» Однако в этих нормах и правилах указаны только общие моменты, например, такие, как:

пункт «3.21.Трубные проводки, за исключением заполняемых сухим газом или воздухом, должны прокладываться с уклоном, обеспечивающим сток конденсата и отвод газа(воздуха), и иметь устройства для их удаления».

Имея большой опыт в монтаже различных систем, компания «НТА-Пром» проводит обучение служб эксплуатации по различным направлениям. В частности, на наших семинарах происходит обучение прокладке импульсных трубок и работе с ней.

Необходимо заметить, что использование импульсной трубки при прокладке пневматических и гидравлических систем гораздо удобнее по сравнению с использованием толстостенных труб. В доказательство вышесказанного можно привести ряд аргументов:

  • При монтаже импульсную трубку возможно гнуть, использовав специальный инструмент. При использовании толстостенных труб необходимо заранее абсолютно точно учесть и заложить все отводы, сгоны и переходы.
  • Меньшее, по сравнению с трубой, количество соединений приводит к меньшему количеству потенциальных путей утечки.
  • При изгибе импульсной трубки нет прямых углов как при использовании отводов. Соответственно при транспортировке среды в трубопроводах из бесшовной трубки происходит меньшее падение давления и меньше вероятность возникновения гидравлических ударов и разрушающих колебаний трубопровода.
  • Прокладка импульсных линий более экономична с точки зрения использования материалов и рабочего места.

Ниже кратко сформируем самые важные принципы прокладки импульсных трубок:

1.Трубку необходимо размещать, следуя основным правилам:

1.1Избегайте размещения трубки непосредственно перед различными конструкционными соединениями, дверями, люками и оборудованием.

1.2 Запрещается перекрывать доступ к органам управления оборудованием и кнопкам аварийного отключения.

1.3 При прокладке необходимо предусмотреть возможность последующего ремонта и обслуживания линий.

1.4 Трубки, установленные на низком уровне, не должны использоваться как опора.

1.5 Трубки должна быть размещена таким образом, чтобы не создавалась опасность падения.

1.6 Трубки, установленные на высоком уровне, не должны использоваться как поручни.

1.7 Трубки не должны использоваться как подставка для других предметов

2. При прокладке трубок необходимо использовать трубные опоры.

2.1 Правильная опора ограничивает воздействие импульсов и вибрации на импульсные линии.

2.2 Во избежание провисания трубы при монтаже трубки не должны образовываться длинные пролеты без опор.

2.3 На трубные линии не должны действовать скручивающие или линейные силы со стороны другого оборудования (клапанов, фитингов, регуляторов и т.д.)

2.4 Интервал установки опор определяется исходя из характеристик среды и диаметра трубки.

3. Монтаж нескольких трубок необходимо осуществлять вертикально в ряд.

3.1 При монтаже нескольких трубок избегайте мест скопления грязи, агрессивных сред и загрязнителей.

3.2 В случае горизонтального монтажа трубки, вызванного особой необходимостью, трубки должны быть убраны в короба или защитные кожухи.

4. При монтаже трубок необходимо закладывать компенсационные петли:

4.1 Благодаря использованию компенсационных петель сохраняется возможность замены участка трубки между фитингами.

4.2 Использование компенсационных петель позволяет компенсировать сжатие и расширение трубок при колебании температур.

4.3 Петли позволяют также обеспечить легкий доступ для обслуживания и демонтажа фитингов.

Обжимные фитинги поставляются из различных материалов для применения в таких отраслях как:

  • Кораблестроение
  • Нефть и газ
  • Нефтегазовые платформы
  • Химия и нефтехимия
  • Нефтепереработка
  • Аналитические системы
  • Электростанции
  • Металлургия
  • Альтернативные виды топлива
  • Фармацевтика
  • Дизельные двигатели

МОНТАЖ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ

Для соединения различных элементов систем контроля и автоматического регулирования (приборов и регуляторов, щитков питания с пускорегулирующей аппаратурой и электроприводами) применяют соединительные линии (гидравлические, пневматические, электрические), которые по своему назначению разделяются на следующие группы: импульсные, передающие импульсы измерений на расстояние; командные, передающие воздействие командных устройств на исполнительные механизмы; линии питания, подводящие энергию (жидкость, сжатый воздух, электрический ток) к потребителям; дренажные, через которые удаляется отработанная или излишняя жидкость, газ, воздух и др.

Все соединительные линии разделяются на трубные и электрические. Прокладку соединительных линий производят на основании рабочих чертежей проекта. Этими чертежами определяется направление линий (трассы проводок). В плане и в разрезах даются примерные координаты проводок, указываются диаметры труб, сечение кабелей, маркировка внешних соединений.

Способы монтажа, места крепления труб и кабелей, уклоны и т. п. частично приводятся в проектах на типовых нормалях, а в большинстве случаев монтажники выполняют на месте в технических условиях. К монтажу соединительных линий для обеспечения длительной и надежной работы предъявляются повышенные требования. Импульсные линии должны обеспечить свободное и быстрое (с наименьшим запаздыванием) прохождение импульса и должны иметь сопротивление в допустимых пределах.

В трубных импульсных линиях запаздывание может возрастать вследствие внутреннего загрязнения, воздушных мешков, водяных пробок, резких перегибов труб и др. Передача импульса давления в таких линиях замедляется или прекращается совершенно. В электрических соединительных линиях сопротивление может возрастать при нагревании проводов. В этом случае величина передаваемого электрического импульса уменьшается.

Необходимо обеспечить хорошую плотность соединения трубных линий для предупреждения искажения передаваемого импульса. Так, например, при передаче импульса давления неплотность линий приводит к заниженным, а при измерении разрежения — к завышенным показаниям прибора. В электрических линиях нужна хорошая изоляция проводов во избежание утечки электроэнергии и для получения за счет этого заниженных показаний.

Сортамент труб для соединительных линий выбирают в зависимости от давления, температуры и свойств среды, заполняющей трубы, а диаметр труб — в зависимости от длины линий. Для импульсных и командных соединительных линий, заполненных неагрессивной средой, применяют: трубы стальные водогазопроводные (газовые) — как обыкновенные, так и усиленные; трубы стальные бесшовные из углеродистых и легированных сталей; трубы красно-медные и латунные. Применение труб со стенками толщиной менее 1 мм запрещается. Красно-медные и латунные трубы применяют только в тех случаях, когда для заполняющей среды нельзя применять стальные трубы, а также при соединении приборов и регуляторов длиной не более 1,5 м.

Трубные проводки соединяют различными способами в зависимости от условий их работы. Во всех случаях обеспечивают достаточную герметичность и прочность соединений, чистоту внутреннего отверстия, а также легкую сборку и разборку соединений, если они не сварные.

Наибольшее распространение имеют соединения с помощью сварки и пайки, фитингов, фланцев и различных ниппелей. На прямом участке трубы сваривают встык или соединяют с помощью гладкой муфты, надеваемой на стык и привариваемой с обеих сторон к трубам газосваркой. Стыки труб, идущих пучком, располагают на расстоянии не менее 50 мм один от другого.

Трубные проводки прокладывают одной трубой или пучком, если их направления совпадают. Прокладывать трубы рекомендуется с наименьшим числом поворотов, без резких изгибов и при меньшей протяженности линий.

Трубы в зависимости от местных условий прокладывают по стенам, перекрытиям, металлическим и другим опорным конструкциям с защитой от механических повреждений, удобством обслуживания и ремонта при температуре окружающей среды от 5 до 60 °С, так как при температуре ниже нуля вода, находящаяся в трубах или выпадающая из газов (воздуха), замерзнет, а при высокой температуре будут искажаться показания приборов.

Трубные соединительные проводки не разрешается прокладывать рядом или близко к электрическим линиям. Расстояние между ними как при параллельном расположении, так и при пересечении должно быть не менее 200 мм. В каждом пучке трубы можно располагать в один или два ряда с расстоянием между рядами труб в пучке не менее 200 мм. Число труб в пучке зависит от условий прокладки их и обслуживания. Ширина пучка при двухрядном горизонтальном расположении труб не должна превышать 1200 мм, если обеспечен доступ к трубам с двух сторон; при отсутствии доступа с двух сторон — не более 600 мм для обслуживания с одной стороны. Все трубные проводки маркируют с помощью маркировочных поясков с номерами или другими обозначениями.

Трубные проводки от отдельных отборных устройств при монтаже необходимо сводить в пучки и блоки. При большом количестве и протяженности прокладка трубных проводок блоками дает большую экономию времени и затрат труда. Блочный способ трубных проводок дает возможность максимальной индустриализации трудоемких и значительных по объему монтажных работ. Трубные блоки, изготовленные в мастерских производственной базы, можно в короткие сроки собирать, закреплять и опробовать на месте монтажа. Расстояние между отдельными трубами выбирают с учетом облегчения монтажа и эксплуатации каждой трубной проводки.

Блоки трубных проводок с небольшим количеством труб, идущих из разных направлений, следует объединять в один блок, особенно трубы, проходящие через стены зданий и перекрытий из одного помещения в другое (рис. 9.5). В этих случаях необходимо делать плавные, большого радиуса изгибы каждой трубы, причем радиус изгиба всех труб, входящих в блок, должен быть одинаковым.

Рис. 9.5. Объединение двух трубных блоков в один при проходе через стену здания

Работа измерительных приборов зависит в основном от того, насколько правильно смонтированы соединительные импульсные проводки. Трубам необходимо придавать такой уклон, чтобы предупредить образование в них воздушных или газовых мешков и водяных пробок.

Импульсные трубы, заполняемые жидкостью, следует монтировать так, чтобы выделяющиеся пузырьки воздуха поступали обратно в резервуар или трубопровод. Если это выполнить невозможно, то в высшей точке трубной линии следует установить воздухосборник с вентилем для периодического удаления воздуха. В импульсных трубных проводках, заполняемых воздухом, выпадает влага, которая собирается в низких местах линии. Для периодического удаления конденсата в низшей точке линии устанавливают водосборники с кранами или вентилями.

При измерении расхода жидкостей для соединительных проводок применяют обычно стальные трубки диаметром 10—12 мм. При расположении дифманометра ниже сужающего органа (диафрагмы) соединительные линии монтируют так, как показано на рис. 9.6. Отбор перепада давления от сужающего устройства 4 производится по горизонтальной оси сечения трубопровода для предотвращения попадания в импульсные трубки 3 воздуха или твердых осадков. Импульсные линии отключают от сужающего устройства или прибора с помощью запорных вентилей 6.

Читать еще:  Обшивка дома металлосайдингом своими руками

В нижних точках соединительных линий устанавливают отстойные сосуды 2, в которых осаждаются твердые частицы, удаляемые с помощью вентилей 1. В вертикальных участках линий, идущих к прибору, возможно выделение пузырьков воздуха или газа. Поэтому в верхних точках этих участков устанавливают отводы с вентилями 7 для периодического выпуска воздуха. Соединительные линии прокладывают вертикально или с уклоном 1:10, обеспечивающим выход пузырьков воздуха в сторону от прибора (см. рис. 9.6).

При измерении расхода жидкости следует измерительный прибор устанавливать ниже сужающего устройства. При необходимости установки прибора выше сужающего органа соединительные линии ведут в соответствии с рис. 9.7. Перепад давления отбирают по горизонтальной оси трубопровода с направлением линий отбора вертикально вниз. В низших точках линий устанавливают отстойные сосуды 2 с вентилями /, а в самых верхних точках — воздухосборники 9 с вентилями 10 для выпуска воздуха. Уклоном линий обеспечивают удаление пузырьков газа или воздуха из системы в сторону от прибора 7.

При измерении расхода воды с температурой более 70 °С рекомендуется устанавливать сосуды для ее охлаждения, так как попадание горячей воды в соединительные линии повлияет на точность измерений. В соединительной линии при измерении расхода агрессивных жидкостей, разрушающих внутренние части приборов, или вязких жидкостей устанавливают разделительные сосуды.

По окончании монтажа все трубные проводки, работающие под давлением или разрежением, испытывают на прочность

Рис. 9.6. Схема соединительных линий при измерении расхода неагрессивных жидкостей. Дифманометр расположен ниже

  • 1 — продувочные вентили; 2 — отстойные сосуды; 3 — импульсные соединительные линии; 4 — сужающее устройство; 5 — трубопровод; 6 — запорные вентили; 7 — вентили для выпуска воздуха;
  • 8 — уравнительный вентиль; 9 — дифманометр

Рис. 9.7. Схема соединительных линий при измерении расхода неагрессивных жидкостей. Дифманометр расположен выше сужающего

  • 1, 10 — продувочные вентили; 2 — отстойные сосуды; 3 — запорные вентили; 4 — трубопровод; 5 — сужающее устройство; 6 — импульсные соединительные линии; 7 — дифманометр; 8 — уравнительный вентиль;
  • 9 — воздухосборники

и плотность. До испытаний трубы надежно закрепляют. Перед испытанием трубопроводы отключают от приборов и различной аппаратуры, через открытые запорные вентили, пробки трубопроводы продувают сжатым воздухом и легко обстукивают, особенно в местах сварки и изгибов.

Трубопроводы, работающие под давлением более 0, 7 кгс/см 2 , испытывают на прочность. Вначале выбирают пробное давление, которое создают с помощью воды, и его выдерживают в течение 30 с. При неудовлетворительных результатах устраняют обнаруженные дефекты и трубопроводы испытывают снова.

Трубные линии на плотность испытывают пробным давлением, определяемым в соответствии с ГОСТами. Трубные линии, работающие при давлении до 0,7 кгс/см 2 и температуре не более 100 °С, испытывают опрессовкой сжатым воздухом. Остальные трубные линии испытывают гидравлической опрессовкой в течение 10 мин. Спад давления при испытании допускается не более 3% от пробного давления в течение 10 мин. Результаты испытаний трубных линий на прочность и плотность оформляются двухсторонними актами.

Электрические проводки по назначению разделяются на измерительные, командные и линии питания. К измерительным проводкам относятся: импульсные цепи, соединяющие первичные устройства с вторичными приборами; проводки постоянного тока; проводки индукционной системы, работающие на переменном электрическом токе 127 В.

Командные проводки соединяют командные приборы и устройства с исполнительными механизмами и сигнальными устройствами. Линии питания соединяют щитки питания или питающие устройства с источниками питания: электродвигателями приборов, трансформаторами и т. п.

При прокладке электрических проводок повышенные требования предъявляются к измерительным линиям, так как несоблюдение технических условий приводит к понижению точности показаний, а часто и к нарушению работы измерительной схемы в целом. Электрические проводки надо прокладывать меньшей протяженностью и с наименьшим числом изгибов. Следует избегать взаимных пересечений электрических поводок, обеспечивать надежную защиту их от механических повреждений, а также от вредного влияния повышенной температуры, влаги, агрессивных газов и пыли. Максимальная температура окружающей среды для проводов с резиновой изоляцией допускается +65 °С, с бумажной изоляцией +80 °С и с асбестовой изоляцией +125 °С. Провода с полихлорвиниловои изоляцией применяют при температуре окружающей среды от —40 до +50 °С. Прокладывать эти провода следует при температуре не ниже —15 °С.

Электрические проводки прокладывают двумя способами: открытым (по металлическим конструкциям, под перекрытиями по стенам и т. п.) и закрытым (провода и кабели прокладывают в защитных трубах, которые укладывают в бетонные перекрытия или заделывают в стены).

Провода пирометрических цепей нельзя прокладывать вместе с другими электрическими линиями. Провода измерительных цепей с напряжением от 2 до 24 В прокладывают также отдельно от командных и питающих линий с напряжением более 24 В. Провода измерительных потенциометрических цепей всегда прокладывают отдельно от других проводов, не допускается их прокладка параллельно сильноточным проводам.

Для измерительных цепей сечение жил проводов определяют из расчета максимально допустимого сопротивления линии. При прокладке этих проводов в стальных защитных трубах сечение жил проводов и кабелей допускается не менее 1, 5 мм 2 . Сечение жил для командных цепей и линий питания определяют из расчета величины длительно допустимых нагрузок.

ГК «Теплоприбор» – разработка, производство и комплексная поставка контрольно-измерительных приборов и автоматики — КИПиА.

Группа компаний (ГК) «Теплоприбор» (Теплоприборы, Промприбор, Теплоконтроль и др.) — это приборы и автоматика для измерения, контроля и регулирования параметров технологических процессов (расходометрия, теплоконтроль, теплоучёт, контроль давления, уровня, свойств и концентрации и пр.).

По цене производителя отгружается продукция как собственного производства, так и наших партнёров — ведущих заводов — производителей КИПиА, аппаратуры регулирования, систем и оборудования для управления технологическими процессами — АСУ ТП (многое имеется в наличии на складе или может быть изготовлено и отгружено в кратчайшие сроки).

Теплоприбор.рф — официальный сайт ГК «Теплоприбор» — это гарантия качества, сроков, справедливой стоимости и прайс-листа с актуальными ценами* (любое предложение на сайте не является публичной офертой).

География ГК «Теплоприбор»:
Москва, Рязань, Челябинск, Казань, Екатеринбург, Санкт-Петербург, Новосибирск, Нижний Новгород, Самара, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Воронеж, Белгород, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Томск, Омск, Иркутск, Улан-Удэ, Саранск, Чебоксары, Ярославль и другие города РФ, также мы работаем с Белоруссией, Украиной и Казахстаном.

Рекомендации как правильно выбрать, заказать и купить контрольно-измерительные приборы и автоматику (КИПиА), дополнительное/вспомогательное оборудование и защитно-монтажную арматуру, а также другую полезную и интересную информацию см. наши официальные сайты.

Работа и вакансии: в Московский офис (СЗАО, ст. метро Планерная, р-н Куркино (рядом МКАД и г. Химки) требуется менеджер по сбыту КИПиА, ЗП достойная, возможна удаленная работа оклад + %.
teplokip@yandex.ru

Новые публикации: Статья «Датчики давления. Сравнительный обзор видов, характеристик и цен.»

Петлевая трубка Перкинса

Трубка Перкинса — это стальная петлевая импульсная трубка, предназначенная для монтажа, защиты прибора и отбора давления неагрессивных жидкостей, газов и пара. Трубка Перкинса (петлевая импульсная трубка) используется для защиты контрольно-измерительного прибора (манометра, датчика) от сильного нагрева — перегрева (путем охлаждения измеряемой среды в сифоне), а также для гашения гидроударов (за счет компенсирующей петли сифона, демпфирующей пульсации гидравлического удара). Петлевые импульсные трубки Перкинса (отводы прямые и угловые сифонные) являются самым экономичным вариантом для защиты и подключения приборов измерения давления на всех типах трубопроводов.

Стоимость импульсной петлевой трубки Перкинса зависит от материала, конструктивного исполнения, вида резьбы и пр.,
например, цена базового исполнения (прямая, Сталь 20, низ под приварку) — от 295 рублей*

Основные технические характеристики петлевых импульсных трубок Перкенса

Конструктивное исполнение:
— прямое (для монтажа на горизонтальном трубопроводе)
— угловое (для монтажа на вертикальном трубопроводе)
угловые без плеча, с плечом в сторону петли или от петли.

Номинальное рабочее давление:
для Ст.20 до 250бар (25МПа),
для 12Х18Н10Т (нержавейка) до 40МПа.

Максимальная рабочая температура до 300C.

Диаметр: импульсной трубки 14х2 мм, петли — обычно 85 мм (наиболее распространенная длина 360мм).

Виды присоединения Перкинса к процессу / к прибору:
— внутренняя / наружная резьба W-Z (гайка/штуцер)
— внутренняя / внутренняя резьба W-W (гайка/гайка)
— под приварку / резьба (вну/вне)
Исполнение под приварку возможно с усилением и без.

Тип резьбы: трубная дюймовая G1/2 или метрическая М20х1,5.

Материал:
конструкционная сталь Ст.20 (окрашанная или с антикоррозионным гальваническим покрытием до 200С), сталь 09Г2С или нержавеющая сталь 12Х18Н10Т(до 450С).

В случае, когда температура рабочей среды превышает 90 0 С, используется импульсная трубка с петлей (сифонная конструкция). Благодаря использованию компенсирующей петли, приборы защищаются от пульсаций измеряемой среды, гидравлического удара и перегрева. В зависмости от расположения трубопровода выбирают прямое или угловое исполнение Перкинса.

Петлевые импульсные (сифонные) трубки Перкинса обычно изготавливаются из сталей: Ст.20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 12Х1МФ, 10Х17Н13М2Т. Варианты присоединения к прибору: штуцер/гайка с различными резьбами — М20х1,5; G1/2; NPT1/2; К1/2; R1/2 и прочие. Варианты присоединения к процессу: под приварку, усиление под приварку, штуцер/гайка с различными резьбами — М20х1,5; G1/2; NPT1/2; К1/2; R1/2 и прочие.

Эффективность применения сифонного устройства для контроля давления пара, обеспечивается эффектом конденсации охлажденного пара в перегибах сифона.

Дополнительная информация

Отборное устройство давления ЗК14

Отборное устройство давления – это монтажный элемент, с помощью которого осуществляется присоединение контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации к трубопроводам, газоходам, воздуховодам, технологическому оборудованию, коммуникациям и т.п.
Простейшее отборное устройство давления — это сборка сифонной импульсной трубки с запорным устройством (краном, клапаном или вентилем).

Вспомогательное оборудование и защитно-монтажная арматура для монтажа, правильной эксплуатации и защиты приборов контроля давления (манометров, вакуумметров, мановакуумметров, датчиков-реле, преобразователей и других.).

Монтажно-подводящая арматура для манометров, вакуумметров и мановакуумметров:
1. Монтажная арматура: отборные устройства — ОУ: бобышки (адаптеры вварные), отводы прямые и угловые (в т.ч. петлевые трубки Перкенса) или импульсные трубки (линии) медные и стальные.
2. Краны манометровые (до 16/25бар) или клапаны/клапанные блоки (свыше 2,5МПа), клапаны нажимные и предохранительные.
3. Прокладки/уплотнения медные, фторопластовые, паранитовые, резиновые и др.
4. Переходники М20/12 — G1/2/G1/4 (наружняя/внутренняя резьба), муфты, бочонки (материал сталь, латунь, нержавейка).
5. КМЧ – комплект монтажных частей (обычно: монтажный фланец (задний или передний), скоба, кронштейн, крепеж).
6. КПЧ – комплект присоединительных частей (обычно: фланцы, штуцера, гайки-М20х1,5/G1/2, ниппели (сталь, нерж.), крепеж, уплотнения).

Защитно-разделительные устройства:
1. Защитные устройства: демпферы (гасители пульсаций гидроударов, юза), охладители (отводы-радиаторы), разделители мембранные РМ, капиллярные линии и соединительные рукава мод-55004.
2. Защитные кожухи. Монтаж в специальные утепляющие пожаробезопасные влагозащитные шкафы и чехлы, применение спец. обогревателей.

Запчасти и Принадлежности — ЗиП:
1. Указатель рабочего давления (стрелка-ябедник).
2. Жидкости для заполнения системы «Прибор-Разделитель мембранный -Рукав соединительный», вид жидкости подбирается в зависимости от температуры и вида контролируемой среды (например для пищевых производств и т.п.)..
3. Запчасти и Принадлежности — ЗиП (механизмы, стрелки, циферблат/шкалы и т.п.).

Copyright © ТЕПЛОПРИБОР.рф 2015-2018 все права и текст защищены,
текст зашифрован, копирование отслеживается и преследуется; авт.-ФМВ;.
Официальный сайт ГК Теплоприбор — производство и продажа КИПиА: Приборы контроля давления (преобразователи(датчики) давления, реле, манометры, дифманометры, напоромеры), дополнительное оборудование и монтажно-запорная арматура к ним (отборные устройства, импульсные трубки (линии), краны/клапаны и пр.). См. техническое описание/характеристики, прайс-лист (оптовая цена), каталог, форму заказа (как выбрать, заказать и купить) отборные устройства и тр. Перкенса по цене производителя, уточнить наличие на складе в Москве или срок изготовления. Доставка/отгрузка ТК (Деловые Линии и другими) по всей территории РФ.

Цена: от 295 руб.

Наличие на складе: В наличии*

* На складе в Москве имеются в наличии петлевые (сифонные) импульсные трубки Перкинса (прямые или угловые) только в стандартном (базовом) исполнении; при отсутствии в наличии, специальных исполнений плановый срок производства составит 10-15 рабочих дней или могут быть предложены недорогие аналоги, имеющиеся в наличии.

Все цены на петлевые (сифонные) импульсные трубки Перкинса (прямые или угловые) указаны в рублях (см. общий прайс-лист) без учета налога (НДС=18%), стоимости доп. опций и оборудования, тары-упаковки, расходов на отгрузку и/или доставку, в расчете на оптовый заказ (при крупных оптовых партиях и на проектные заказы цена формируется индивидуально, исходя из объема партии, достигнутых договоренностей и адреса объекта).

ВНИМАНИЕ! Будьте осторожны при выборе поставщика — на российском рынке запорно-регулирующей арматуры и отборных устройств давления имеются дешевые некачественные петлевые импульсные трубки Перкинса: аналоги, подделки и неликвиды, лишенные должного сервиса, гарантии; поэтому, возможно даже имеющие более низкою цену, чем оригинальные изделия.

Заказать онлайн

Рекомендации как правильно выбрать, заказать и купить приборы.
* Рекомендуем уточнять цены на момент выписки счета, т.к. реальная стоимость продукции может незначительно отличаться от заявленной в силу периодичности обновления прайс-листа, объема заказа, условий поставки и других факторов. Оптовая цена указана на базовые исполнение без учета НДС, стоимости дополнительного оборудования, услуг, расходов на тару-упаковку и доставку. Действует гибкая система скидок и спец. предложений.

Внимание! Будьте осторожны при выборе поставщика — на рынке КИПиА имеются дешевые некачественные копии: аналоги, подделки и восстановленные неликвиды, лишенные должного сервиса, гарантии, с меньшими или истекающими сроками поверки или в неполной комплектации.
Подробнее о контрафакте
Предупреждение о воровстве контента

Монтаж трубных проводок систем автоматизации

КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБНЫХ ПРОВОДОК

Трубные проводки систем контроля и автоматики представляют собой комплекс труб, соединительных и присоединительных устройств, арматуры, крепежных и установочных деталей, узлов и конструкций, проложен­ных и закрепленных на элементах зданий, сооружений и технологическом оборудовании. При выполнении ра­бот по монтажу приборов и средств автоматизации они занимают значительное место в общем объеме мон­тажных работ. Трубные проводки выполняются из чер­ных и цветных металлов, а также из полимерных ма­териалов (полиэтиленовыми и полихлорвиниловыми тру­бами).

По назначению трубные проводки делятся на про­водки импульсных и командных линий связи, питаю­щих, выбросных, обогревных, охлаждающих, вспомога­тельных, защитных трубопроводов и капилляров мано­метрических термометров (или манометрических регу­ляторов температуры).

Импульсные трубные проводки

Под импульсной (первичной) линией связи пони­мается трубная проводка, соединяющая отборное устройство или место измерения с первичным измери­тельным прибором, датчиком или регулятором. Она предназначена для передачи воздействия контролируе­мой или регулируемой технологической среды на чув­ствительные органы первичных измерительных прибо­ров, датчиков или регуляторов непосредственно или через разделительные среды (жидкости или газ).

Читать еще:  Как самому привлечь удачу и деньги практика

Импульсные трубные проводки в зависимости от измеряемой или регулируемой среды могут выполняться из самых различных труб. Но чаще всего для этих целей применяются стальные цельнотянутые трубы, сварные водогазопроводные трубы, стальные электро­сварные трубы (при необходимости применяются тру­бы из специальных легированных сталей), красно-мед­ные цельнотянутые, голмтилеповые и полихлорвинило­вые трубы.

Командные трубные проводки

Под командной линией связи понимается трубная проводка, соединяющая между собой отдельные эле­мента или комплектные устройства автоматики (дат­чики, вторичные измерительные приборы, вычислитель­ные устройства, преобразователи, регуляторы) и вспо­могательные механизмы, предназначенные для передачи командных сигналов (давление воздуха или жидкости) от передающих элементов к приемным. К числу таких трубных проводок можно отнести пневматические тру­бопроводы из красно-медных, полиэтиленовых труб; широкое применение нашли также пневмокабели.

Питающие трубные проводки

Питающие трубопроводы, укомплектованные соеди­нительными и присоединительными устройствами и ар­матурой, предназначены для подачи жидкости или газа к отдельным элементам или комплектным устройствам автоматики в качестве вспомогательной энергии для передачи командных сигналов. К числу таких трубо­проводов могут быть отнесены коллекторы сжатого воздуха на пневматических щитах или маслопроводы, подводящие масло к гидравлическим регуляторам от маслонасосных станций.

Выбросные, обогревные и охлаждающие трубопроводы

Выбросные (сливные) трубопроводы отво­дят отработавшие жидкости или газы, конденсат, про­дукты продувки трубных проводок и т. п.

По обогревным трубопроводам подводят и отводят теплоносители для обогрева трубных проводок, отборных устройств, приборов, щитов и т. п., а по охлаждающим — охлаждающую среду к отборным (приемным) устройствам-и от них.

Обогреваемые и охлаждаемые трубопроводы, укомплектованные соединительными и присоединительными устройствами и арматурой, предназначены для подвода и отвода теплоносителей и охладителей к от­борным устройствам, импульсным и командным ли­ниям связи, приборам, регуляторам, исполнительным механизмам, щитам и др.

Вспомогательные и защитные трубопроводы

Вспомогательные трубопроводы подводят инертные вещества к импульсным проводкам для предо­хранения отборных устройств от засорения или для предо­хранения приборов от действия измеряемых агрессив­ных сред, а также создают параллельный проток части продукта из технологического трубопровода для уско­рения подачи проб продукта к удаленному от трубо­провода прибору (например, к автоматическому ана­лизатору жидких нефтепродуктов) и др.

Защитные трубопроводы, укомплектован­ные соединительными и присоединительными устрой­ствами (электрофитингами, соединительными и протяж­ными коробками и другими изделиями), предназначе­ны для защиты электрических проводов и кабелей.

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ТРУБНЫМ ПРОВОДКАМ

К трубным проводкам, применяемым при монтаже приборов и средств автоматизации, предъявляются сле­дующие основные требования:

  • Трубные проводки должны обладать необходимой механической прочностью при воздействии на них (со стороны протекающих по ним сред, в том числе и в период продувок и испытаний) максимально возможных давлений при максимально возможных тем­пературах.
  • Материалы труб должны быть стойкими против агрессивных воздействий как со стороны протекающих, так и со стороны окружающих сред.
  • Проходные сечения труб импульсных и команд­ных линий связи должны обеспечивать пере­дачу информации на заданные расстояния по величине времени запаздывания не более чем макси­мально допустимое для конкретных условий.
  • Для труб­ных проводок систем автоматизации должны приме­няться трубы в строгом соответствии с проектом авто­матизации.

При монтаже трубных проводок наибольшее распространение нашли следующие трубы.

  • Стальные водогазопроводные (газовые) по ГОСТ 3262-62. обыкновенные и легкие с условным про­ходом 8, 15, 20, 25, 40 и 50 мм.
  • Стальные бесшовные холоднотянутые и холодно­ катаные по ГОСТ 8734-58 из углеродистых и легирован­ных сталей наружным диаметром 8, 10, 14, 16 и 22 мм с толщиной стенки не менее 1 мм.
  • Стальные бесшовные для паровых котлов по ГОСТ 10802-64.
  • Бесшовные холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные из нержавеющей стали по ГОСТ 9941-62 наружным диаметром 6, 8, 10, 14 и 22 мм с толщиной стенки не менее 1мм. При соединении бесшовных труб сваркой толщина стенки должна быть не менее 1,5 мм. Для трубных проводок высокого давления могут применяться трубы наружным диаметром 15, 25 и 35мм.
  • Медные по ГОСТ 617-64 наружным диаметром 6, 8, 10, 12 и 14 мм с толщиной стенки не менее 1мм.
  • Алюминиевые и из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1947-56 наружным диаметром 8, 10, 12 мм с тол­щиной стенки не менее 1 мм.
  • Полиэтиленовые из полиэтилена низкой плотно­сти по МРТУ-6 № 05-918-63 размерами
    6X1; 8X1; 8X1,6; 10×1,6 и 10×2 мм.
  • Полихлорвиниловые трубки по МРТУ-6 № 05-919-63 с внутренним диаметром не менее 4 мм и толщиной стенки 1,6 мм.
  • Резиновые по ГОСТ 5496-67 с внутренним диа­метром 8 мм и толщиной стенки 1,25 мм.
  • Трубный кабель (пневмокабель) по техническим условиям заводов-изготовителей.

Для монтажа трубных проводок к приборам и сред­ствам автоматизации применяются трубы стальные дли­ной не менее 6м, медные, алюминиевые, полиэтилено­вые и полихлорвиниловые в бухтах — 25м; резиновые— массой до 10кг. Трубный кабель из труб диаметром 6 мм должен быть, как правило, длиной не менее 150м, а из труб диаметром 8мм — длиной 250м.

При монтаже труб, поставляемых в бухтах (поли­этиленовых, полихлорвиниловых, медных и алюминие­вых), и трубных кабелей следует сводить к минимуму число мест их соединений, максимально используя строи­тельную длину. Для сокращения номенклатуры соеди­нительных изделии и арматуры применение бесшовных стальных, медных и алюминиевых труб рекомендуется ограничивать наружными диаметрами 6, 8, 10, 14 и 22 мм. Однако в монтажной практике для выполнения различных поделок (воздушных коллекторов, сливных и обогревных труб, закладных изделий и др.) часто при­ходится применять трубы больших диаметров.

Для разъемных и неразъемных соединений трубных проводок а также присоединения труб к при­борам и средствам автоматизации применяют стандартизованные и нормализованные детали.

ОБРАБОТКА ТРУБ

Для выполнения работ по монтажу приборов и средств автоматизации требуется значительное количе­ство труб для импульсных, командных, вспомогательных и защитных трубных проводок. Поступающие на мон­тажную площадку или в монтажно-заготовительный уча­сток (МЗУ) трубы перед их обработкой тщательно осматривают. При осмотре могут быть выявлены неко­торые дефекты труб: трещины, свищи, плены, рванины, вмятины (глубиной более 0,5 мм) и овальности (свыше 10% диаметра). Трубы, имеющие указанные дефекты, не могут применяться при монтаже приборов и средств автоматизации.

Трубы, отобранные и проверенные на прямолиней­ность и на проходимость сжатым воздухом, подвергают­ся дальнейшей обработке.

Обработка труб производится по технологическим картам, разрабатываемым монтажной организацией, вы­полняющей эту работу, или по утвержденным типовым технологическим картам. Трубы, изготовленные из легированных сталей, разрезают механическим способом с применением труборезов или других спе­циальных устройств. Трубы из красной меди перед обра­боткой отжигают, нагревая до светло-вишневого кале­ния и быстро охлаждая в воде. Иногда красно-медные трубы поступают с завода отожженными (мягкими). В этом случае отжиг не требуется. После отжига тру­бы выравнивают с помощью специальных приспособле­ний или лебедки: отожженные медные трубы натяги­вают; за счет натяжения трубы легко выравниваются по всей длине.

Все операции по подготовке труб к монтажу выпол­няются на специальных площадках или в цехах МЗУ, оборудованных стендами с трубоприжимами. В связи с увеличением объемов работ по монтажу приборов и средств автоматизации, а соответственно и увеличением работ по монтажу трубных проводок в практику мон­тажных работ начали внедряться универсальные станки и технологические линии по комплексной обработке труб.

Дайджест — Промышленная безопасность

Navigation

Импульсные трубки

Для предупреждения подобных аварий следует принимать меры по обогреву импульсных линий, приборов и других средств контроля и управления процессами. Электрические приборы и средства автоматизации общепромышленного исполнения должны устанавливаться в отапливаемых изолированных от взрывоопасных сред помещениях. Такие приборы должны размещаться внутри герметичных шкафов, продуваемых воздухом или инертным газом под избыточным давлением в соответствии с требованиями ПУЭ с выбросом газов в атмосферу. Приборы и средства автоматизации, размещаемые вне помещения, должны при необходимости обогреваться и защищаться от атмосферных влияний. Импульсные линии, связывающие разделительные сосуды с приборами и средствами автоматизации, должны быть заполнены инертной, незастывающей и незамерзающей жидкостью, которая не растворяет измеряемый продукт и не смешивается с ним. Импульсные трубки и защитные трубы должны вводиться и выводиться через наружные стены. [c.316]

В порядке исключения допускается прокладка импульсных трубок через внутренние стены, отделяющие помещения управления от взрывоопасных помещений. При этом импульсные трубки следует заключать в стальные кожухи с уплотнением. Чтобы предотвратить выход из строя приборов, размещенных на открытых площадках, в импульсных трубках следует применять специально очищенный сухой воздух вместо воды и масла. [c.316]

Изопропиловый спирт 116, 122 Импульсные трубки 315 сл. [c.388]

При измерении расхода жидкостей соединительные линии необходимо предохранять от попадания в них воздуха или других газов из трубопроводов и обеспечивать возможность удаления этих газов, если они выделились или случайно попали в трубки. Для этого отбор давлений (плюсового и минусового) следует выполнять по горизонтальной оси трубопровода с уклоном таким образом, чтобы воздух или газ, выделяющиеся из жидкости в импульсной трубке, могли свободно выходить в трубопровод. [c.178]

Непрерывная продувка является простым и эффективным способом, особенно при выделении из газа смол, которые могут закупорить импульсные трубки. [c.182]

Во избежание перегрева жидкости обогревающий спутник не должен касаться импульсных трубок. Последнее достигается навешиванием на импульсные трубки колец из изоляционного материала. Кроме того, рекомендуется импульсные трубки и обогревающие спутники закрывать в металлический кожух и поверх его наносить теплоизоляцию. Обогревающие спутники должны быть оборудованы дренажными устройствами для освобождения от теплоносителя при прекращении его подачи или ремонте прибора. [c.186]

При прокладке через внутренние стены, отделяющие помещения управления от взрывоопасных помещений, импульсные трубки следует заключать в стальные кожухи с соблюдением требований ПУЭ. [c.69]

Для соединительных линий используют стандартные водогазопроводные трубы со сварными и фланцевыми соединениями. Уменьшение проходного сечения труб в результате некачественного наложения сварного шва недопустимо. Импульсные трубки 5 могут быть медными или латунными, в верхней их части установлены краны 6 для выпуска воздуха, скопившегося в процессе эксплуатации. Подключение импульсных трубок 5 к сужающему трубопровод [c.173]

Принцип работы предохраняющего устройства следующий. При плавном выбросе ртути из прибора ДП-430 она из плюсового стакана перетекает в минусовый, поднимает поплавок и перекрывает выкидное отверстие. При разрыве импульсной трубки на одной из сторон прибора ДП-430 из-за негерметично-сти происходит одностороннее движение газа, в результате чего газ выбрасывает ртуть из прибора. Струя газа и ртуть, подойдя к поплавку предохраняющего устройства, поднимают его и перекрывают отверстие. [c.27]

Не разрешается вводить импульсные трубки с хлором и водородом в помещение управления. [c.18]

I — рабочий вентилятор 2 — эластичная вставка 3 — реле падения давления 4 — общий нагнетательный воздуховод 5 — перекидной клапан 6 — импульсная трубка 7 — резервный вентилятор [c.11]

В ряде случаев в качестве предохранительных запорных устройств используют клапаны блокировки газа и воздуха. Клапан конструкции Мосгазпроекта (рис. 58, табл. 14) состоит из чугунного вентильного корпуса 1 и мембранной коробки 9, которые соединяются между собой вертикальной стойкой 4-Между нижней 5 и верхней 7 крышками зажата эластичная мембрана 6, имеющая верхний и нижний жесткие диски Ю-К этим дискам крепится шток 3, на нижнем конце которого свободно посажен запорный клапан 2, имеющий резиновое уплотнительное кольцо. Газ поступает в вентильный корпус над запорным клапаном. Подмембранная полость мембранной коробки изолируется от входного патрубка вентильного корпуса промежуточной мембраной 15, закрепляемой винтами к соединительной стойке. На штоке 3 закреплен золотник 14, имеющий сквозное отверстие 13. На соединительной стойке имеются два отверстия первое 12 для подсоединения импульсной трубки от воздухопровода, второе 11, расположенное несколько выше первого, — для соединения подмембранной полости с атмосферой. [c.125]

Однако изготовление такой приставки достаточно трудоемко, производится на месте монтажной организацией, требует подгонки рычажных систем и значительно увеличивает массу ПКН. Более рационально использовать клапаны-ПКН (ПКВ). для быстрого прекращения подачи газа к горелкам котла без всякой их реконструкции путем соединения его подмембранной полости с газовым коллектором котла посредством импульсной трубки. [c.156]

При работах на масляных импульсных линиях масло из них должно быть полностью спущено. Спуск масла должен осуществляться отсоединением линии у первичного вентиля и прибора через нижнюю точку. Если линия у первичного вентиля приварена и спустить из нее масло невозможно, то со стороны манометра в линию вводится хлорвиниловая трубка, через которую масло отсасывается грушей. Длина трубки должна выбираться из расчета освобождения от масла участка импульсной трубки не менее 1,5 м от места сварки. [c.168]

Автоматизация компрессорной скважины. Заданный режим работы компрессорной скважины регулируется подачей воздуха в скважину. Расход воздуха, нагнетаемого в скважину, контролируется расходомерами переменного перепада. Расход рабочего агента измеряется по перепаду давления на диафрагме, которое по импульсным трубкам передается измерительному элементу регулятора. Внутри корпуса регулятора расположено пневматическое реле, поддерживающее в трубке исполнительного механизма давление, зависящее от рассогласования двух стрелок. Одной из них является стрелка измерительного элемента (дифференциального манометра), а другой—стрелка задатчика, указывающая положение первой стрелки (расход), которое должно поддерживаться регулятором. [c.103]

Для контроля избыточного давления в электродвигателях необходимо два сигнализатора избыточного давления на стороне входа воздуха в машину и на стороне выхода. Импульсные трубки сигнализаторов давления присоединяют к подводящему и отводящему [c.195]

Для контроля избыточного давления используют один сигнализатор давления, импульсная трубка которого присоединена к кожуху двигателя (см. рис. 67). [c.198]

Импульсные трубки приборов контроля и регулирования необходимо разбирать осторожно, во избежание предотвращения возможности выброса продукта, который был в них до момента отключения. [c.16]

При наличии в импульсных трубках горячих продуктов не разрешается разбирать их до остывания. [c.16]

I — рукоятка 2 — защелка 3 — мембрана 4 — нагрузка 5 — мембранный освобождающий колпачок 6 — присоединение импульсной трубки 7 — запорная металлическая герметизированная тарелка 8 — стопорный штифт 9 — дополнительная пружина для срабатывания при высоком давлении 10 — уравнительный вентиль [c.126]

Для предупреждения подобных аварий следует принимать меры по обогреву импульсных линий, приборов и других средств контроля и управления процессами. Электрические приборы и средства автоматизации общепромышленного исполнения должны устанав-.ливаться в отапливаемых изолированных от взрывоопасных сред помещениях. Такие приборы должны размещаться внутри герметичных щкафов, продуваемых воздухом или инертным газом под избыточным давлением в соответствии с требованиями ПУЭ с выбросом газов в атмосферу. Приборы и средства автоматизации, размещаемые вне помещения, должны при необходимости обогреваться и защищаться от атмосферных влияний. Импульсные линии, связывающие разделительные сосуды с приборами и средствами автоматизации, должны быть заполнены инертной, незастывающей и незамерзающей жидкостью, которая не растворяет измеряемый продукт и не смешивается с ним. Импульсные трубки и защитные трубы должны вводиться и выводиться через наружные стены. [c.316]

Читать еще:  Дачный дом из sip панелей своими руками

Жидкость в импульсных трубках не должна вскипать, в противном случае полностью нарушается достоверность измерения расхода. Перегрев полимеризующихся продуктов обогревающим спутником приводит к забивке импульсных линий термополимерами. По указанным соображениям в качестве теплоносителя следует применять горячую воду. В этом случае представляется возможным более точно выдерживать необходимую температуру продукта в импульсных трубках и в шкафах, в которых установлены первичные приборы. [c.186]

Сигнализатор уровня воды завода Тиз-л-рибор с уравнительными сосудами особой конструкции успешно работает на паровых котлах с давлением до 13 кГ/см2. Этот сигнализатор Срис. 10-18 и 10-19) состоит из двух уравнительных сосудов 1, присоединенных к верхнему и нижнему штуцерам водоуказательной колонки парового котла при помощи колец с приваренными штуцерами, вставленных в разъем фланцев крапления водоуказательной арматуры. Внутри каждого сосуда имеется отбойный щиток, препятствующий занесу взвешенных частиц в импульсную трубку. [c.238]

Работа клапана осуществляется следующим образом. При отсутствии давления газа и воздуха запорный клапан 2 закрыт под действием веса движущихся частей. Отверстие 11 открыто, отверстие 12 перекрыто золотником 14, находящимся вместе со штоком в кижнем положении. Если по импульсной трубке к клапану блокировки подводится воздух к отверстию 12, то он не может заполнить подмембранное пространство, так как отверстие перекрыто золотником 14- Воздух, протекающий из-за неплотного перекрытия отверстия золотником, удаляется через отверстие 11 в атмосферу. [c.125]

На импульсной трубке устанавливается серийно выпускаемый четырехходовой пневматический распределитель, в течение ряда лет успешно применяемый в системе автоматики АГОК-66 (рис. 72). Корпус 1 имеет пять бобышек с резьбой М14 X 1,5 для подсоединения к трубопроводам. Внутри его установлены две втулки 2 с седлами и уплотнительными кольцами-, шток в сборе 3 с резиновыми уплотнениями и два золотника 4 с такими же уплотнениями, закрепленные на резьбовых концах штока и застопоренные пружинными шайбами и гайками. Пружина 5 стремится постоянно отжимать шток в нижнее положение. Электромагнит 11 установлен в кожухе 14, имеющем сальниковый ввод 7 для кабеля- В крышку 8 кожуха ввернут стоп 9, положение которого фиксируется гайкой 10. Кожух 14 ввертывается в корпус 1 на резьбе и стопорится гайкой 15. Три герметизирующих кольца 6 исключают попадание в полость электромагнита внешней среды и пыли. Для крепления распределителя в вертикальном положении служат два -отверстия 16 в приливах к корпусу. [c.156]

Одна из конструкций автоматического регулятора подачи пенообразователя представлена на рис. VI-21. Пенообразователь пода ется специальным насосом через патрубок 12 под давлением, на 0,2 МПа превышающим давление воды, протекающей через трубу Вентури 4 регулятора. При максимальном расходе воды через трубу Вентури 4 давление в узком ее сечении и под калиброванной диафрагмой 5 становится наименьшим. В результате этого создается наибольший перепад давления пенообразователя, и расход последнего оказывается наибольшим. При минимальном расходе воды (включена часть расчетного числа установок) перепад давления и расход пенообразователя оказываются наименьшими. Когда вода не расходуется, обратный клапан 11 перекрывает (под действием пружины 13) подачу пенообразователя в регулятор. Чтобы исключить влияние колебаний давления в водопроводе, предусмотрено автоматическое регулирование подачи пенообразователя. При увеличении давления в водопроводе выше расчетного (оно передается через отверстия 2 по импульсной трубке 10) проходное сечение окон затвора 7 увеличивается. Таким образом, повышение давления в водопроводе компенсируется увеличением площади проходного сечения, что исключает нарушение режима работы регулятора. [c.255]

В порядке исключения допускается прокладка импульсных трубок через внутренние стены, отделяющие помещения управления от взрывоопасных помещений. При этом импульсные трубки следует заключать в стальные кожухи с уплотнением. Чтобы предотвратить выход из строя приборов, размещенных на открытых пло-лцадках, в импульсных трубках следует применять специально очищенный сухой воздух вместо воды и масла. [c.316]

Импульсные трубки Имплайн

Заказать импульсные трубки вы можете на сайте нашего партнера ЗАО «Трастинтек».

Уже более 1000 предприятий по всему миру используют трубки Имплайн.

Импульсные и транспортные трубки являются неотъемлемой составляющей большинства технологических систем КИП, аналитики и средств автоматизации. В российских климатических условиях предъявляются особые технологические требования относительно защиты линий от замерзания и поддержания необходимых температур для исключения возможности изменения каких-либо физических свойств транспортируемой среды.

В случае работы со взрывоопасными средами, эксплуатации импульсных или транспортных трубок во взрывоопасных зонах необходимо обеспечение дополнительных требований безопасности. Для обеспечения безотказной работы технологических систем используемые трубки должны соответствовать всем предъявленным требованиям и иметь высокую надежность при эксплуатации. Это широкое поле задач может решаться посредством применения термоизолированных импульсных трубок Имплайн.

14 причин выбрать трубки Имплайн:

  • изготавливаются под конкретную задачу;
  • быстрый и легкий монтаж;
  • сниженные затраты на монтаж (дешевле классической изоляции на 20-30%);
  • поставляются с электрообогревом, с водо- парообогревом, без обогрева и с термоизоляцией;
  • не требуют обслуживания;
  • энергоэффективность;
  • повышенная надежность и безопасность для всей системы в целом в течение всего срока эксплуатации (защита от механических повреждений, износа и коррозии);
  • поддержание температуры от + 5 о С…205 о С;
  • максимальная температура среды +260 о С (возможно исполнение до +600 о С);
  • температура монтажа от -50 о С, эксплуатации от -70 о С;
  • взрывозащищенные комплекты для сращивания, ввода и разветвления;
  • большой ассортимент материалов трубок;
  • надежность;
  • эстетичность.

Применение

Термоизолированные импульсные трубки Имплайн с обогревом обеспечивают защиту от замерзания и необходимое поддержание температуры рабочей среды в импульсных, пробоотборных и технологических трубках различных аналитических и контрольно-измерительных систем. Они используются для подсоединения к датчикам давления, потока, уровня, к анализаторам и исполнительным механизмам. Жесткая эластомерная оболочка обеспечивает превосходную защиту от абразивного истирания, механических повреждений, воздействия многих химических веществ и высоких температур.

Термоизолированные импульсные трубки Имплайн представляют собой экономичную альтернативу установке обогрева и изоляции на объекте. Применение данных трубок обеспечивает безотказное функционирование КИПиА и является логическим продолжением комплексной системы защиты и обогрева.

Спектр решаемых задач:

  • защита от замерзания;
  • поддержание заданной температуры процесса;
  • предотвращение конденсации и кристаллизации рабочей среды;
  • контроль вязкости;
  • поддержание температуры газовых потоков выше точки росы;
  • защита персонала от воздействия высоких температур.

Применение в промышленности:

  • нефте- и газодобыча;
  • нефте- и газопереработка;
  • химическая промышленность;
  • энергетика;
  • бумажно-целлюлозная промышленность;
  • фармацевтика;
  • пищевая промышленность;
  • судостроение;
  • морские платформы.

Термоизолированные в заводских условиях гибкие трубки являются современным решением данных задач и по большинству параметров превосходят существующие традиционные решения, устанавливаемые в полевых условиях.

Руководство по выбору термоизолированных импульсных трубок Имплайн

С электрообогревом

Диапазон температуры поддержания рабочего процесса:

IMPL01 — от +5 до +65 o С (максимальная температура рабочей среды 85 o С);

IMPL02 — от +5 до +125 o С (максимальная температура рабочей среды 250 o С);

IMPL03 — от +5 до +150 o С (максимальная температура рабочей среды 250 o С);

IMPL04 — от +5 до +205 o С (максимальная температура рабочей среды 260 o С).

С электрообогревом для высокотемпературных систем

Температура поддержания рабочего процесса:

IMPL11 — +5 o С (максимальная температура рабочей среды 280 o С);

IMPL12 — +5 o С (максимальная температура рабочей среды 400 o С);

IMPL13 — +5 o С (максимальная температура рабочей среды 600 o С).

С водо- парообогревом

Диапазон температуры поддержания рабочего процесса:

IMPL21 — от +5 до +125 o С (максимальная температура рабочей среды 205 o С);

IMPL22 — от +5 до +205 o С (максимальная температура рабочей среды 205 o С).

Без обогрева

Температура поддержания рабочего процесса:

IMPL30 — максимальная температура рабочей среды 105 o С;

IMPL31 — максимальная температура рабочей среды 205 o С;

IMPL32 — максимальная температура рабочей среды 400 o С;

IMPL33 — максимальная температура рабочей среды 600 o С.

Внешняя оболочка

Защита термоизоляции, трубок и других элементов Имплайн достигается благодаря применению наружной полимерной оболочки, полученной методом непрерывной экструзии. Стандартный материал наружной оболочки — термопластичный полиуретан TPU. Также в качестве материалов наружной оболочки по заказу могут применяться арктический термопласт ATP, высокотемпературный пластик HTJ, поливинилхлорид PVC, полиэтилен низкой плотности PЕ-LD, полиэтилен-этилен-винилацетат PEEVA.

Такого рода наружные оболочки обеспечивают термоизоляцию, защищают трубы и нагревательный кабель от климатических воздействий, агрессивных сред и механического повреждения.

На оболочку наносится печатная маркировка и информация о производителе.

Трубки

Система Имплайн включает в себя одну и более трубок различного диаметра, толщины стенок и длины. Стандартно в систему Имплайн включены трубки из высококачественной нержавеющей стали.

В Имплайн применяются бесшовные трубки. Маркировка отдельных импульсных трубок осуществляется при помощи цветового полимерного покрытия.

Стыковка трубок между собой, подключение их к датчикам КИП или пробоотборным системам осуществляется посредством обжимных или приварных фитингов.

Термоизоляция

Стандартно используется негигроскопичная стекловолоконная термоизоляция с хорошими термоизолирующими свойствами, устойчивая к температуре до +260 о С. В высокотемпературных системах Имплайн применяются тканые стекловолокна устойчивые к температуре до +600 о С.

Концевые заделки

Концы трубного пучка защищаются от проникновения влаги и разделяются на трубную и электрическую части.

Электрообогрев

Термоизолированные импульсные трубки Имплайн с электрообогревом саморегулирующимися нагревательными кабелями или кабелями с постоянным сопротивлением могут быть любой длины и разрезаться на любые отрезки. Ограничения по длине кабелей могут быть обусловлены только их техническими характеристиками и рекомендациями производителей. При этом теплопроизводительность на единицу длины остается неизменной.

Нагревающие кабели из системы Имплайн могут использоваться так же, как защита от замерзания присоединительной арматуры, вентильных блоков и фитингов. Это исключает необходимость применения дополнительной отопительной ленты и, соответственно, отдельной электрической цепи.

Водо- парообогрев

Термоизолированные импульсные трубки Имплайн с водо- парообогревом представляют собой альтернативу электрообогреву. Нагревательным элементом служит дополнительная трубка из меди (стандартно) или любого другого материала. В качестве теплоносителя могут использоваться различные жидкости и пар.

Решения на базе Имплайн позволяют снизить трудозатраты на монтаж импульсных трубок, нагревательной ленты и утеплителя. Также данные решения позволяют избежать некоторых фаз монтажа, таких как: подготовка, резка, приспосабливание, установка внешней защитной оболочки, изгибание и монтаж отдельных трубок, греющего кабеля, термоизоляции. Несколько отдельных трубок могут обобщаться в пучок труб, что значительно ускоряет процесс монтажа и в разы уменьшает используемую площадь по сравнению с площадью, занимаемой трубками, проведенными по отдельности. При использовании решения Имплайн экономятся монтажные элементы и все трудозатраты, связанные с их установкой. Работать с неразрывно связанной внешней оболочкой намного проще, чем вручную монтировать металлические манжеты из жести. Свитые вместе электрические и измерительные линии снижают издержки на отдельную инсталляцию. Термоизолированные импульсные трубки Имплайн не требуют послемонтажного обслуживания.

К монтажу допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при производстве работ. Дополнительной квалификации и навыков не требуется.

Монтаж трубок Имплайн рекомендуется осуществлять в температурном диапазоне от -50 о С до +50 о С.

Размотка

Катушку с термоизолированными импульсными трубками Имплайн необходимо разместить на стенде подачи, позволяя катушке свободно вращаться. Трубка скатывается с катушки на пол или другую поверхность. Это оставляет легкий изгиб, который может быть сглажен рукой. Также можно использовать вторую катушку меньшего размера, чтобы выпрямить трубку пока она разматывается.

Отрезка

После проведения замеров необходимой длины на объекте термоизолированные трубки Имплайн нарезаются на отдельные отрезки нужной длины.

Гибка

После нарезки трубки изгибаются при помощи ручных или механических трубогибов. При изгибании трубок необходимо руководствоваться рекомендованными радиусами изгибов, указанными в руководстве по монтажу.

Установка

Термоизолированные импульсные трубки Имплайн в большинстве случаев по установке схожи с прокладкой электрических кабелей. Системы Имплайн необходимо направлять вдоль имеющихся конструкций или кабельных проводок для обеспечения поддержки. Трубные системы Имплайн должны монтироваться с уклоном, обеспечивающим сток жидкостей, конденсата и отвод газов (воздуха). При монтаже систем Имплайн необходимо избегать прокладки их рядом с теплоизлучающими объектами. Также необходимо учитывать максимально допустимую внешнюю температуру внешней оболочки и рекомендуемые промежутки между опор.

Поддержка и подвеска систем Имплайн должны иметь большую площадь поверхности, чтобы избежать повреждения оболочки. В качестве поддержки могут быть использованы кронштейны, зажимы, пластиковые и металлические планки, уголки и кабельные лотки.

Разделка

После изгибов и до точки подключения должно быть обеспечено 30-50 см прямого участка термоизолированной трубки Имплайн для разделения системы на трубную и электрическую части. На данном этапе необходимо снять внешнюю оболочку на 30-50 см и удалить термоизоляцию. Далее необходимо разделить греющий кабель для последующего монтажа концевых заделок. Также для монтажа фитингов на импульсные трубки необходимо предварительно обработать данные трубки инструментом для снятия заусенцев.

Оконцевание

После разделения системы Имплайн на трубную и электрическую части необходимо защитить термоизоляцию от воздействия окружающей среды. Для этого применяются термоусаживаемые разделительные колпачки. Следующим этапом является оконцевание греющего кабеля и монтаж фитингов на импульсные трубки.

Подключение

Завершающим этапом является подключение подготовленной системы Имплайн к приборам и пробоотборникам, а также подключение греющего кабеля к питанию.

Транспортировка

Термоизолированные импульсные трубки Имплайн большой длины транспортируются на бухтах при помощи подходящего транспортного средства. Погрузочно-разгрузочные работы осуществляются при помощи адаптированного транспортного средства. На складе или строительной площадке допускается перекатывание бухты на небольшие расстояния в указанном на ней направлении. Для защиты от повышенного механического повреждения на бухты монтируется специальная обрешетка.

При транспортировке и хранении концы термоизолированных импульсных трубок Имплайн должны быть оконцованы термоусаживаемыми колпачками.

Хранение

Бухты, находящиеся на хранении или оставленные на стройплощадке, необходимо защищать от повреждений и некомпетентного использования. Концы системы Имплайн необходимо защищать от проникновения грязи и влаги. Если обрезается часть трубной системы, то концы оставшейся части заново запечатываются. Пригодные для использования отрезки нужно оставлять на заводской бухте или на другой бухте с достаточным внутренним диаметром (диаметр должен соответствовать минимально допустимому радиусу изгиба для данного типа системы Имплайн).

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector