Как сделать отверстие в срубе под трубу
Отверстие для дымоотводной трубы в деревянном доме
При обустройстве котельной на газу возникает множество вопросов, которые приходится решать не только из личных соображений, но и с оглядкой на требования газовщиков. Те, в свою очередь, те ещё бюрократы. Как правило, в таких организациях есть реальный технадзор, который может не дать разрешение на подключение к вожделенной трубе. Вот только дать вразумительный ответ как дёшево и правильно обустроить нашу котельную у них не всегда получается. Газовщики готовы поделиться нормативными документами, а то что по ним придётся калечить целую стену они, как правило, не думают.
Газовый котёл на деревянной стене
Таких непонятных моментов было несколько. Например, узнав, что стена в котельной деревянная сразу рекомендовали между ней и котлом положить лист асбеста. Где этот лист брать? Да и асбест в настоящее время довольно непопулярный материал, хотя и вредность его преувеличена ( → Вредность асбеста и нарезка). Вопрос решился оштукатуриванием стены. Как оказалось заштукатуренная деревянная стена уже как бы негорючая.
Как сделать негорючее отверстие в брёвнах
Примерно так же озадачил вопрос по выводу сквозь стену газоотводной трубы. В бумажке от газовщиков на этот счёт присутствовала стальная гильза и кирпичная кладка. Далее цитата из технических требований.
Дымоход должен быть выполнен из металлических круглых вкладышей (марка стали Х 17Н13М2Т), обложенных минеральной ватой, и короба из кирпича полнотелого глиняного пластичного прессования марки не ниже М150 …
…
При пересечении горизонтальных дымоходов со стенами выполненными из горючих материалов необходимо предусматривать футляр из негорючих материалов. зазор между дымоходом и футляром должен быть не менее 30 мм. Пространство между дымоходом и футляром должно быть заделано на всю длину негорючим материаломна всю толщину стены
Это притом, что дымоходы современных отопительных котлов делаются коаксиальными — выхлопная часть в таких трубах расположена в середине трубы заборной. По сути, внешняя оболочка такой трубы почти не нагревается, но нормы всё равно требуют применения вокруг этой выхлопешки негорючих материалов.
В качестве такого материала был использован газосиликат. Он не горюч, лёгок, является хорошим теплоизолятором и к тому же легко обрабатывается. Ни каких вопросов, ни у газовщиков, ни у пожарников этот материал не вызвал.
Так как газовый котёл можно вешать на разной высоте, то лучше подобрать место выпила так, чтобы отверстие проходило через два целых бревна. Для того чтобы выпиливать древесину можно было с двух сторон вначале были просверлены 4 отверстия в углах будущего проёма. Сам выпил делался угловой шлифмашинкой с диском по дереву диаметром 180 мм. Эту же работу можно сделать и цепной бензопилой, но меня смущало наличие гвоздей в ошалёвке снаружи и колючей проволоки в пазах брёвен.
На следующей фотографии видны этапы этой работы. В углах окошка просверлены сквозные отверстия. Брёвна пропиливались поперёк, потом стамеской и молотком выбивались надрезанные куски дерева.
Вырезка окна для газоотводной трубы в брёвнах
Следующие фото сделаны уже с готовым окошком.
Окно для газоотводной трубы изнутри и снаружи
Вставка в стену из газосиликата
Из блока вырезался кусок с габаритами на 3 см меньшими, чем размеры окна. По 1,5 см с каждой стороны под монтажную пену.
Заготовка из газосиликата
Дальше основная работа проводилась круговой насадкой на дрель. Диаметр насадки 130 мм, что на 20 мм больше чем наружный диаметр трубы.
Насадка на дрель
Далее этапы высверливания.
Начало высверливания.
Серединка этого круга подрезалась шлифмашинкой
Внутренности выбивались стамеской и молотком
Опять сверление и выбивание
Когда выбивать из-за глубины стало неудобно, серединка просветлилась насквозь и такая же работа пошла с другой стороны блока.
«Встреча на Эльбе»
Готовое изделие
Отмывание от пыли (не тонет)
Просверленный блок установленный в стене.
Рейки набиты временно на период застывания монтажной пены.
После застывания монтажной пены снаружи швы с пеной и газосиликат были оштукатурены с применением стеклопластиковой сетки.
Последние фотографии сделаны уже позже, когда газовый котёл был уже подключен.
Дымоход в деревянной стен
Дымоход внутри котельной
Труба в подготовленное отверстие вводилась с небольшим наклоном вниз. С тем расчётом, чтобы конденсат, образующийся в ней, стекал наружу, а не попадал в котёл.
Пространство между внешней оболочкой трубы и стеной запенивалось особой огнеупорной пеной красного цвета. Красивенькие белые манжеты, что видны на фотографии, шли в комплекте с газовым оборудованием.
Сверла по дереву большого диаметра – виды изделий и их особенности, критерии выбора качественного варианта
Если вам требуется сделать в дереве отверстие большого диаметра, то придется использовать специальные приспособления, каждое из которых имеет свои особенности. Мы рассмотрим все возможные варианты и расскажем об их основных преимуществах и недостатках, чтобы вы смогли выбрать оптимальный вариант в соответствии со спецификой проведения работ в той или иной ситуации.
На фото: оборудование для дерева отличается от приспособлений для бетона и керамики
Критерии выбора качественного варианта
Ниже мы рассмотрим основные виды приспособлений для вырезания отверстий в дереве, а пока обозначим критерии, которым должен соответствовать любой вариант вне зависимости от его модификации:
Совет! Чтобы гарантированно приобрести качественное изделие, будь то электрический лобзик по дереву или дисковая пила, нужно обращаться к официальным представителям того или иного бренда или покупать продукцию в известных магазинах, которые заботятся о своей репутации и не продают дешевые подделки.
Наборы дешевых кольцевых сверл настолько ненадежны, что их может хватить только на однократное использование
Виды изделий и их особенности
Рассмотрим, какие варианты можно встретить в нашей торговой сети и чем они отличаются друг от друга.
Перьевые сверла
Самый распространенный и бюджетный вариант, которым достаточно удобно работать даже неопытным мастерам. И вы также своими руками сможете освоить этот нехитрый процесс.
Рассмотрим основные плюсы этого решения:
- Диапазон диаметров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
- Работа производится довольно быстро, но при этом качество отверстия невысокое, добиться идеального результата вряд ли получится.
- Максимальная глубина сверления составляет примерно 150 мм.
- Изделия продаются либо в наборах по 5-6 штук, либо по отдельности, поэтому вы сами решаете, какой вариант подходит вам.
- При необходимости можно купить удлинитель, который зажимает сверло и увеличивает его длину на 300 мм.
Варианты большого размера обычно продаются поштучно, малого — в наборах
Нельзя не затронуть такой интересный вариант, как регулируемое перьевое сверло, этот тип изделий может делать отверстия диаметром от 22 до 76 мм. Работы производятся на низких оборотах с использование достаточно мощного электроинструмента.
Регулируемое перо – новое слово в изделиях данного типа
Сверло Форстнера
Этот вариант изделий используется очень широко в мебельном производстве благодаря целому ряду несомненных преимуществ:
- Края проделанного отверстия получаются идеально ровными, что недоступно для других вариантов.
- Высокая надежность и длительный срок службы позволяют использовать такие приспособления годами.
Массивные узлы очень надежны
- Диапазон размеров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
- Стандартная глубина сверления составляет около 10 см, но при желании можно дополнительно приобрести удлинитель на 300 мм.
- Это единственный вариант, с помощью которого можно сверлить глухие отверстия, ведь центровочный шип выступает всего на пару миллиметров.
Винтовые сверла
Этот вариант очень популярен среди тех, кто производит сверление отверстий большого диаметра в дереве на значительную глубину. Для их использования не нужна специальная инструкция, достаточно присоединить узел к электроинструменту и можно начинать работу.
Из особенностей можно выделить следующие:
Спиральные приспособления выпускаются в широком диапазоне размеров
- Данный вариант выпускается в трех вариантах длины: 220, 450 и 600 мм. Наиболее популярен последний тип, так как с его помощью можно эффективно сверлить материалы большой толщины.
- Лучше всего использовать дрель со скоростью вращения 800 об/мин. Это позволяет проводить работы наиболее эффективно, но при это показатели мощности электроинструмента должны быть высокими.
- Если необходимо сверлить отверстия в срубах через 2-3 бревна, то другие варианты даже рассматривать не стоит, данное решение оптимально по всем показателям.
- Шестигранный хвостовик позволяет надежно фиксировать узел в патроне дрели.
Все мастера, возводящие срубы, используют именно этот вариант
Круговые регулируемые конструкции
Народное название данного приспособления – балеринка по дереву. Конструкция представляет собой своеобразный циркуль, посередине которого расположено центрирующее сверло, а на перекладине передвигаются режущие элементы, которые можно устанавливать в различных положениях.
Особенностями этого решения можно считать следующие факторы:
- С его помощью очень хорошо обрабатывать листовые материалы и изделия толщиной до 20 мм. Конструкция отлично справляется как с деревом, так и с ДВП, ДСП, фанерой и другими подобными вариантами.
- Диапазон возможных диаметров отверстий достаточно широк и составляет от 30 до 130 мм. Это гораздо больше, чем все вышеописанные варианты, и единственным минусом можно считать небольшую глубину обработки.
- В комплекте должен идти шестигранный ключ для регулировки положения режущих узлов и кернер для нанесения меток на поверхности. Работы рекомендуется осуществлять на невысоких оборотах, так как в процессе сверления режущие элементы подвергаются весьма сильным нагрузкам и могут просто-напросто сломаться.
Так выглядят балеринки для работы с деревом
Важно! В продаже можно встретить множество подделок, которые недолговечны и плохо справляются с работой, поэтому к выбору этого варианта следует отнестись особенно внимательно и скрупулезно (смотрите также видео в этой статье).
Чем просверлить отверстие в дереве большого диаметра? Читайте об этом ниже.
Кольцевые сверла по дереву
Второе название приспособлений подобного рода – коронки для дерева , они получили широкое распространение в силу целого ряда преимуществ:
- Возможность сверления диаметров от 19 до 127 мм, у вас не возникнет вопроса, как просверлить большое отверстие в дереве, работа будет простой и быстрой.
- Изделия продаются наборами по 12 или 6 штук, что позволяет иметь под рукой широкий диапазон приспособлений для всех случаев жизни. Конечно, стоимость такого набора будет достаточно внушительной, зато вы раз и навсегда решите проблему с приспособлениями для создания больших отверстий в деревянных конструкциях.
Сверла по дереву большого диаметра – виды изделий и их особенности, критерии выбора качественного варианта
Если вам требуется сделать в дереве отверстие большого диаметра, то придется использовать специальные приспособления, каждое из которых имеет свои особенности. Мы рассмотрим все возможные варианты и расскажем об их основных преимуществах и недостатках, чтобы вы смогли выбрать оптимальный вариант в соответствии со спецификой проведения работ в той или иной ситуации.
На фото: оборудование для дерева отличается от приспособлений для бетона и керамики
Критерии выбора качественного варианта
Ниже мы рассмотрим основные виды приспособлений для вырезания отверстий в дереве, а пока обозначим критерии, которым должен соответствовать любой вариант вне зависимости от его модификации:
Совет! Чтобы гарантированно приобрести качественное изделие, будь то электрический лобзик по дереву или дисковая пила, нужно обращаться к официальным представителям того или иного бренда или покупать продукцию в известных магазинах, которые заботятся о своей репутации и не продают дешевые подделки.
Наборы дешевых кольцевых сверл настолько ненадежны, что их может хватить только на однократное использование
Виды изделий и их особенности
Рассмотрим, какие варианты можно встретить в нашей торговой сети и чем они отличаются друг от друга.
Перьевые сверла
Самый распространенный и бюджетный вариант, которым достаточно удобно работать даже неопытным мастерам. И вы также своими руками сможете освоить этот нехитрый процесс.
Рассмотрим основные плюсы этого решения:
- Диапазон диаметров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
- Работа производится довольно быстро, но при этом качество отверстия невысокое, добиться идеального результата вряд ли получится.
- Максимальная глубина сверления составляет примерно 150 мм.
- Изделия продаются либо в наборах по 5-6 штук, либо по отдельности, поэтому вы сами решаете, какой вариант подходит вам.
- При необходимости можно купить удлинитель, который зажимает сверло и увеличивает его длину на 300 мм.
Варианты большого размера обычно продаются поштучно, малого — в наборах
Нельзя не затронуть такой интересный вариант, как регулируемое перьевое сверло, этот тип изделий может делать отверстия диаметром от 22 до 76 мм. Работы производятся на низких оборотах с использование достаточно мощного электроинструмента.
Регулируемое перо – новое слово в изделиях данного типа
Сверло Форстнера
Этот вариант изделий используется очень широко в мебельном производстве благодаря целому ряду несомненных преимуществ:
- Края проделанного отверстия получаются идеально ровными, что недоступно для других вариантов.
- Высокая надежность и длительный срок службы позволяют использовать такие приспособления годами.
Массивные узлы очень надежны
- Диапазон размеров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
- Стандартная глубина сверления составляет около 10 см, но при желании можно дополнительно приобрести удлинитель на 300 мм.
- Это единственный вариант, с помощью которого можно сверлить глухие отверстия, ведь центровочный шип выступает всего на пару миллиметров.
Винтовые сверла
Этот вариант очень популярен среди тех, кто производит сверление отверстий большого диаметра в дереве на значительную глубину. Для их использования не нужна специальная инструкция, достаточно присоединить узел к электроинструменту и можно начинать работу.
Из особенностей можно выделить следующие:
Спиральные приспособления выпускаются в широком диапазоне размеров
- Данный вариант выпускается в трех вариантах длины: 220, 450 и 600 мм. Наиболее популярен последний тип, так как с его помощью можно эффективно сверлить материалы большой толщины.
- Лучше всего использовать дрель со скоростью вращения 800 об/мин. Это позволяет проводить работы наиболее эффективно, но при это показатели мощности электроинструмента должны быть высокими.
- Если необходимо сверлить отверстия в срубах через 2-3 бревна, то другие варианты даже рассматривать не стоит, данное решение оптимально по всем показателям.
- Шестигранный хвостовик позволяет надежно фиксировать узел в патроне дрели.
Все мастера, возводящие срубы, используют именно этот вариант
Круговые регулируемые конструкции
Народное название данного приспособления – балеринка по дереву. Конструкция представляет собой своеобразный циркуль, посередине которого расположено центрирующее сверло, а на перекладине передвигаются режущие элементы, которые можно устанавливать в различных положениях.
Особенностями этого решения можно считать следующие факторы:
- С его помощью очень хорошо обрабатывать листовые материалы и изделия толщиной до 20 мм. Конструкция отлично справляется как с деревом, так и с ДВП, ДСП, фанерой и другими подобными вариантами.
- Диапазон возможных диаметров отверстий достаточно широк и составляет от 30 до 130 мм. Это гораздо больше, чем все вышеописанные варианты, и единственным минусом можно считать небольшую глубину обработки.
- В комплекте должен идти шестигранный ключ для регулировки положения режущих узлов и кернер для нанесения меток на поверхности. Работы рекомендуется осуществлять на невысоких оборотах, так как в процессе сверления режущие элементы подвергаются весьма сильным нагрузкам и могут просто-напросто сломаться.
Так выглядят балеринки для работы с деревом
Важно! В продаже можно встретить множество подделок, которые недолговечны и плохо справляются с работой, поэтому к выбору этого варианта следует отнестись особенно внимательно и скрупулезно (смотрите также видео в этой статье).
Чем просверлить отверстие в дереве большого диаметра? Читайте об этом ниже.
Кольцевые сверла по дереву
Второе название приспособлений подобного рода – коронки для дерева , они получили широкое распространение в силу целого ряда преимуществ:
- Возможность сверления диаметров от 19 до 127 мм, у вас не возникнет вопроса, как просверлить большое отверстие в дереве, работа будет простой и быстрой.
- Изделия продаются наборами по 12 или 6 штук, что позволяет иметь под рукой широкий диапазон приспособлений для всех случаев жизни. Конечно, стоимость такого набора будет достаточно внушительной, зато вы раз и навсегда решите проблему с приспособлениями для создания больших отверстий в деревянных конструкциях.
Как и чем правильно сверлить дерево?
Добрый день, друзья!
Сверление – базовая операция при изготовлении любого изделия из дерева. Давайте разберемся, какие сверла могут понадобиться начинающему столяру, какие они вообще бывают и какие советы дают профессионалы по сверлению.
Начнем с того, какие вообще сверла используются в столярном деле. Отличить сверло по дереву от другого сверла легко – у сверл по дереву непременно имеется направляющий шип по центру, который устанавливается в точку, намеченную для будущего отверстия. На начальном этапе достаточно иметь в мастерской два основных типа сверл — спиральное и плоское:
1. Спиральное (винтовое) сверло – это самый широко распространенный тип сверл. Такие сверла имеют закрученную по спирали режущую кромку и центральный шип. Для большинства простых изделий достаточно обычного набора из восьми сверл (стандартный набор содержит сверла 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10мм). Цена такого набора в обычном строительном магазине начинается от 150 руб. Конечно, впоследствии вам могут понадобиться более качественные сверла, которые дольше служат без заточки и сверлят более чисто, но на первом этапе вполне сгодятся и дешевые. Спиральные сверла отлично подойдут для несквозных отверстий, так как оставляют ровное дно. Однако, стоит помнить, что они плохо отводят стружку – глубокие отверстия обычно выполняют несколькими погружениями сверла.
2. Плоское сверло (перовое или «перо») – как следует из названия, имеют плоскую форму и горизонтальные режущие кромки. Помимо направляющего шипа обычно имеют подрезные шипы или шип по краям. Обычно их используют для сквозных и не сквозных отверстий больших глубин и диаметров. Также логично сразу приобрести набор из нескольких сверл, например, из 6 штук (диаметры 10, 12, 16, 18, 20 и 25мм). Цена набора в районе 200 руб.
Помимо этих основных типов, вам может понадобиться сверло Форстнера , если вы планируете делать несквозные отверстия под петли. По сути это модификация перового сверла, но имеющая дополнительные резцы по краям. При помощи такого сверла можно выполнить отверстие с ровным дном и стенками, что позволяет монтировать петли без дополнительной обработки. Такой бур достаточно иметь один, но именно того диаметра, который подойдет под ваши петли. Под стандартные мебельные петли подойдет форстнер диаметром 35мм, под уменьшенные 26мм. Цены на такое сверло начинаются от 150 руб.
Теперь несколько простых рекомендаций о самой операции сверления:
1. Разметку под сверление удобно делать не карандашом, а накалывать шилом. В такую разметку проще попасть центральным шипом сверла и просверлить отверстие точно там, где намечено.
2. При сверлении сквозных отверстий сверлом большого диаметра есть риск повредить заготовку с обратной стороны – могут появиться сколы. Чтобы этого избежать, обычно сначала сверлят сверлом меньшего диаметра (3, 4мм), а затем уже рассверливают до нужного диаметра более толстым сверлом. Также эту проблему можно решить, если с обратной стороны заготовки прижать струбциной ненужный брусок из обрезков.
3. Для сверления несквозных отверстий, удобно намотать на сверло изоленту на нужном расстоянии от края. Ориентируясь по ее положению в процессе сверления, вы точно определите, что достигли нужной глубины и не просверлите заготовку насквозь.
4. Для сверления точно под 90 градусов приложите к сверлу ровный прямоугольный брусок из обрезков и следите чтобы сверло не отклонялось от вертикальной грани бруска.
5. Если вам необходимо сделать два перекрывающих отверстия (очень близко друг к другу), при сверлении второго отверстия, бур будет неизбежно проваливаться в первое. Это неудобство легко поправить, забив в первое отверстие мебельный шкант, который поможет точно просверлить второе отверстие, а затем может быть вынут обратно.
6. Также, не стоит сильно нажимать на дрель во время сверления, это может привести к быстрому износу сверла и даже к поломке электромотора дрели. Лучше правильно отрегулируйте обороты дрели – для каждого типа и диаметра сверла и обрабатываемого материала есть свои рекомендации.
Надеюсь, эта заметка будет полезна начинающим мастерам. Удачи в ремесле!
Как изготавливали деревянные трубы
В продолжение темы деревянных водопроводов и древних, и не очень, хочу повествовать о том, как же, всё-таки делали трубы для этих водопроводов.
Понятно, что трубы большого диаметра делались наборными, подобно деревянным бочонкам. Легко можно представить себе, как бревно разпиливали пополам вдоль, а затем, вынув сердцевину, соединяли желобчатые половинки друг с другом при помощи металлических обручей. Но у нас имеются вот такие фотографии, на которых трубы цельные!
Есть ещё упоминания в специальной литературе о том, что трубы изготавливались высверливанием.
Так или иначе, а вопрос о том, как высверливали, меня заинтересовал. Ответ я нашла, но хочу показать ход развития технологии, как он произходил.
Ничего необычного. Обработанный камень. Клиновидная форма.
Как видим, сверлить люди научились ещё в каменном веке. Свёрла, естественно, были клиновидные. Думаю, что теперь, вы сможете вполне себе представить, что на картинке ниже — сверло.
Особенно умилил крючок для груза, который облегчает работу сверлильщику.
Отсюда (от этого сверла) совсем недалеко и до сверла на специальной длинной рукояти.
Однако, на этой фотографии форма самого резца, более современная. Да и, глядя на фотографию, трудно несведущему представить: как могли сверлить бревно вдоль и при этом не отклоняться от его центральной оси. Ответ можно найти в книге Агриколы
De Re Metallica, Georgius Agricola — Ксилография. На выставке в Национальном музее угольной промышленности в Англии. http://www.examiner.co.uk/what.
Деревянные трубы из пробуренных стволов были довольно разпространённым явлением в городах и селениях с XV по XVII век, как сообщает Maurice Daumas in «Histoire générale des techniques, tome 2»
Stephen Shepherd в своём блоге пишет: http://www.fullchisel.com/blog.
(вольный перевод) Этот тип сверла, вероятно, не в арсенале среднего столяра, но был необходим до последней части девятнадцатого века, хотя некоторые из них до сих пор в эксплуатации.
Для деревянных труб изпользовались модифицированные биты такие, которые захватывают стружку. Стружка периодически вытаскивалась в процессе просверливания. Такой тип биты проходит посередине отверстия (сначала просверливалось направляющее отверстие малого диаметра). Необычность конструкции в том, что она имеет очень длинную ручку (с возможным наращиванием) и сменные биты и разширители. При этом ручки много длиннее, чем сами брёвна для труб. 20 футов не является редкостью для длины ручек.
Добавочно изпользовались подставки (козлы) под ручку, чтобы она шла на одной высоте. Обычно просверливали зелёную древесину, которая легко бурится. Ручка поворачивалась в любом направлении. После того, как просверливалось отверстие одним разширителем, его меняли на более широкий.
Чтобы облегчить просверливание, через узкое продольное отверстие пропускали верёвку. Её цепляли на крючок биты, и помощник тянул верёвку с другого торца дерева, облегчая работу сверлильщика.
Дидро в «Encyclopédie» 1751 года пишет, что один человек мог просверлить за день в стволе ольхи или вяза отверстие диаметром 5 см длиной 11.6м, а в дубовом только 1.95м длиной.
В чертежах Леонардо да Винчи имеется изображение приспособы:
В наше время по этому рисунку была сделана модель. Вот схема:
Обратите внимание на ложечно-клиновую форму наконечника сверла
Это уже автоматика :о) Подобное мы видим и на других старинных изображениях «Театра машин»:
Однако, мне встретилась картинка полностью ручной работы при сооружении лондонского водопровода
Очень похожее мы можем видеть и в практике дендрохронологии при взятии образцов:
Вы думаете, что эти технологии изчезли с появлением электричества и станков?
Оказывается, они дожили до наших дней. В штате Филадельфия проводится ежегодный фестиваль Hay Creek , на котором мастера ремёсел демонстрируют свои умения. В том числе показывают и как вручную просверливать брёвна шнеком для создания водопроводных труб.
Почти забыто ремесло: сверление водопроводных труб
Этот процесс 19-го века показывает, как десятифутовые стволы превращаются в водопроводные трубы. Эти трубы были бы использованы для подачи проточной воды для местных общин. Трубы первых водопроводов достигали длиной до 20 футов. Поскольку ручное сверление стволов было трудоёмким и медленным процессом, работа занимала много времени. Для просверливания двухдюймового отверстия в двух брёвнах длиной 20 футов работнику требовался 12-часовой рабочий день. Мастера, которые показывают эту технологию в наши дни, имеют наиболее полную коллекцию инструментов в этой части страны.
Концы труб делались коническими. Между собой трубы скреплялись кованными железными полосами.
Зрителям тоже позволяется попробовать свои силы в старинном деле, пока мастера разсказывают об истории их ремесла.
Чем проделать отверстия в срубе?
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть зарегистрированным пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйтесь в нашем сообществе.
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Или войти с помощью одного из этих сервисов
Google рекомендует
Наши рекомендации
Стойка для струбцин
Sano опубликовал запись блога в Мастерская мечты, 22 июля , запись блога
Струбцины, обязательный инструмент в мастерской.
Есть поговорка что струбцин много не бывает, аксиома даже.
Об струбцинах потом, а сейчас об их удобном хранение.
Вообще хранить их проще простого, закинул под верстак и лежат они там, прокатывало такое, пока их было мало.
Вступление
Sano опубликовал запись блога в Мастерская мечты, 21 июля , запись блога
Чтоб не путать с блогом по изготовлению изделий из дерева, создам отдельный блог про мастерскую.
Мастерскую мечты, можно конечно сказать моей мечты, но пусть будет общей мечты. Думаю что многие хотели бы чтоб было какое то местечко , у кого то оно уже есть, чтоб разложится с инструментом, что то покумекать, приварить и приколотить, и ни кто, не мешал в этом ответственном деле ))).
Биокамин своими руками
Alex_Proff опубликовал тему в Наши работы, 13 января, 2009 , тему
Установка межкомнатных дверей
Urii опубликовал тему в Двери, окна, замки, 2 февраля, 2005 , тему
Мебель Кантри стиля своими руками
Veera Mironova опубликовал тему в Мебель и дизайн интерьера, 24 февраля, 2018 , тему
Брак -Левак -Косяк
Альбомы технических решений
Первые шаги. Столешницы из слэбов
Sano опубликовал запись блога в Мебель из слэбов, массива, и разные разности, 7 октября, 2018 , запись блога
Первые попытки что то сделать из привезенных слэбов. Хотя какие тут могут быть попытки, материал стоит денег и прав на ошибку столько сколько есть денег в кармане. Тренируйся за свой счёт как говорится.
Поэтому каждая доска тщательно осматривается и примеривается, пословица про семь раз отмерь в действии.
Работа сама по себе не хитрая, творческая, есть несколько досок и их нужно подобрать чтобы и красиво смотрелось и перерасхода не было. Вся подгонка в размер и подрезка делается с минимально возможным съёмом материала, по простому чутка тут отпилил , немножко там стамеской срезал.
