0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Архитектурный бетон Штампованный бетон

Как изготавливаются изделия из архитектурного бетона

Большинство людей считает, что бетонная смесь – это бесформенная серая масса, которая используется исключительно для строительства фундамента и черновых основ. Однако сегодня на загородных участках начали встречаться изделия из архитектурного бетона (белого и цветного цемента), которые заставляют взглянуть на привычный строительный материал под новым углом зрения.

Сырье этого типа отличается хорошими эксплуатационными характеристиками и красивым цветом, благодаря чему его широко применяют не только при строительстве, но и при оформлении загородного участка (скульптуры, поилки для птиц, дорожки, изгороди и многое другое). Рассмотрим подробнее особенности декоративного бетона.

Характеристики и преимущества архитектурного цемента

Архитектурный бетон – это композитный материал, который состоит из:

  • мелкого и крупного заполнителя;
  • воды;
  • цемента;
  • красителей;
  • присадок.

Если говорить о свойствах готового (покупного) цемента, изготовленного на производстве, то стоит выделить следующие характеристики:

  • степень белизны – от 68 до 85%;
  • скорость твердения – 15 часов (за это время состав затвердевает на 65%);
  • прочность на сжатие – 38 МПа (через 3 дня), 59 МПа (через 4 недели);
  • осадок не превышает 0,12%;
  • морозоустойчивость – F 100 и больше;

Если сравнивать архитектурный бетон с его «серым собратом», то белый и цветной цемент отличается не только быстротой твердения, но и более высокой прочностью. Максимальная марка обычного портландцемента составляет М500, тогда как в продаже есть белый цемент М500, а также декоративный цемент М600 и М700.

Помимо этого цветной и белый архитектурный портландцемент обладает следующими преимуществами:

  • высокой атмосфероустойчивостью;
  • экологичностью;
  • сульфатостойкостью;
  • повышенной дисперсностью и водостойкостью;
  • высокой устойчивостью к истиранию.

Из этого материала можно делать самые сложные конструкции любой формы и размера. Однако эти положительные свойства напрямую зависят от соблюдения технологии приготовления такого раствора.

Технология изготовления архитектурного бетона

При производстве декоративного строительного материала применяется только портландцемент высшего качества (не ниже М400). Также в состав часто добавляется армирующее фиброволовкно, увеличивающее прочность готовых конструкций.

Если говорить об особенностях изготовления смеси, то все зависит от будущего бетонного изделия:

  • малые архитектурные формы из бетона (МАФы) изготавливают из материала, полученного методом вибропрессования. Заполнитель используется мелкодисперсный.
  • Чтобы получить фактурную поверхность применяют вибролитье и используют мраморную или гранитную крошку.
  • Чтобы усилить декоративный эффект используется светлый или темный песок.
  • Для получения ярко выраженной структуры в смесь добавляют керамические, стеклянные, мраморные, базальтовые и гранитные частицы.
  • Для усиления фактурности материала применяются специальные пластифицирующие добавки, которые замедляют застывание смеси.

Если вы хотите изготовить декоративный бетон своими руками, видео поможет вам в этом вопросе.

Состав смеси, при самостоятельном изготовлении, выглядит следующим образом:

  • 3 части просеянного песка;
  • 3 части щебня (фракция не более 5-20 мм);
  • пластифицирующая добавка по сухому веществу (например, С-3 0,5%);
  • портландцемент М400;
  • фиброволокно (лучше полипропиленовое) 0,6 кг/м 3 .

Чтобы получить архитектурный бетон высокого качества очень важно уделить внимание отделке поверхности. При качественной обработке с использованием адгезивных химических составов вы получите оригинальный узор и структуру.

Оформление бетона выполняется в процессе его укладки несколькими способами.

Напыление

Данный метод следует применять для вертикальных поверхностей. Для работы требуется распылитель и кислотный краситель. Краска послойно наносится на бетонный раствор до тех пор, пока поверхность не приобретет нужный цвет.

Трафаретное окрашивание

Если речь идет не о малых фактурных формах, а о больших плоских поверхностях, то для нанесения красящего состава удобнее всего использовать специальные трафареты. Их можно приобрести в готовом виде (пластиковые подходят для многоразового использования) или изготовить самостоятельно (даже из бумаги).

Этим же способом можно «рисовать» кирпичную кладку.

Штамповка

Полиуретановые штампы чаще всего используются для архитектурного бетона. Штампованный или печатный бетон своими руками делается с помощью резиновых или силиконовых матриц. Эти штампы предварительно покрываются пигментом и влагостойкими добавками и вдавливаются в мягкую бетонную смесь.

После того, как декоративный печатный бетон застынет, матрицы удаляют и покрывают поверхность защитными пропитками. Этот метод подходит как для вертикальных, так и для горизонтальных оснований.

Такой архитектурный бетон можно использовать для изготовления самых разных изделий.

Области применения декоративного бетона

Если говорить про применение белого цемента, то сегодня его используют при:

  • отделке фасадов и внутренних стен помещений;
  • изготовлении тротуарной плитки, имитирующей натуральный камень;
  • приготовлении клеевых, цементно-известковых смесей и затирок;
  • изготовлении элементов декора, колонн, ступенек, заборов, бордюров и многого другого.

Рассмотрим, какие изделия из белого цемента можно изготовить на своем загородном участке.

Дорожки

Чаще всего архитектурный бетон используют для садовых дорожек. Для этого можно пойти двумя путями:

  1. Изготовить из декоративного материала плиты и уложить их как готовые изделия.
  2. Залить цементный раствор в цельную опалубку и воспользоваться штампами.

Второй вариант пользуется большей популярностью.

Для изготовления дорожки необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Разметьте территорию.
  2. Снимите верхний слой почвы, глубиной до 10 см.
  3. Установите опалубку (если вы планируете построить железобетонные дорожки, то уложите армирующую сетку).
  4. Засыпьте щебень.
  5. Залейте цементный раствор, разгладьте и утрамбуйте его.

Чтобы получить рельефную поверхность, лучше использовать штамповочный метод декорирования бетона. Для этого, дождитесь, пока поверхность дорожки не подсохнет, и уложите на нее подготовленные матрицы.

Дополнительно дорожку можно украсить кусками цветного стекла или мрамора.

Заборы

Из этого прочного материала часто изготавливают декоративные заборы из бетона, которые будут ограждать весь участок или отдельную зону внутри двора. Такие стилевые решения пользуются сегодня огромной популярностью.

Для такой постройки вам потребуется изготовить декоративные столбы для забора и прочие элементы (секционные плиты и колпаки) нужной формы и размера. Секционные панели можно сделать как односторонними, так и двусторонними. Также декоративные бетонные столбы могут быть сборными или цельными, с узорами или без них.

Верхние колпаки рекомендуется изготавливать купольной формы, но более эффектно и необычно смотрятся квадратные и круглые изделия.

Чтобы нанести на декоративный бетонный забор узор или рисунок, удобнее всего использовать метод штамповки, по тому же принципу, что и для приусадебной дорожки.

Скульптуры

На загородных участках часто можно встретить необычные фигурки, грибы, цветы и животных. Такие декоративные изделия из бетона требуют большого терпения и навыков лепки.

Для изготовления таких фигур необходимо:

  • Сформировать каркас будущей скульптуры с помощью арматуры и сварочного аппарата.
  • Обмотать «скелет» металлической сеткой внахлест (если внутри скульптура останется полой).
  • Вылепить мелкие детали из бетона.
  • Нанести на подсыхающий раствор матрицы или мозаичные элементы.
  • Окрасить изделие при помощи напыления пигмента.

Отделка стен

Цементная штукатурка стен – это еще один вариант использования белого бетона. Благодаря такому покрытию вы защитите постройку от мороза и увеличите теплопроводность стеновых панелей.

Для того чтобы произвести работу самостоятельно:

  1. Очистите поверхность стен от пыли и грязи (при необходимости промойте их и высушите).
  2. Покройте стены грунтовкой несколько раз и дождитесь, пока она полностью не высохнет.
  3. Нанесите декоративную штукатурку шпателем.
  4. Выполните художественную резьбу, если это необходимо.
  5. Обработайте стены красящим составом при помощи штампов или методом напыления.

Как видите, декоративный цемент можно использовать для самых разных целей, начиная от отделки стен, заканчивая удивительными красочными скульптурами.

Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы

Что такое печатный бетон, и с какими сложностями можно столкнуться при его изготовлении.

Статья подготовлена при участии специалистов компании ДОМАСК БЕТОН

Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.

Содержание

  • История возникновения печатного бетона.
  • Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
  • Технология устройства печатного бетона.
  • Ответы профессионалов на вопросы пользователей.

История возникновения печатного бетона

Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.

Печатный бетон, иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.

Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия

Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.

Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.

Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.

К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:

  • Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
  • Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
  • Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
  • Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.
Читать еще:  Схема подключения комбинированного бойлера

Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.

Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.

Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.

Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.

И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.

Технология устройства печатного бетона

Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

Подготовка основания

Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

Требования к раствору и укладка

Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

Декорирование

Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход — 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм, пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

Эксплуатационный режим

Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:

  • Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
  • Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.

  1. Армирование (против трещин)
  2. Основа (бетон М350)
  3. Цветной закрепитель
  4. Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
  5. Текстурная форма/штамп
  6. Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)

Ответы профессионалов

Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.

Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.

Во избежание появлений трещин, чтобы снять напряжение, нарезают деформационные швы швонарезчиком или болгаркой с алмазным диском на глубину 1/3 толщины бетона, картами 3×3 м, при толщине слоя 8-12 см, дорожки нарезаются через каждые полтора метра. Гладкую цветную поверхность получить можно, некоторые так и делают, просто затирают цветной закрепитель в свежеуложенный бетон.

Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.

Нарушение технологии устройства:

  • Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
  • Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
  • Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
  • Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
  • Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.
  • Жидкий – излишняя влага при вибрировании поднимается вверх, свойства бетона ухудшаются, поверхность ослабляется, чем меньше жидкости, тем выше прочность, можно заменить часть воды модификаторами.
  • Густой – сложнее сделать оттиск, ускоренное схватывание вызовет сложности с нанесением закрепителя.
  • Несоответствие марки – под печатный бетон нужна марка от М300, все, что ниже, не подходит к специфике применения.

Для того, чтобы все получилось, необходимо следующее: гидроизоляция, достаточный уклон, бетон от проверенного поставщика. По работе – своевременно «заходить» на бетон. Брать за раз максимум – 3-4 м³ бетона. Не работать по жидкому бетону, работать в хорошую погоду.

Технологию печатного бетона можно применять не только при строительстве новых объектов, но и при ремонте или модификации старых.

Скажите, пожалуйста, можно ли это покрытие положить на уже готовую отмостку?

Можно, нужно гидроизолировать готовую отмостку, если этого не было сделано, для этого лучше использовать проникающую гидроизоляцию. Цель – изолировать бетон, в осенне-весенний период при замерзании вода превращается в лед, расширяется и разрушает бетон, происходит отслоение верхнего слоя.

Печатный бетон обладает своими достоинствами и недостатками, но при соблюдении технологии и бережном отношении прослужит длительный срок, за который окупит все вложения.

Опираясь на 17-ти летний опыт компании, мы можем смело сказать о том, что печатный бетон, уложенный по технологии, эксплуатируется и по сей день, сохраняя хороший внешний вид.

Если нет возможности заказать заводской бетон, то как сделать самомесный, не уступающий ему по характеристикам – в статье о тонкостях приготовления бетона, в первой части и во второй части. Что такое пластификаторы, и зачем они нужны – в материале о добавках в растворы. В видео – о том, что можно сделать из архитектурного бетона.

Печатный бетон – как сделать своими руками?

Печатный бетон (штампованный бетон) – это относительно новая для России строительная технология позволяющая превращать «серое унылое » бетонное покрытие в настоящее произведение искусства.

Именно поэтому, печатный бетон, зачастую называют «архитектурным бетоном». С помощью данной технологии можно визуально точно имитировать покрытие площадок, выполненное из «благородных» компонентов: гранитной брусчатки, сланца, мрамора, кирпича, выветренного камня, ракушечника и других материалов. .

Применение печатного бетона

Этот вид покрытия является достойной альтернативой популярной тротуарной плитке, керамической плитке, и применяется для: обустройства полов открытых террас, патио и беседок, строительства садовых дорожек, полов в предприятиях общественного питания, полов в выставочных залах и специальных реставрационных работах.

Технология изготовления печатного бетона

Технология штампованного бетона не является запредельно сложной, и доступна для реализации своими силами с помощью относительно недорогих универсальных строительных инструментов

Суть процесса изготовления архитектурного бетона заключается в придании поверхности подготовленной бетонной площадки текстуры и цвета: гранитной брусчатки, дощатой мостовой, кирпичной кладки, звериных шкур, всего чего угодно. Для этого используются специальные резиновые штампы, специальные красящие и упрочняющие материалы, а также специальные инструменты и оборудование.

Для реализации технологии печатного бетона своими силами, потребуется наличие, приобретение или аренда специального инструментария и оборудования. В частности потребуется следующие инструменты для печатного бетона:

  • Бетономешалка, оцинкованные ведра, совковая и штыковая лопаты для изготовления основы – тяжелого бетона. Прим. Если будет закупаться готовый бетонный материал на ближайшем беконном заводе, необходимости в данном оборудовании нет.
  • Специальные резиновые штампы в количестве 6-7 штук и трамбовка для «обжатия» штампами бетонной поверхности.
  • Угловая шлифмашинка с режущим инструментом «по бетону», для расшивки температурных швов и исправления дефектов штамповки.
  • Скребок для разравнивания поверхности бетона.
  • Магниевая плавающая рейка для втирания красящего упрочняющего вещества.
  • Магниевый полутер для выравнивания бетона.
  • Ручной кромкогиб для формирования углов.
  • Стальная кельма.
  • Виброрейка.
  • Рустовка для устранения дефектов стыков.
  • Текстурный ролик для обработки стыков штампов.
  • Малярные кисти, малярный валик, пластмассовые ведра.

Кроме того потребуются обрезные доски 100х20 (25) мм для опалубки, бетон М350 и ряд специальных отделочных материалов о которых будет рассказано ниже. Как видим, технология штурмованного бетона потребует определенных затрат на покупку специального инструмента.

Однако учитывая что цена за 1 м2 печатного бетона начинается от 1 500 рублей и выше, есть смысл потратиться. Тем более что некоторые из указанных выше инструментов впоследствии обязательно понадобятся для других строительных работ на частном или дачном подворье.

Этапы работ

Как уже было сказано, печатный бетон, можно сделать самостоятельно. Однако браться за эту работу лучше всего имея определенный опыт обращения с бетоном. Проблемы, с которыми могут столкнуться неопытные мастера укладки штампованного бетона:

  • Материал быстро твердеет, вследствие чего становится невозможно получить четкий отпечаток.
  • Трудности исправления ошибок «печатания».
  • Необходимость умения обращаться с угловой шлифмашинкой, кельмой, магниевой рейкой и другим строительным инструментом.
Читать еще:  Забился туалет в квартире что делать

В общем случае технология получения архитектурного бетона состоит из следующих основных этапов:

  • Подготовка поверхности. Основание для заливки бетона под штамповку представляет собой стандартно спланированную площадку требуемых габаритов. Границы площадки обозначают колышками и шнуром, Далее, по линии шнура вынимают грунт на глубину 20 см. Трамбуют полученную поверхность, насыпают щебневую подушку толщиной 10-12 см, устанавливают опалубку из досок, и укладывают арматурную сетку, подложив под сетку камушки высотой 3-4 см.
  • Приготовление (покупка) и заливка тяжелого бетона марки М 350 или выше.
  • Выравнивание поверхности правилом.
  • Уплотнение бетона виброрейкой.
  • Разглаживание поверхности кельмой до гладкости, однородности и горизонтальности поверхности.
  • Нанесение отвердителя «MONOPRESS». Это цветной отвердитель, представляющий собой мелкодисперсный порошок всевозможных цветов. Работу по его нанесению начинают после первичного твердения поверхности. Порошок рассыпают вручную в формате «от центра к краям бетона».
  • Дают начальному слою отвердителя проникнуть в толщу бетона в течение 10 минут. Разглаживают поверхность магниевой гладилкой и наносят второй слой красящего отвердителя.
  • Формируют края углов ручным кромкогибом.
  • Следующий этап – нанесение на поверхность бетона специального разделительного из компонента Increte Systems, обеспечивающего отсутствие прилипания батона к пресс-формам. Разделительный компонент наносят с помощью кисти-макловицы. Кисть погружают в емкость с компонентом, и горизонтальным двоением руки распыляют разделительный порошок по поверхности основы под штамповку.
  • Штамповка. Один из самых ответственных этапов. Перед штамповкой необходимо проверить, что поверхность имеет необходимую степень пластичности. Для этого необходимо нажать пальцем руки в разных участках площадки. Если после нажатия остается отпечаток глубиной 5-6 мм, можно начинать штамповку. Имеющиеся в наличии резиновые штампы раскладывают по поверхности согласно принятой схемы, и вдавливают их в бетон трамбовкой. После этого отпечатки оставляют до твердения на 1 сутки.
  • Устранение дефектов штамповки с помощью рустовки.
  • Нарезка температурно-усадочных швов с помощью болгарки и диска по бетону.
  • Промывка бетона от разделительного компонента проточной водой.
  • Промывка бетона раствором соляной кислоты.
  • Распыление герметика Clear Seal малярным валиком и малярной кистью. Герметик выполняет роль защиты штампованного бетона от истирания, а также придает его поверхности насыщенность цвета и приятный блеск.
  • Сушка. После высыхания герметика, штампованный бетон готов к эксплуатации.

Заключение

В приведенной выше технологии как сделать печатный бетон в домашних условиях, освещены основные этапы и некоторые общие нюансы процесса. Поэтому рекомендация «домашним мастерам» – перед тем как изготавливать декоративный архитектурный бетон на промышленной основе, попробуйте свои силы на отдельном небольшом участке бетонной поверхности.

Это убережет вас от значительных расходов на заливку больших бетонных площадок под штамповку, которые имеют весьма ограниченный срок манипуляций с поверхностью.

Печатный бетон – как сделать своими руками?

Печатный бетон (штампованный бетон) – это относительно новая для России строительная технология позволяющая превращать «серое унылое » бетонное покрытие в настоящее произведение искусства.

Именно поэтому, печатный бетон, зачастую называют «архитектурным бетоном». С помощью данной технологии можно визуально точно имитировать покрытие площадок, выполненное из «благородных» компонентов: гранитной брусчатки, сланца, мрамора, кирпича, выветренного камня, ракушечника и других материалов. .

Применение печатного бетона

Этот вид покрытия является достойной альтернативой популярной тротуарной плитке, керамической плитке, и применяется для: обустройства полов открытых террас, патио и беседок, строительства садовых дорожек, полов в предприятиях общественного питания, полов в выставочных залах и специальных реставрационных работах.

Технология изготовления печатного бетона

Технология штампованного бетона не является запредельно сложной, и доступна для реализации своими силами с помощью относительно недорогих универсальных строительных инструментов

Суть процесса изготовления архитектурного бетона заключается в придании поверхности подготовленной бетонной площадки текстуры и цвета: гранитной брусчатки, дощатой мостовой, кирпичной кладки, звериных шкур, всего чего угодно. Для этого используются специальные резиновые штампы, специальные красящие и упрочняющие материалы, а также специальные инструменты и оборудование.

Для реализации технологии печатного бетона своими силами, потребуется наличие, приобретение или аренда специального инструментария и оборудования. В частности потребуется следующие инструменты для печатного бетона:

  • Бетономешалка, оцинкованные ведра, совковая и штыковая лопаты для изготовления основы – тяжелого бетона. Прим. Если будет закупаться готовый бетонный материал на ближайшем беконном заводе, необходимости в данном оборудовании нет.
  • Специальные резиновые штампы в количестве 6-7 штук и трамбовка для «обжатия» штампами бетонной поверхности.
  • Угловая шлифмашинка с режущим инструментом «по бетону», для расшивки температурных швов и исправления дефектов штамповки.
  • Скребок для разравнивания поверхности бетона.
  • Магниевая плавающая рейка для втирания красящего упрочняющего вещества.
  • Магниевый полутер для выравнивания бетона.
  • Ручной кромкогиб для формирования углов.
  • Стальная кельма.
  • Виброрейка.
  • Рустовка для устранения дефектов стыков.
  • Текстурный ролик для обработки стыков штампов.
  • Малярные кисти, малярный валик, пластмассовые ведра.

Кроме того потребуются обрезные доски 100х20 (25) мм для опалубки, бетон М350 и ряд специальных отделочных материалов о которых будет рассказано ниже. Как видим, технология штурмованного бетона потребует определенных затрат на покупку специального инструмента.

Однако учитывая что цена за 1 м2 печатного бетона начинается от 1 500 рублей и выше, есть смысл потратиться. Тем более что некоторые из указанных выше инструментов впоследствии обязательно понадобятся для других строительных работ на частном или дачном подворье.

Этапы работ

Как уже было сказано, печатный бетон, можно сделать самостоятельно. Однако браться за эту работу лучше всего имея определенный опыт обращения с бетоном. Проблемы, с которыми могут столкнуться неопытные мастера укладки штампованного бетона:

  • Материал быстро твердеет, вследствие чего становится невозможно получить четкий отпечаток.
  • Трудности исправления ошибок «печатания».
  • Необходимость умения обращаться с угловой шлифмашинкой, кельмой, магниевой рейкой и другим строительным инструментом.

В общем случае технология получения архитектурного бетона состоит из следующих основных этапов:

  • Подготовка поверхности. Основание для заливки бетона под штамповку представляет собой стандартно спланированную площадку требуемых габаритов. Границы площадки обозначают колышками и шнуром, Далее, по линии шнура вынимают грунт на глубину 20 см. Трамбуют полученную поверхность, насыпают щебневую подушку толщиной 10-12 см, устанавливают опалубку из досок, и укладывают арматурную сетку, подложив под сетку камушки высотой 3-4 см.
  • Приготовление (покупка) и заливка тяжелого бетона марки М 350 или выше.
  • Выравнивание поверхности правилом.
  • Уплотнение бетона виброрейкой.
  • Разглаживание поверхности кельмой до гладкости, однородности и горизонтальности поверхности.
  • Нанесение отвердителя «MONOPRESS». Это цветной отвердитель, представляющий собой мелкодисперсный порошок всевозможных цветов. Работу по его нанесению начинают после первичного твердения поверхности. Порошок рассыпают вручную в формате «от центра к краям бетона».
  • Дают начальному слою отвердителя проникнуть в толщу бетона в течение 10 минут. Разглаживают поверхность магниевой гладилкой и наносят второй слой красящего отвердителя.
  • Формируют края углов ручным кромкогибом.
  • Следующий этап – нанесение на поверхность бетона специального разделительного из компонента Increte Systems, обеспечивающего отсутствие прилипания батона к пресс-формам. Разделительный компонент наносят с помощью кисти-макловицы. Кисть погружают в емкость с компонентом, и горизонтальным двоением руки распыляют разделительный порошок по поверхности основы под штамповку.
  • Штамповка. Один из самых ответственных этапов. Перед штамповкой необходимо проверить, что поверхность имеет необходимую степень пластичности. Для этого необходимо нажать пальцем руки в разных участках площадки. Если после нажатия остается отпечаток глубиной 5-6 мм, можно начинать штамповку. Имеющиеся в наличии резиновые штампы раскладывают по поверхности согласно принятой схемы, и вдавливают их в бетон трамбовкой. После этого отпечатки оставляют до твердения на 1 сутки.
  • Устранение дефектов штамповки с помощью рустовки.
  • Нарезка температурно-усадочных швов с помощью болгарки и диска по бетону.
  • Промывка бетона от разделительного компонента проточной водой.
  • Промывка бетона раствором соляной кислоты.
  • Распыление герметика Clear Seal малярным валиком и малярной кистью. Герметик выполняет роль защиты штампованного бетона от истирания, а также придает его поверхности насыщенность цвета и приятный блеск.
  • Сушка. После высыхания герметика, штампованный бетон готов к эксплуатации.

Заключение

В приведенной выше технологии как сделать печатный бетон в домашних условиях, освещены основные этапы и некоторые общие нюансы процесса. Поэтому рекомендация «домашним мастерам» – перед тем как изготавливать декоративный архитектурный бетон на промышленной основе, попробуйте свои силы на отдельном небольшом участке бетонной поверхности.

Это убережет вас от значительных расходов на заливку больших бетонных площадок под штамповку, которые имеют весьма ограниченный срок манипуляций с поверхностью.

Декоративный бетон: как запустить бизнес по устройству архитектурных покрытий

Предприниматель с инженерным образованием Алексей Соколов на собственном примере рассказал как организовать бизнес по устройству декоративных бетонных покрытий. Проект PresBeton.ru окупился за 2 месяца с первоначальными вложениями 200 000 рублей.

Описание технологии

Декоративный бетон является альтернативой традиционным покрытиям — брусчатке и тротуарной плитке. В рунете и литературе еще можно встретить следующие названия этой технологии: печатный бетон, штампованный бетон, архитектурный бетон. В английском языке существует термин stamped concrete. Основная идея заключается в устройстве монолитного бетонного покрытия с последующей штамповкой и приданием бетону желаемого цвета и фактуры (дерево, камень, плитка и другие).

Примеры наших работ

Последовательность работ по устройству печатного бетона:

  1. Устройство бетонной площадки на предварительно подготовленной поверхности (подушка из песка и щебня)
  2. Нанесение цветного отвердителя, который одновременно окрашивает и укрепляет поверхность
  3. Нанесение разделительного компонента, который предотвращает прилипание бетона к штампам
  4. Штампование поверхности специальными штампами с различной фактурой
  5. Нарезка усадочных швов и промывка поверхности
  6. Нанесение защитного лака-герметика для защиты поверхности и придания блеска необходимой насыщенности

Основные преимущества декоративного бетона перед традиционными покрытиями:

  • Прочность. Применение специальных добавок позволяет значительно повысить прочность материала
  • Долговечность. Бетон отличается морозостойкостью, а также водо- и грязеотталкивающими свойствами
  • Многообразие оттенков и текстур по сравнению с обычной плиткой (более 300 вариаций)
  • Монолитное покрытие исключает проседание грунта в отдельных местах и появление провалов в материале. Не пропускает сорняки, которые зачастую портят вид тротуаров, мощеных плиткой
  • Экономия средств и времени. Устройство декоративного бетона дешевле и занимает меньше времени чем традиционного плиточного покрытия

Примеры фактур декоративного бетона

Читать еще:  Установка унитаза еко своими руками

Различные сферы применения технологии печатного бетона:

  • Садовые дорожки
  • Подъездные дороги и парковочные места
  • Веранды и придомовые площадки
  • Бассейны
  • Отделка стен и цоколей домов

Организация работы

Основным отличием технологии декоративного бетона от классических бетонных работ является необходимость провести штамповку в правильное время после заливки бетона. Бетон уже должен набрать прочность, но еще «поддаваться» в процессе трамбовки.

Необходимые материалы и оборудование

Для запуска производства необходимо следующее оборудование:

  • Лопаты штыковые, совковые
  • Валики, молотки, топоры, пилы, гвозди, саморезы
  • Рулетка, уровень, нивелир
  • Генератор
  • Болгарка с дисками по бетону и металлу
  • Гладилки для бетона разных размеров
  • Вибратор и виброрейка
  • Трамбовка для штампов
  • Комплект штампов

В первое время часть оборудования вполне можно взять в аренду. Это касается в основном штампов, так как закупка комплекта всей палитры фактур будет стоить немалых денег.

Штампы для трамбовки бетона

Для устройства покрытия из декоративного бетона потребуются следующие материалы:

  • Песок и щебень для подготовки поверхности
  • Доски для устройства опалубки
  • Гидроизоляция из полиэтиленовой пленки
  • Сетка дорожная
  • Фибра полипропиленовая для повышения прочности бетона
  • Бетон Б25
  • Краситель-отвердитель
  • Цветной разъединяющий компонент
  • Лак-герметик

Бетон лучше покупать у проверенных производителей, так как от него в значительной степени зависит качество будущего покрытия.

Кадры и производство

Для реализации одного объекта достаточно 3-4 рабочих во главе с мастером-прорабом. На первых объектах функцию мастера лучше выполнять лично, предварительно пройдя обучение, которое может организовать наша компания. По мере развития бизнеса можно увеличить количество бригад. Грамотный мастер вполне может вести одновременно 2 объекта при удобном их расположении.

На реализацию одного объекта обычно уходит 3-5 дней. Но нужно быть готовым к простоям из-за непогоды. Проведение бетонных работ при температуре ниже +5°С и в дождь потребует устройства дополнительных прогреваемых технологических укрытий, что значительно увеличит стоимость работ и является нерациональным.

Видео: устройство декоративного бетона

Финансовая модель проекта

Инвестиционные затраты для старта бизнеса составили порядка 200 000 рублей. На эти деньги был создан одностраничный сайт, закуплены комплекты необходимого оборудования, штампов, проведено обучение сотрудников.

Для расчета финансовых показателей возьмем усредненный объект: 120м 2 пешеходных дорожек загородного дома. При стоимости работ 2400 рублей за квадратный метр получаем следующие цифры:

Архитектурный бетон

Пластичный и прочный архитектурный бетон создавался как материал для решения эстетических задач. Внутренняя отделка помещений, промышленное и ручное изготовление элементов и предметов интерьера и экстерьера – главное предназначение архикамня – так еще называют архитектурный бетон состав которого во многом отличается от состава привычного строительного раствора. Архитектурный бетон устойчив к глубоким колебаниям температуры, отлично переносит высокую влажность и не подвержен выветриванию, поэтому как материал для отделки фасадов и архитектурных элементов зданий он отлично выполняет свои функции.

Оформление фасадов архитектурным бетоном

По свойствам пластичности архитектурный бетон похож на пластилин – из него можно сформировать любую объемную геометрическую фигуру сложных форм для украшения строительного объекта. Лепнина или колонны – отличный пример наружной отделки фасадов. Архикамень идеально имитирует природный камень-дикарь, и такая замена экономит расходы на декоративную отделку и визуальное оформление здания. Штукатурно-отделочный состав архитектурный бетон продается в специализированных строительных магазинах или готовится самостоятельно по рецепту, приведенному в статье.

Классификация архитектурного бетона

Составные части любого раствора декоративного бетона обозначают его функциональные цели и характер применения. Основа бетона – цемент как вяжущая составляющая, щебень, песок, гранитный или мраморный гравий в качестве наполнителей, стабилизирующие добавки и другие пластификаторы. Смешение компонентов в нужной пропорции дает разные результаты к использованию бетона в разных целях. Одна из разновидностей бетона – архитектурная бетонная смесь.

Бетон для декорации фасадов и архитектурных элементов зданий постоянно применяется при украшении строительных объектов или прилегающего участка. Это разновидность искусственного камня, состоящего из цементно-песчаного раствора и улучшающих добавок.

Оттенки архикамня – белый или светло-серый, но при добавлении красящих компонентов можно генерировать любые цвета. Текстура материала также может изменяться добавлением таких наполнителей, как щебень, галька, гравий или ракушки. Другие отличительные свойства архитектурных материалов от обычного бетона:

  1. Плоская мелкозернистая структура, которую можно отшлифовать до идеального состояния;
  2. Гигроскопичность архитектурного бетона очень мала, а это значит. Что в материале не проходят процессы карбонизации, поэтому целостность и прочность бетона гарантирована на протяжении всего времени эксплуатации;
  3. Не выгорает под действием УФ излучения, не меняет внешние качества и физические свойства под воздействием атмосферных процессов;
  4. Высокая прочность и устойчивость к влиянию низких температур;
  5. Технология работы с архитектурным камнем проще, а сам материал пластичнее, чем обычный бетон, что позволяет создавать элементы декора и высокохудожественные изделия разных форм и размеров.

Изделия из архикамня


Соотношение частей песка (П), цемента М-400 и М-500 (Ц) и щебня (Щ) для приготовления раствора бетона отражено в таблицах:

Преимущества и негативные свойства архикамня

  1. Прочность, пластичность, невосприимчивость к погодным условиям;
  2. Невысокая стоимость изготовления элементов и приготовления раствора;
  3. Неорганические добавки увеличивают срок эксплуатации и предохраняют от разрушения.

  1. Использование элементов декора тяжелого декоративного бетона требует дополнительного укрепления стен и перекрытий;
  2. На домах из дерева и легких бетонов создание декораций из архикамня не рекомендуется из-за большого веса украшений;
  3. Монтаж декора на фасадах требует значительных трудозатрат и задействования спецтехники;
  4. Трудно сформировать мелкие декоративные детали и элементы, что сказывается на общей художественной выразительности здания;
  5. Медленная скорость работы – затвердевание цементно-песчаной смеси в специальной форме наступаетна 1–2 сутки;
  6. Сложная геометрия декора требует точного соблюдения размеров и тщательной подгонки деталей.

Элементы фасадов


Деление архитектурного искусственного камня на группы происходит по признакам функционального назначения:

  1. Декоративный бетон белого цвета используют для декорации передней части зданий, просторных помещений с высокими потолками, декорированных элементов архитектурных фасадов, которые не испытывают значительных весовых и механических нагрузок;
  2. Из облегченного белого бетона создают декоративные формы небольшого веса – панно, плитку, лестницы, элементы с имитацией природного камня.

Часто декоративная поверхность не столько повторяет текстуру натурального камня, сколько используется как материал с характеристиками намного лучшими, чем у камня. Благодаря составу декоративного камня бетону возможно создание декора, по текстуре близкого к натуральным материалам:

  1. В качестве наполнителя выступает кварцевый песок природного происхождения, придающий поверхности текстуру каменной поверхности. Предметы декора из бетона с таким наполнителем носят название «восстановленный песчаник».
  2. Вяжущее вещество в смеси – портландцемент высшего качества (например, ПЦ500) серого или белого цвета, без примесей.
  3. Красящие вещества добавляют, чтобы изделие максимально точно повторяло текстуру и оттенки натурального дикого камня. Красящие пигменты добавляются при замешивании раствора, чтобы будущее изделие равномерно окрасилось в общей массе. Дополнительно красить такие детали нет необходимости, такой декор не выцветает под солнцем, не отслаивается за время эксплуатации, на поверхности не появляются микротрещины. Максимально приближенная текстура природного камня предполагает использование красителей, обеспечивающих естественные оттенки.
  4. В архитектурный бетон добавляется только очищенная вода, чтобы качество изделий не подвергалось временны́м изменениям. Важно правильно рассчитать требуемый объем воды.
  5. Модификаторы и пластификаторы, антивспениватели, сцепляющие вещества (адгезивы), морозоустойчивые вещества. Количественный и качественный состав добавок будет разным для каждого конкретного замеса, и зависит от формы и физико-эксплуатационных характеристик изделия, от технологии формовки архитектурных элементов. Добавление пластификаторов и стабилизаторов обеспечивает рост прочности изделия, устойчивость к механическим и ударным нагрузкам, контрастным перепадам влажности и температуры.

Формировка

Формируются изделия из архитектурного бетона несколькими способами:

  1. Трамбовка, или набивка – это процесс создания жестких элементов декорации вручную. Раствор заливается и трамбуется специальной трамбовкой. Набивка используется для формирования геометрически сложных декораций. Недостатки этого способа – высокий процент брака, низкая прочность изделий.
  2. С помощью вибропресса или прессовых форм. Этот способ формовки архитектурных элементов подходит для изготовления тротуарной плитки, камня для брусчатки, простых декоративных форм. При соблюдении технологии на выходе будут получаться высокопрочные изделия.
  3. Прессование – это формировка тонкостенных высокопрочных декоративных элементов с помощью гидропрессов и пресс-форм.

Как приготовить архитектурный бетон самостоятельно

Чтобы правильно приготовить качественный рабочий раствор, нужно смешать кварцевый песок и портландцемент, добавить красящие вещества и модификаторы в определенной пропорции, указанной выше. Портландцемент следует брать белого или светло-серого цвета и самого высокого качества – это марки М500 или ДО400. Цемент серого цвета использовать не рекомендуется, так как на выходе получатся тусклые ненасыщенные оттенки.

Функционально законченные изделия из архикамня

Заполнителем выступает очищенный кварцевый песок, дробленый гранит или мрамор мелкой фракции. Чтобы бетон имел конкретный оттенок, в раствор добавляются цветные красящие составляющие в виде жидкости или сухих порошкообразных веществ. Пигментный краситель добавляется в соотношении 3/100, чтобы получить более для насыщенные цвета, соотношение соблюдается 5/100 или больше.


Технология приготовления декоративного искусственного камня такова:

  1. Сухие составляющие нужно просеять через мелкое металлическое сито с ячейкой 1,5 х 1,5 мм;
  2. Портландцемент и кварцевый песок смешиваются в сухом виде;
  3. В сухую смесь добавляется мелкая мраморная (гранитная) крошка или пыль;
  4. Добавляются красящие пигменты нужных цветов;
  5. Сухая смесь перемешивается до однородного состава;
  6. В сухом составе делается углубление, в которое добавляется очищенная вода.

Объемное количество рабочего состава определяются маркой портландцемента. Так, на одну объемную часть цемента М500 добавляется три части песка и две части воды. Качество полученного раствора определяется также вручную: нужно сильно сжать немного раствора в руке. Если после сжатия между пальцев потечет вода –добавьте песка. Если при разжимании кулака состав видится рыхлым и рассыпается – добавьте воды.

Кроме основных составляющих раствора для архикамня, в его состав должны добавляться пластификаторы и модифицирующие вещества. Пластификаторы придают свежему незастывшему раствору пластичность, увеличивают морозостойкость и устойчивость к любым погодным условиям, адгезивные вещества и антивспениватели повышают качество изделия. Пропорции, в которых должны добавляться модификаторы и пластификаторы, определяются функциональным назначением изделия и технологией его изготовления.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector