Всасывающая сетка назначение устройство и использование

Сетка всасывающая СВ-125: принцип действия и ТТХ

Сетка всасывающая (СВ-125) – необходимо данное устройство для того, чтобы во время забора воды с водоисточника, в рабочую полость насоса не попали посторонние предметы.

Дополнительно в сетке установлен обратный клапан, который помогает водителю пожарного автомобиля при прекращении подачи воды, тем самым линия забора воды не опустошается.

В пожарной охране чаще всего применяется всасывающая сетка СВ-125, но есть и другие виды данных устройств, это СВ-80, СВ-100 и СВ-200, которые используются для мобильных погружных насосов и мотопомп или в коммунальных целях.

Классификация

Сетки классифицируются в зависимости от условного прохода и основных показателей и могут иметь следующие типоразмеры:

СВ-80 – с условным проходом DN 80;
СВ-100 – с условным проходом DN 100;
СВ-125 – с условным проходом DN 125;
СВ-200 – с условным проходом DN 200.

Устройство

Корпус (необходим для возможности присоединения к всасывающему рукаву)
Соединительная головка 125 диаметра с уплотнительным кольцом
Обратный клапан (удерживает воду в линии)
Сетка
Рычаг для использования обратного клапана, к которому закрепляется веревка. На пожаре с помощью данной веревки происходит фиксация всасывающей линии и открытия обратного клапан для сброса воды.
Длина веревки: не менее 10 метров, так как забор воды у большинства пожарных машин возможен с глубины не более 7 метров.
Масса устройства: 3800 грамм
Диаметр: 205 миллиметров
Коэффициент сопротивления: 1,5.

Схема всасывающей сетки СВ-125

Тактико-технические характеристики

ТТХ всасывающих сеток

Принцип забора воды

Водитель с помощью насоса и вакуум аппарата создает разрежение во всасывающей линии, которая опущена в воду.

Обратный клапан под действиям давления поднимается и пропускает воду в линию, если водитель прекращает забор воды, обратный клапан опускается на свое начальное положение.

При необходимости вновь подать воду, водителю пожарного автомобиля потребуется немного времени, чтобы запустить схему в работу.

Когда работа с насосом закончена, водитель дергает за веревку прикрепленную к рычагу и тем самым опустошает линию, так как открывает обратный клапан.

Веревку следует надежно привязывать к рычагу. Для управления рычагом сетки применяется техническая веревка или канатик с усилием разрыва не менее 490, 33Н (50 кгс).

Важно: при заборе воды веревка на сетке всасывающей линии не должна быть натянута. Если веревка будет натянута, то внутренний клапан в сетке будет открыт. Помните назначение – это открытие обратного клапана.

При работе с СВ-125, необходимо использовать ключи для полугаек, чтобы затягивать сетку на всасывающей линии, если этого не сделать, то возможен обрыв водного столба и потеря напора в линии при увеличении давления в насосе, а так же велика вероятность отсоединения ПТВ.

Техническое обслуживание

После использование данного устройства после занятий или пожара необходимо:

Очистить от посторонних предметов, которые могут застрять во всасывающей полости сетки.
Провести проверку срабатывания обратного клапана и хода рычага с пружиной.
Провести визуально осмотр корпуса на наличие наружных или скрытых повреждений (внутри).
Проверить наличия уплотнительного кольца на корпусе сетки и его состояние.
Проверить состояние веревки (без порывов).

Ежемесячно при ТО:

Внешним осмотром проверяем на дефекты (деформация).
Проверка всех соединений и креплений составляющих СВ-125, при необходимости производим затяжку.
Проверка резиновых уплотнений на клапанах.
Проверка веревки.
Смазать необходимые элементы солидолом (не реже раза в год).

Хранение

На пожарных автомобилях хранится в отсеке, каждый день принимается пожарным №4, при длительном хранении, исключается воздействие осадков и солнечных лучей, а так же ГСМ на объект хранения. Подвергается в обязательном порядке антикоррозийной обработке маслом согласно ГОСТ 10877-76 маркировки К-17.

При постановке в расчет всасывающей сетки после хранения, дополнительных мероприятий не проводится. Срок службы не менее 8 лет согласно НПБ 306-2002.

Видео о конструкции

Источники:

Загрузка файлов доступна только зарегистрированным пользователям.

Авторизируйтесь или зарегистрируйтесь . Закрыть ×

1. Классификация
2. Устройство
3. Тактико-технические характеристики
4. Принцип забора воды
5. Техническое обслуживание
6. Хранение
7. Видео о конструкции

Подпишись на нашу рассылку,чтобы быть в курсе новостей

Присоединяйтесь к нам
в сообществах

Самые свежие новости и
обсуждения вопросов о службе

Подпишись на нашу рассылку,чтобы быть в курсе новостей

Присоединяйтесь к нам
в сообществах

Самые свежие новости и обсуждения вопросов о службе

Напишите нам

У нас Вы можете разместить рекламную статью о своих товарах или услугах. Статейный маркетинг за рубежом занимает 80% рынка продаж услуг и товаров. 8 из 10 предпринимателей осознают, что данный способ с перспективой получения прибыли годами (пока существует статья), отлично работает.

Сотрудничаем как с физическими, так и с юридическими лицами. Создание рекламной статьи Вы можете предоставить нам, либо выполнить это самостоятельно. Во втором случае возможна оговариваемая корректировка. Текст должен полностью раскрывать суть заголовка. Публикуем тематические тексты: обзоры оборудования, всё что связано с пожарной безопасностью, новинками техники и пожарно-технического вооружения и подобные тематики. Если у Вас другая тема, пишите нам и мы согласуем все моменты.

Посмотрите на примеры статей, которые вошли в ТОП-1-3 Яндекса по следующим запросам:

Статьи приносят не только трафик, но и прямую продажу товара.

Хотите узнать сколько стоит рекламная статья на нашем сайте и каковы условия? Какие еще виды рекламы доступны на страницах проекта?

Ознакомьтесь с ответами на свои вопросы, пройдя на страницу «Реклама на сайте». Рекламируйте товары и услуги эффективно. Отправьте на e-mail: firemanclub@mail.ru письмо с темой: «Публикация статьи» или «Реклама».

Сайт: https://fireman.club

Телефон: +7-982-75-65-865, Администрация проекта (Время для звонков 09:00-17:00 мск)

Электронная почта: firemanclub@mail.ru

Вкладка «Напишите нам» для отправки сообщения на email адрес.

Skype: fireman.club

Заметили ошибку или нестыковку на сайте? Появилась интересная идея? Есть сложности с добавлением материала? Пишите! Ваши замечания, мысли и проблемы не останутся без внимания. Хотите внести предложение, мы будем рады его выслушать.

Не выделяем какой-либо канал для обращений, главное, чтобы для Вас он оказался подходящим. Все участники нашей команды с большим вниманием относятся к получаемой обратной связи. Благодаря “обратной связи” от посетителей, на портале появились новые разделы, а старые стали удобнее и совершеннее.

Если Ваш проект связан с пожарной охраной или МЧС, напишите нам. Мы разместим на него ссылку в этом блоке.

Являемся профессионалами своего дела. Поэтому нам доверяют участники и гости проекта. Останавливаться на достигнутом не собираемся, хотя уже сейчас есть чем гордиться. Чувствуем, что потенциала хватит на большие свершения. Мы подготовили небольшое интервью, из которого Вы узнаете с кем имеете дело.

– Что подтолкнуло Вас к созданию проекта «Клуб пожарных и спасателей»?

– Проблемы с поиском учебных материалов, связанных с пожарно-спасательной тематикой. Захотелось создать единый источник информации с логично оформленной структурой и удобный для изучения.

– За какие качества Вы друг друга цените?

– Адекватность, амбициозность, активность, воспитанность, добросовестность, идейность, надёжность и многие другие.

– Где трудитесь?

– В пожарной охране.

– Насколько профессиональные обязанности помогают Вам вести портал?

– Очень помогают, так как мы ориентируемся в том, что мы пишем и знаем тематику. Информация на сайте проверяется нами и модерируется с учётом происходящих изменений в структуре.

– Как вы решаете разногласия?

– В приоритете всегда пользователи, выбираем вариант, прежде всего, удобный для них. Ведь наш проект для людей. Как ни странно, за всё время разногласий почти не было. Есть лидер, который может всё грамотно объяснить и все останутся довольны.

– Каким вы видите свой проект через 10 лет?

– Проект самонаполняемый пользователями, авторы пишут статьи и выкладывают материалы. Очень много разделов, которые позволяют найти всю необходимую информацию, касающуюся пожарной безопасности и вопросов, связанных с прохождением службы в нашей структуре. Появление новых сервисов, мобильных приложений. Будем идти в ногу со временем.

– Чего бы хотели пожелать пользователям сайта Fireman.club?

– Не лениться и более активно участвовать в жизни проекта, так как никто кроме них не сделает его ещё лучше. Ведь каждым новым материалом, выложенным на странице проекта, пользователи помогают своему коллеге из другого региона, а может быть даже и другой страны. Аудитория проекта большая – Казахстан, Беларусь, Латвия, Литва, Украина и другие страны Европы. Иногда бывают посетители совсем из отдаленных континентов, которым просто интересно: «А как это у них там?».

Читайте О НАС подробнее по ссылке.

Сетевое издание «Fireman.club» зарегистрировано в Федеральной службе по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) Свидетельство о регистрации СМИ ЭЛ № ФС 77-70136 от 16.06.2017. Полное, частичное использование материалов в соц. сетях, печати, ТВ и радио без индексируемой гиперссылки на fireman.club или без указания сайта как источника, а так же перепечатка материалов — запрещено! Иная правовая информация.

Рецепты домашней выпечки с фото — пошаговые мастер-классы

Кулинарный портал о выпечке

Испытание всасывающей сетки св 125. Всасывающая сетка: назначение, устройство и использование

Сетки всасывающие СВ-100 и СВ-125 предназначены для защиты всасывающей линии и насоса от попадания в них из водоисточника посторонних предметов, могущих засорить и повредить насос, а также для удержания воды во всасывающей линии при кратковременном прекращении ее подачи или при заполнении насоса водой перед включением его в работу при неисправном вакуум-аппарате.

Сетка всасывающая может применяться в районах с умеренным, холодном и тропическим климатом, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 и предназначена для эксплуатации в пресной воде.

Условный проход: 125 мм.
Коэффициент сопротивления: 1,8
Диаметр трубы: 240 мм.
Масса не более: 4,4 кг
Срок эксплуатации — не менее 8 лет.

Каждая партия сеток, отправляемая в один адрес, сопровождается паспортом, объединенным с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601-95.

Транспортирование сеток допускается транспортом любого вида. Сетки упаковываются в тару, обеспечивающую защиту изделий от механических повреждений при хранении и транспортировании.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Сетка всасывающие СВ состоит из следующих основных частей:

Верхнего корпуса, обеспечивающего возможность подсоединения к всасывающему рукаву;

Нижнего корпуса, клапана, рычага, сетки.

Клапан состоит из резиновой прокладки и четырех накладок из алюминиевого сплава, соединенных между собой заклепками. Крепится клапан к литой перемычке нижнего корпуса при помощи накладки и двух винтов.

Рычаг 5 имеет два свободных отверстия, одно из которых предназначено для закрепления пружины, удерживающий рычаг в нижнем положении, второе для крепления к рычагу.

К рычагу присоединена гибкая тяга (тросик), при помощи которой, воздействуя на рычаг, можно приоткрыть

одну половину клапана. В нижнем корпусе закреплена сетка. В случае кратковременного прекращения работы насоса, под действием столба воды клапан закрывается, благодаря ему вода задерживается во всасывающей линии и насосе, и имеется возможность повторного пуска насоса без включения в работу вакуумной системы.

Слив воды из всасывающей линии насоса осуществляется поднятием рычага в верхнее положение, при котором приоткроется одна половина клапана.

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ .

Перед подъемом из водоема всасывающего рукава следует слить из него полностью воду, воздействуя рычагом на клапан всасывающей сетки. Веревку следует надежно привязать к рычагу.

ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ .

Привязать к рычагу сетки, предварительно присоединенной к всасывающей линии насоса, техническую веревку или канатик достаточной длины и опустить всасывающую сетку в водоем.

После окончания работы. промыть чистой водой всасывающую сетку.

Освободить отверстия фильтра от посторонних предметов.

Проверить ход рычага и действие пружины.

Проверить затяжку резьбового соединения корпусов сетки и крепления клапана, при необходимости,

подтянуть их. Ежемесячно.

Проверить техническое состояние всех деталей (отсутствие трещин, деформаций, раковин и т.п.). Один раз в год.

Проверить наличие смазки на резьбовых соединениях и, при необходимости, смазать их солидолом С ГОСТ 4366-76.

Хранить всасывающую сетку в условиях, исключающих воздействие атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, а также горючее смазочных материалов на резиновые детали.

Перед кратковременным или длительным хранением стальные детали всасывающей сетки (пружина и ось вращения рычага) должны подвергаться противокоррозионной защите консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76. Срок защиты изделия — до 1 года. При введении всасывающей сетки в эксплуатацию после хранения расконсервация не проводится.

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие сеток требованиям ДСТУ 2108-92 (ГОСТ 1296393) при соблюдении условий эксплуатации транспортирования и хранения, изложенных в паспорте.

Гарантийный срок эксплуатации — 24 месяца со дня ввода сетки.

Сетка всасывающая СВ-125 предназначена для удерживания воды во всасывающей линии при кратковременных остановках насоса, а также для предохранения насоса от попа дания посторонних предметов

Сетки всасывающие СВ-125
Всасывающие сетки ДСТУ 2108-92 (ГОСТ 12963-93) предназначены для удерживания воды во всасывающей линии при кратковременных остановках насоса, а также для предохранения насоса от попадания посторонних предметов.

Читать еще: На какие нужды используется вода в гостиницах

Устройство и принцип работы

Сетка всасывающая СВ (см. рисунок) состоит из следующих основных частей:
— верхнего корпуса 1, обеспечивающего возможность подсоединения к всасывающему рукаву;
— нижнего корпуса 4, клапана 3, рычага, сетки 7.

Клапан 3 состоит из резиновой прокладки и четырех накладок из алюминиевого сплава, соединенных между собой заклепками. Крепится клапан к литой перемычке нижнего корпуса 4 при помощи накладки 2 и двух винтов.
Рычаг 5 имеет два свободных отверстия, одно из которых предназначено для закрепления пружины 6, удерживающей рычаг в нижнем положении, второе — для крепления к рычагу.
К рычагу присоединена гибкая тяга (тросик), при помощи которой, воздействуя на рычаг, можно приоткрыть одну половину клапана.
В нижнем корпусе закреплена сетка 7.
При погружении всасывающей сетки в открытый водоем вода проходит через отверстия сетки во внутреннюю полость нижнего корпуса и затем, в результате действия вакуума во всасывающей линии насоса и атмосферного давления на поверхность воды водоема, открывает обе половины клапана и поступает во всасывающую линию насоса.
В случае кратковременного прекращения работы насоса, под действием столба воды клапан закрывается, благодаря ему вода задерживается во всасывающей линии и насосе, и имеется возможность повторного пуска насоса без включения в работу вакуумной системы.
Слив воды из всасывающей линии насоса осуществляется поднятием рычага в верхнее положение, при котором приоткроется одна половина клапана.

Перед подъемом из водоема всасывающего рукава следует слить из него полностью воду, воздействуя рычагом на клапан всасывающей сетки.
Для управления рычагом сетки должна применяться техническая веревка или канатик с усилием разрыва не менее 490, 33Н (50 кгс).
Веревку следует надежно привязать к рычагу.

После окончания работы
Промыть чистой водой всасывающую сетку.
Освободить отверстия фильтра от посторонних предметов.
Проверить ход рычага и действие пружины.

Ежемесячно
Проверить затяжку резьбового соединения корпусов сетки и крепления клапана, при необходимости, подтянуть их.
Проверить техническое состояние всех деталей (отсутствие трещин, деформаций, раковин и т.п.).

Один раз в год
Проверить наличие смазки на резьбовых соединениях и, при необходимости, смазать их солидолом С ГОСТ 4366-76.
Хранить всасывающую сетку в условиях, исключающих воздействие атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, а также горючее смазочных материалов на резиновые детали.

Перед кратковременным или длительным хранением стальные детали всасывающей сетки (пружина и ось вращения рычага) должны подвергаться противо-коррозионной защите консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76. Консервационное масло должно наноситься на поверхности деталей кистью или тампоном. Масло может наноситься предварительно нагретым до температуры 343К (70°С) или без подогрева при температуре не ниже 288К (15°С).
Нагревание консервационного масла К-17 свыше 313К (40°С) не допускается.
Срок защиты изделия — до 1 года.
При введении всасывающей сетки в эксплуатацию после хранения расконсервация не проводится.
Условия хранения сеток в исполнении У и ХЛ — по группе 2, условия транспонирования – по группам 4,6,7,9 ГОСТ 15150-69

К рукавному оборудованию относятся: водосборник, соединительные головки, разветвления, всасывающая сетка, ручные и лафетные стволы.

Рукавный водосборник ВС-125предназначен для соединения двух потоков воды из пожарной колонки и подвода ее к всасывающему патрубку пожарного насоса, а также при работе в перекачку воды на большие расстояния. Он устанавливается на всасывающем штуцере насоса.

Водосборник состоит из корпуса-тройника, имеет два входных и один выходной патрубок, на концы которых навинчиваются муфтовые соединительные головки ГРВ-125 (без штуцера) на выходном патрубке и две ГЦ-77 на входных патрубках. Внутри корпуса водосборника шарнирно установлено затворное устройство (тарельчатый клапан – С.А.Н. ) для перекрывания одного входного патрубка при работе насоса на одну напорную линию.

Конструкция водосборника должна обеспечивать прочность и герметичность соединений при гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее. При этом не допускается появление следов влаги в виде капель на наружных поверхностях деталей и в местах соединений. Периодичность таких испытаний осуществляется 1 раз в год .

Конструкция водосборника должна обеспечивать герметичность затворного устройства в диапазоне давлений 0,05–1,0 МПа (0,5–10 кгс/см 2). Утечка воды через затворное устройство не должна быть более 50 см 3 /мин.

Показатели назначения водосборника должны иметь значения, соответствующие указанным в таблице:

Пожарная соединительная головка — быстросмыкаемая арматура для соединения пожарных рукавов между собой и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.

Классификация головок в зависимости от назначения головки:

Классификация головок в зависимости от области применения:

ü головки для пожарных кранов (ПК);

ü головки для передвижной пожарной техники (ПТ).

Типы напорных головок в зависимости от конструкции и назначения:

Ø ГМ – муфтовая головка (с внутренней резьбой);

Ø ГЦ – цапковая головка (с внешней резьбой);

Ø ГП – переходная головка;

Напорные рукавные головки служат для соединения рукавов между собой и присоединения к рукавному оборудованию.

Муфтовые и цапковые головки наворачивают (вворачивают) на рукавное оборудование и водопроводную арматуру.

Переходные головки служат для соединения рукавов и другого оборудования насосно-рукавных систем, имеющих разные диаметры.

Типы всасывающих головок:

Напорные и всасывающие головки классифицируются в зависимости от их максимального рабочего давления (РМО), типов и условных проходов (DN) в соответствии с таблицей.

Сетка всасывающая

Сетка всасывающая (далее — сетка) — устройство, предназначенное для удержания воды во всасывающей линии при кратковременной остановке насоса, а также предохранения его от попадания посторонних предметов.

3.1 сетка всасывающая (далее — сетка, или СВ): Устройство, предназначенное для удержания воды во всасывающей линии при кратковременной остановке насоса, а также для предохранения его от попадания посторонних предметов (рисунок А1, приложение А).

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Смотреть что такое «Сетка всасывающая» в других словарях:

всасывающая пожарная сетка — всасывающая сетка Ндп. забирная сетка Устройство для предотвращения самостоятельного опорожнения всасывающей линии и попадания в нее посторонних предметов. [ГОСТ 12.2.047 86] Недопустимые, нерекомендуемые забирная сетка Тематики пожарная техника… … Справочник технического переводчика

сетка — 3.1 сетка: Наличие в прозрачном растительном масле отдельных мельчайших частиц восков и воскоподобных веществ, исчезающих при нагревании масла до 50 °С. Источник: ГОСТ Р 52465 2005: Масло подсолнечное. Технические условия оригинал документа… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Всасывающая пожарная сетка — 64. Всасывающая пожарная сетка Всасывающая сетка Ндп. Забирная сетка D. Saugkorb Устройство для предотвращения самостоятельного опорожнения всасывающей линии и попадания в нее посторонних предметов Источник: ГОСТ 12.2.047 86: Система стандартов… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

всасывающая сетка — (на трубопроводе подачи воды, напр. на ТЭС) [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN jet … Справочник технического переводчика

ГОСТ 12.2.047-86: Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника. Термины и определения — Терминология ГОСТ 12.2.047 86: Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника. Термины и определения оригинал документа: 63. n ходовое рукавное разветвление D. n Weg Verteiler Рукавное разветвление для разделения потока по n направлениям … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

НПБ 306-2002: Техника пожарная. Сетки всасывающие. Общие технические требования. Методы испытаний — Терминология НПБ 306 2002: Техника пожарная. Сетки всасывающие. Общие технические требования. Методы испытаний: Коэффициент гидравлического сопротивления по ГОСТ Р 50401. Определения термина из разных документов: Коэффициент гидравлического… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ Р 53253-2009: Техника пожарная. Сетки всасывающие. Общие технические требования. Методы испытаний — Терминология ГОСТ Р 53253 2009: Техника пожарная. Сетки всасывающие. Общие технические требования. Методы испытаний оригинал документа: 3.1 сетка всасывающая (далее сетка, или СВ): Устройство, предназначенное для удержания воды во всасывающей… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ширина — 3.11 ширина (width): Размер самой длинной кромки карты. Источник: ГОСТ Р ИСО/МЭК 15457 1 2006: Карты идентификационные. Карты тонкие гибкие. Часть 1. Физические характеристики … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Ширина клыка — 2.1.9. Ширина клыка по ГОСТ 28352. Источник: НПБ 189 00*: Техника пожарная. Стволы пожарные воздушно пенные. Общие технические требования. Методы испытаний … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

БРУДЗИНСКОГО СИМПТОМЫ — (Brudzin sky), наблюдаются при менингитах разного происхождения. 1. Затылочный, или шейный симптом (signe de la nuque) выражается в сгибании конечностей, особенно нижних, в тазобедренных, коленных и голенностопных суставах, при пассивном… … Большая медицинская энциклопедия

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы пожарной безопасности (далее — нормы) распространяются на всасывающие сетки, предназначенные для удержания воды во всасывающей линии при кратковременной остановке насоса, а также предохранения его от попадания посторонних предметов.

1.2. Настоящие нормы устанавливают общие технические требования к всасывающим сеткам, методы их испытаний и могут использоваться при подтверждении соответствия этих изделий нормативным требованиям.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями.

Коэффициент гидравлического сопротивления — по ГОСТ Р 50401.

Ширина клыка — по ГОСТ 28352.

Рис. Сетка всасывающая:

1 — верхний корпус; 2 — кольцо; 3 — клапан; 4 — тросик; 5 — нижний корпус; 6 — решетка; 7 — пружина; 8 — рычаг

3. КЛАССИФИКАЦИЯ. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

3.1. Сетки, изготавливаемые в России, в зависимости от условного прохода и основных показателей могут иметь следующие типоразмеры:

СВ-80 — с условным проходом 80 мм;

СВ-100 — с условным проходом 100 мм;

СВ-125 — с условным проходом 125 мм.

условный проход, мм;

коэффициент гидравлического сопротивления;

размеры, мм: Н — высота, D , d — в соответствии с рисунком;

4. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

1. Условный проход, мм

2. Коэффициент гидравлического сопротивления, не более

Н (высота), не более

4. Масса, кг, не более

Примечание . Рекомендуемая подача насоса Q , л/с, не более: 13,3 для сетки СВ-80; 20,0 для сетки СВ-100; 40,0 для сетки СВ-125.

1. Полный срок службы, лет, не менее

2. Срок сохраняемости, лет, не менее

3. Установленная безотказная наработка циклов, не менее

Примечание . Цикл включает в себя открывание клапана потоком воды с плавным увеличением его подачи до значения, указанного в примечании таблицы 1 , прекращение подачи и погружение верхнего корпуса и клапана сетки давлением (0,08 +0,01) МПа [(0,8 +0,1) кгс/см 2 ] в течение (60 ± 10) с.

4.3. Значения показателей сеток, поставляемых по импорту (п. 3.3 ), должны соответствовать значениям, установленным изготовителем и указанным в ТД на эти сетки.

117,7 Н (12 кгс) — для СВ-80;

147,2 Н (15 кгс) — для СВ-100 и СВ-125.

4.7. Литые детали сеток должны быть изготовлены из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1583 . Допускается применение других материалов, которые по механическим и антикоррозионным свойствам не уступают указанным материалам.

4.9. На поверхностях литых деталей не допускаются раковины длиной свыше 3 мм и глубиной более 25 % от толщины стенки детали.

4.15. По исполнению для различных климатических районов и устойчивости к воздействию окружающей среды сетки должны соответствовать ГОСТ 15150 .

4.16.1. В комплект поставки сетки должны входить комплектующие изделия, предусмотренные ТД на сетку, паспорт, техническое описание, инструкция по эксплуатации или единый документ, их заменяющий.

4.16.2. Аналогичные документы на сетки, поставляемые по импорту, должны представляться поставщиком на русском языке либо с их письменным переводом на русский язык, заверенным изготовителем.

4.17.1. На корпусе каждой сетки должна быть выполнена маркировка, содержащая:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение сетки;

4.17.2. Входящие в состав маркировки условные обозначения и надписи на импортируемых сетках должны быть на русском языке.

4.17.3. Маркировка должна быть выполнена способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей в течение времени эксплуатации сетки.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Виды и содержание испытаний представлены в таблице 3 .

Разделы, пункты настоящих норм

Приемочные (межведомственные приемочные)

Испытания на надежность

Сетки должны иметь полный комплект конструкторской документации на серийное производство, оформленной в соответствии с требованиями ЕСКД, и эксплуатационную документацию.

Конструкторскую и эксплуатационную документацию необходимо согласовать с ГУГПС МЧС России.

5.2. Приемочные (межведомственные приемочные) испытания

5.2.1. Испытания проводят в целях определения соответствия опытных образцов сеток требованиям настоящих норм, технической документации, а также для решения вопроса о возможности постановки изделия на серийное производство.

5.2.2. На испытания предъявляют три сетки одного типоразмера, выбранные методом случайного отбора из числа образцов, прошедших предварительные испытания на предприятии-изготовителе.

5.2.3. Результаты испытаний считаются положительными, если значения показателей, полученных при испытаниях, полностью соответствуют требованиям настоящих норм и ТД.

5.3. Периодические испытания

5.3.1. Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год на трех сетках каждого типоразмера.

Читать еще: Как подключить индукционную плиту полезные советы

5.3.2. Испытаниям подвергают образцы, выбранные из числа сеток, изготовленных за контролируемый период и выдержавших приемо-сдаточные испытания, в целях проверки соответствия их требованиям настоящих норм.

5.3.3. При получении положительных результатов испытаний подтверждается возможность дальнейшего производства сеток.

5.3.4. При получении неудовлетворительных результатов по любому из показателей хотя бы одного образца сетки испытания повторяют на удвоенном количестве вновь отобранных изделий. При повторном получении отрицательных результатов выпуск изделий должен быть приостановлен до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов испытаний.

Типовые испытания проводят в целях проверки соответствия сеток требованиям настоящих норм при изменении их конструкции, технологии изготовления или замене материалов, которые могут повлиять на показатели назначения и надежности, и при необходимости внесения соответствующих изменений в техническую документацию.

5.5. Испытания на надежность

5.5.1. Испытания на надежность следует проводить не реже одного раза в пять лет.

5.5.2. На испытания предъявляют образцы, выбранные методом случайного отбора из числа сеток, прошедших приемо-сдаточные испытания.

5.6. Коэффициент гидравлического сопротивления проверяют раз в пять лет. Испытаниям подвергают по одной сетке каждого типоразмера, отобранных методом случайного отбора из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.

5.7. Сертификационные испытания

5.7.1. На сертификационные испытания предъявляют образцы, которые выбраны методом случайного отбора из числа сеток, прошедших приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе, в количестве не менее трех штук каждого типоразмера и идентифицированы в соответствии с разделом 3 настоящих норм.

5.7.2. Результаты сертификационных испытаний считаются положительными, если значения всех показателей, полученные при испытаниях предъявленных образцов, полностью соответствуют требованиям настоящих норм.

5.7.3. При получении хотя бы одного отрицательного результата по любому из испытанных образцов этот результат считается окончательным и распространяется на всю предъявленную на испытания продукцию.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1. Испытания должны проводиться при температуре, входящей в диапазон рабочих температур эксплуатации сеток, который указан в ТД.

При осмотре сеток проверяют поверхности литых деталей (п. 4.8 ), резьбы деталей сеток (п. 4.10 ), наличие и внешний вид покрытий (п. 4.14 ), комплектность (п. 4.16 ), соответствие обозначений и маркировки требованиям п. 4.17 . Проверку проводят визуально и посредством анализа содержания информации.

6.3. Соответствие сеток требованиям пп. 3.2 , 3.3 , 4.1 (пп. 1, 3 таблицы 1 ), пп. 4.2 , 4.3 , 4.7 , 4.11 , 4.13 , 4.14 , 4.16 , 5.1 проверяют посредством анализа ТД.

6.4. Проверку прочности материала деталей и герметичности соединений надклапанной части (п. 4.4 ) проводят под давлением с выдержкой не менее 2 мин. Появление следов воды в виде капель, течи на наружных поверхностях деталей и в местах соединений не допускается.

Допускается проводить испытания сеток в собранном виде.

6.5. Проверку герметичности перекрывания клапаном надклапанной части сетки (п. 4.5 ) проводят с помощью трубы, внутренний диаметр которой равен диаметру внутреннего отверстия соединительной головки (при допускаемом отклонении ± 5 %). Утечку определяют с помощью устройств для отвода и сбора воды при вертикальном расположении сетки и давлении на клапан столба воды высотой (1,0 +0,1) м в трубе. Время выдержки под давлением не менее 2 мин. Объём утечки измеряют с точностью до 5 %. Время определяют с точностью до 1 с.

6.6. Усилие открывания клапана (п. 4.6 ) измеряют динамометром, зацепленным за тросик рычага подъема клапана. При этом направление прилагаемого усилия должно совпадать с направлением хода рычага в пазу сетки. Величину усилия определяют по показанию динамометра с точностью до 0,1 кгс. За результат принимают среднее арифметическое значение не менее трех измерений.

6.7. Проверку смыкаемости соединительных головок сеток с рукавными головками (п. 4.12 ) проводят соединением этих головок вручную. Результат проверки считают положительным, если визуально наблюдается заход по спиральному выступу на величину, равную 1,0-1,5 ширины клыка.

6.8. Размеры сеток при проверке соответствия требованиям п. 4.1 (п. 3 таблицы 1 ) измеряют с точностью до 1 мм.

6.9. Соответствие массы сеток требованиям п. 4.1 (п. 3 таблицы 1 ) проверяют с погрешностью не более 2 %.

6.10. Проверка показателей надежности

6.10.1. Проверку полного срока службы сеток на соответствие требованиям п. 4.2 (п. 1 таблицы 2 ) проводят путем сбора информации и обработки данных, полученных при эксплуатации сеток.

Критерием предельного состояния сеток считают такое их техническое состояние, при котором восстановление работоспособности сеток невозможно или нецелесообразно.

6.10.2. Проверку срока сохраняемости (п. 2 таблицы 2 ) проводят на сетках, которые хранились на предприятии-изготовителе в течение не менее одного года. Сетки проверяют в объеме приемо-сдаточных испытаний.

6.10.3. Проверку показателя установленной безотказной наработки сетки (п. 3 таблицы 2 ) проводят при давлении (0,08 + 0,01) МПа [(0,8 + 0,1) кгс/см 2 ] наработкой циклов.

Отказом считают поломку деталей сетки, а также увеличение утечки воды более 50 мм при проверке по п. 4.5 настоящих норм. Контроль проводят через каждые 100 циклов.

7. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих нормах использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.

ГОСТ 28338-89 Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды.

ГОСТ 28352-89 Е Головки соединительные для пожарного оборудования. Типы. Основные параметры и размеры.

ГОСТ Р 50401-92 Сетки всасывающие. Технические условия.

Устройство и работа его элементов, требования безопасности. Всасывающая сетка: назначение, устройство и использование

Устройство и принцип работы

Предназначена для защиты всасывающей линии и насоса от попадания в них из водоисточника посторонних предметов, могущих засорить и повредить насос, а также для удержания столба воды во всасывающей линии при кратковременных остановках насоса или в случае залива всасывающей линии и насоса водой при неисправном вакуум-аппарате .

Устройство

Всасывающая сетка состоит из основания 2 с боковыми прорезями и конуса 1 (надклапанной части). В верхней части конуса 1 расположен резьбовой штуцер для присоединения соединительной всасывающей головки ГМВ . В основании 2 всасывающей сетки расположены обратный клапан 3 и рычаг 6 для поднятия клапана. В нижней части основания 2 расположена предохранительная сетка 4.

При заборе воды из водоисточника во всасывающей линии создается разрежение и вода под действием атмосферного давления давит на клапан 3. Клапан поднимается вверх и открывает доступ воде во всасывающую линию и в насос. При остановке насоса, имеющаяся во всасывающей линии вода действием собственного веса закрывает клапан, опуская его вниз, на седло. В результате всасывающая линия остается заполненной водой, и в случае необходимости, вторичный пуск насоса в работу можно сделать незамедлительно.

Для освобождения всасывающей линии от воды необходимо потянуть за веревку, прикрепленную к кольцу 7, вследствие чего клапан будет приподнят и вода стечет из всасывающей линии в водоисточник. Длина веревки составляет не менее 8 м.

Показатели Типоразмерный ряд

СВ-80 СВ-100 СВ-125 СВ-150

Условный проход 80 100 125 150

л/мин, не более 800 1200 1800 6000

Усилие открытия клапана при

столбе воды высотой 8 м, кгс 15 18 25 35

Ширина отверстия в решетке, мм 6 7 11

Габаритные размеры, мм:

ширина 165 240 240 240

высота 205 230 260 290

Масса, кг, не более 2,9 4,7 6,4 8,2

Испытание

Сетки всасывающие испытываются не менее одного раза в год. Испытание на прочность материала проводят гидравлическим давлением 0,8 МПа (8 кгс/см2) в течение 3 мин. При этом не допускается появление следов воды в виде капель на наружной поверхности разветвлений и течь через прокладочные соединения и сальниковые набивки.

Показатели назначения водосборника должны иметь значения, соответствующие указанным в таблице:

Классификация головок в зависимости от назначения головки:

Классификация головок в зависимости от области применения:

ü головки для пожарных кранов (ПК);

ü головки для передвижной пожарной техники (ПТ).

Типы напорных головок в зависимости от конструкции и назначения:

Ø ГМ – муфтовая головка (с внутренней резьбой);

Ø ГЦ – цапковая головка (с внешней резьбой);

Ø ГП – переходная головка;

Типы всасывающих головок:

Читать еще: Создай своего персонажа аниме в полный рост

1 Основные параметры и размеры

1.1 Для сетки в зависимости от условного прохода устанавливают следующие типоразмеры:

СВ-80 — с условным проходом 80 мм;

СВ-100 » » » 100 мм;

СВ-125 » » » 125 мм.

1.2 Сетки должны изготовляться в климатических исполнениях У, ХЛ и Т для категории размещения 1 по ГОСТ 15150 .

1.3 Основные параметры и размеры сеток должны соответствовать значениям, приведенным на рисунке 1 и в таблице 1 .

Примечание — Рисунок не определяет конструкцию сеток.

Значение для типоразмера

Условный проход, мм

Коэффициент гидравлического сопротивления, не более

Н, высота, не более

Масса, кг, не более

Примечани е — Рекомендуемая подача насоса Q, дм 3 /с, не более:

13,3 — для сетки СВ-80;

Пример условного обозначения всасывающей сетки типоразмера СВ-80:

Сетка СВ-80 У ГОСТ Р 50401-92

Сетка СВ-80 ХЛ ГОСТ Р 50401-92

Сетка СВ-80 Т ГОСТ Р 50401-92

2 Технические требования

2.1 Сетки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.037 , по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2 Надклапанная часть сетки должна выдерживать гидравлическое давление 0,2 +0,05 МПа (2 +0,5 кгс/см 2 ). При этом не допускается появление следов воды в виде капель на ее наружных поверхностях и в местах соединений.

2.3 Клапан сетки должен перекрывать выход воды из надклапанной части. Утечка при вертикальном расположении сетки и давлении на клапан столба воды высотой 1,0 +0,1 м в трубе, диаметр которой равен диаметру внутреннего отверстия соединительной головки (при допускаемом отклонении ± 5 %) не должна превышать 30 мм в течение 2 мин.

2.4 Усилие открывания клапана при давлении в надклапанной части сеток 0,08 +0,01 МПа (0,8 +0,1 кгс/см 2 ) должно быть не более:

117 ,7 Н (12 кгс) — для СВ-80;

147 ,2 Н (15 кгс) — для СВ-100 и СВ-125.

2.5 Литые детали должны быть изготовлены из алюминиевого сплава АК7 (АК7) или АК7ч (АЛ9) по ГОСТ 1583 или других материалов по пп. 2.5 , 2.6 с механическими и антикоррозионными свойствами, не уступающими указанным материалам.

2.6 Решетка должна быть изготовлена из проволочной сетки с номинальным размером ячейки в свету 5 мм по ГОСТ 3826 . Проволока сетки диаметром 1,2 мм — из высоколегированной стали.

2.7 Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность сеток и ухудшающих внешний вид изделий.

2.8 На поверхностях литых деталей не допускаются раковины, длина которых превышает 3 мм и глубиной более 25 % толщины стенки детали.

2.9 Предельные отклонения размеров отливок деталей, мм:

± 0,6 — для номинальных размеров до 60 мм включ.

± 0,7 » » » св. 60 до 100 мм включ.

± 0,8 » » » св. 100 до 160 мм »

± 0,9 » » » св. 160 до 250 мм »

2.10 Соединительные головки — по ГОСТ 28325 .

2.11 Метрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 24705 с полями допусков по ГОСТ 16093 : 7Н — для внутренних резьб и 8 g — для наружных резьб.

Резьбы должны быть полного профиля без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток. Не допускаются местные срывы, выкрашивания и дробления резьбы общей длиной более 10 % длины нарезки, при этом на одном витке — более 0,2 его длины.

2.12 Стальные детали сеток должны иметь покрытие Ц18.хр. для исполнения У и Ц24.хр. для исполнения ХЛ и Т; крепежные детали — покрытие Ц9.хр. Покрытия — в соответствии с требованиями ГОСТ 9.301 .

2.13 Резиновые кольца соединительных головок — типа К B по ГОСТ 6557 .

2.14 Резиновые детали сеток климатических исполнений У и ХЛ должны быть изготовлены из резины с диапазоном рабочей температуры от 213 до 333 К (от минус 60 °С до плюс 60 °С), а в климатическом исполнении Т — из резины группы II или III по ГОСТ 15152 .

2.15 Уплотнительные прокладки сеток исполнения Т должны быть изготовлены из картона марки А по ГОСТ 9347 или паронита марки ПОН-Б по ГОСТ 481 .

2.16 Резьбовые части деталей перед сборкой должны быть смазаны солидолом по ГОСТ 4366 .

2.17 Наружные поверхности металлических деталей сеток (кроме решетки), изготовляемых по требованию заказчика, должны быть покрыты эмалью серебристого цвета марки ХВ-16 по ТУ 6-10-1301 по грунтовке АК-070 ГОСТ 25718 .

Подготовка поверхностей и нанесение лакокрасочных покрытий должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.401. Внешний вид покрытия по ГОСТ 9.032, класс IV , группы условий эксплуатации У1 — для исполнения У, Т1 — для исполнения Т по ГОСТ 9.104.

2.18 Сетки должны соответствовать следующим показателям надежности:

гамма-процентный ( g = 90 %) полный срок службы Т_р _g _сп — не менее 8 лет;

гамма-процентный ( g = 90 %) срок сохраняемости Т_с _g не менее одного года;

вероятность безотказной работы за цикл — не менее 0,993.

Циклом следует считать открывание клапана потоком воды с плавным увеличением его подачи до значения, указанного в таблице, прекращение подачи и нагружение верхнего корпуса и клапана сетки давлением 0,08 +0,01 МПа (0,8 +0,1 кгс/см 2 ) в течение (60 ± 10) с.

3 Приемка

3.1 Для проверки соответствия сеток требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемосдаточные, периодические испытания, а также испытания на надежность.

3.2 При приемосдаточных испытаниях каждую сетку проверяют на соответствие требованиям 2.3 , 2.7 , 2.8 , 2.12 , 2.17 (наличие покрытия), 5.1 , 5.2 , 6.1 — 6.5 , 6.7 , 7.2 .

3.3 Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год на соответствие сеток всем требованиям настоящего стандарта (кроме 2.18 ) на трех сетках каждого типоразмера и климатического исполнения из числа прошедших приемосдаточные испытания.

3.4 Испытания на надежность следует проводить один раз в пять лет. Испытаниям подвергают сетки, отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемосдаточные испытания.

Показатели полного срока службы и срока сохраняемости по 2.18 контролируют в соответствии с РД 50-690 при следующих исходных данных:

доверительная вероятность q — 0,9;

регламентированная вероятность g — 0,9;

число испытуемых сеток — 20 (каждого типоразмера, независимо от климатического исполнения);

приемочное число предельных состояний — 0;

приемочное число отказов — 0.

Показатель вероятности безотказной работы по 2.18 контролируют в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом при следующих исходных данных:

риск изготовителя a — 0,1;

риск потребителя b — 0,1;

число циклов — 554 (для каждой сетки);

число испытуемых сеток — 2 (каждого типоразмера, независимо от климатического исполнения);

приемочное число отказов — 1.

3.5 Качество сеток проверяют на изделиях в количестве 3 % от партии, но не менее 3 шт., в объеме приемосдаточных испытаний. Партия состоит из сеток одного типоразмера и климатического исполнения, изготовленных в одну смену или предъявленных к приемке по одному документу.

Результаты проверки распространяют на всю партию.

3.6 Коэффициент гидравлического сопротивления проверяют один раз в пять лет. Испытаниям подвергают по одной сетке каждого типоразмера, независимо от климатического исполнения, отобранных методом случайного отбора из числа прошедших приемосдаточные испытания.

4 Методы испытаний

4.1 Соответствие сеток требованиям 2.7 , 2.12 , 2.17 (наличие покрытия), 5.1 , 5.2 , 6.1 , 6.3 — 6.5 , 6.7 , 7.2 проверяют визуально.

4.2 Линейные размеры сеток по 1.2 , 2.1 , 2.8 , 2.9 проверяют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм.

4.3 Массу сеток по 1.2 проверяют на весах по ГОСТ 29329 с ценой деления 0,01 кг; массу брутто по 6.6 — на весах по ГОСТ 29329 с ценой деления 0,1 кг.

4.4 Метрические резьбы по 2.11 проверяют резьбовыми пробками по ГОСТ 17761 , ГОСТ 17762 и резьбовыми кольцами по ГОСТ 17765 , ГОСТ 17766 .

4.5 Качество покрытий по 2.12 проверяют по ГОСТ 9.302 (контроль толщины и внешнего вида покрытия).

4.6 Качество покрытий по 2.17 проверяют внешним осмотром по ГОСТ 9.032 .

4.7 Прочность и герметичность сеток по 2.2 и 2.3 проверяют на испытательном стенде. Время испытания — 2 мин на каждое испытание.

4.8 Усилие открывания клапана по 2.4 измеряют динамометром по ГОСТ 13837 с ценой деления не более 4,9 Н (0,5 кг), зацепленным за тросик рычага подъема клапана. При этом направление прилагаемого усилия должно совпадать с направлением хода рычага в пазу сетки. Усилие открывания клапана определяют как среднеарифметическое результатов не менее трех измерений.

4.9 Коэффициент гидравлического сопротивления определяют на стенде, рекомендуемая схема которого приведена на рисунке 2 .

Рисунок 2 — Принципиальная схема стенда для проверки коэффициента гидравлического сопротивления сеток

Коэффициент гидравлического сопротивления x определяют по формуле

где h ₁ — разность показаний пьезометров А и Б, Па;

h ₂ — разность показаний пьезометров Б и В, Па;

r — плотность воды, кг/м 3 ;

v — средняя скорость движения воды в трубопроводе, м/с, определяемая по формуле

где Q — расход воды через мерные участки трубопровода, м 3 /с;

d — диаметр проходного сечения мерных участков трубопровода, равный внутреннему диаметру входного отверстия сетки, м. Допускаемое отклонение ± 2 %.

Класс точности приборов, используемых при испытаниях, должен быть не ниже:

0 ,6 — для измерения давления;

Значение коэффициента гидравлического сопротивления сетки следует определять как среднеарифметическое результатов не менее трех измерений.

4.10 Показатель гамма-процентного полного срока службы ( 2.18 ) следует проверять обработкой данных, полученных в условиях эксплуатации, путем сбора информации в соответствии с требованиями РД 50-204 .

Предельным состоянием следует считать такое техническое состояние сетки, при котором восстановление ее работоспособности нецелесообразно или невозможно.

Показатель срока сохраняемости следует проверять после хранения сеток в условия предприятия-изготовителя в течение одного года в объеме приемосдаточных испытаний.

Показатель вероятности безотказной работы следует проверять на стенде.

Отказом сетки следует считать увеличение утечки воды более 50 мм по 2.3. Контроль проводят через каждые 100 циклов.

5 Комплектность

5.1 К сеткам должен быть приложен паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601 ; число паспортов, прилагаемых к партии сеток, — по согласованию изготовителя с заказчиком.

5.2 К каждой сетке исполнений У и Т необходимо прилагать по одному резиновому кольцу типа КB по ГОСТ 6557 , соответствующему типоразмеру сетки, паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601 , и товаросопроводительную документацию в соответствии с условиями договора между изготовителем и заказчиком.

6 Маркировка и упаковка

6.1 На корпусе каждой сетки должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение сетки;

обозначение настоящего стандарта.

6.2 Маркировка должна быть выполнена в литье.

6.3 Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы сетки.

6.4 Маркировка на ящиках должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192 или ГОСТ 24634 и (или) договору между изготовителем и заказчиком.

6.5 Сетки должны быть упакованы в решетчатые ящики по ГОСТ 2991 .

6.6 Сетки должны быть обернуты бумагой марки Б-70 по ГОСТ 8828 или марки БП-3-35 по ГОСТ 9569 и упакованы в сплошные ящики типа II или III по ГОСТ 2991 , изготовленные с учетом требований ГОСТ 24634 и выложенные внутри бумагой по ГОСТ 515 .

Ящики должны быть окрашены эмалью марки ХВ-124 по ГОСТ 10144 или древесина должна быть пропитана антисептиками.

6.7 Масса брутто с упакованными сетками не должна превышать 50 кг.

6.8 Паспорт и сопроводительная документация сеток, предназначенных для экспорта, и запасные резиновые кольца сеток в исполнении Т должны быть вложены в пакет из поливинилхлоридной пленки В-0,15 по ГОСТ 16272 или полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 . Пакеты должны быть заварены и завернуты в бумагу по ГОСТ 515 .

Запасные резиновые кольца сеток исполнения У должны быть завернуты в бумагу марки Б-70 по ГОСТ 8828 или марки БП-3-35 по ГОСТ 9569.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Транспортирование сеток допускается транспортом любого вида в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.

Транспортирование сеток в универсальных контейнерах автомобильным транспортом может осуществляться без упаковки в тару с предохранением от механических повреждений.

7.2 Консервация стальных деталей (кроме изготовленных из высоколегированной стали) — по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014 .

7.3 Условия хранения сеток в исполнениях У и ХЛ по группе 2, исполнения Т — по группе 3; условия транспортирования по группам 4, 6, 7, 9 ГОСТ 15150 .

8 Указания по эксплуатации

Сетки должны эксплуатироваться в соответствии с паспортом, объединенным с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие сеток требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований к эксплуатации, транспортированию и хранению.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации — 24 мес исчисляется со дня ввода сеток в эксплуатацию.