1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с плавающей крышей

Резервуары вертикальные стальные

Номенклатурный ряд резервуаров

Техническое описание резервуаров РВС

РВС — резервуары стальные вертикальные цилиндрические применяются для приема, хранения и выдачи жидких продуктов. Как правило, резервуары вертикальные используются для хранения:

  • нефти и нефтепродуктов (бензина, дизельного топлива, керосина, мазута),
  • технических спиртов, аммиачной воды,
  • жидкого сырья для пищевой промышленности: растительных масел, сахарных сиропов и т.д.
  • сжиженных газов
  • воды, в том числе противопожарного запаса.

Популярность вертикальных цилиндрических резервуаров в качестве способа хранения нефтепродуктов, воды и прочих жидкостей обусловлена их дешевизной, быстротой изготовления и простотой эксплуатации.

Отправьте нам заявку!

Технические характеристики резервуаров РВС

Типы резервуаров вертикальных стальных РВС:

Выбор типа цилиндрического резервуара производится на этапе его проектирования в зависимости от хранимого продукта, особенностей технологического процесса предприятия и характеристик площадки, где он будет установлен.
Различают 4 основных типа вертикальных цилиндрических резервуаров:

  • РВС – резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей без понтона.
  • РВСП – резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей и понтоном
  • РВСПк – резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей.
  • Резервуары с защитной стенкой («стакан в стакане»).
  1. РВС – резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей без понтона.
    Используются для хранения продуктов с относительно низкой летучестью (с давлением насыщенных паров не более 26,6 кПа) и температурой воспламенения более 61 0 С. Наиболее часто в таких цилиндрических резервуарах складируют мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, битум, гудрон, масла (в том числе пищевые) и воду. Также резервуары стальные вертикальные цилиндрические со стационарной крышей без понтона могут применяться для хранения более летучих (с ДНП до 93,3 кПа) и легко воспламеняемых продуктов. В таких случаях резервуар РВС оборудуется газовой обвязкой или установкой улавливания легких фракций.
  2. РВСП – вертикальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей и понтоном
    Используются для хранения продуктов с давлением насыщенных паров в пределах 26,6 – 93,3 кПа и температурой воспламенения менее 61 0 С. Наиболее часто в них складируются нефти, бензины, керосины, реактивное топливо. Понтон представляет собой жесткое газонепроницаемое плавающее покрытие в форме диска, помещаемое на зеркало продукта внутри цилиндрического резервуара так, чтобы было закрыто не менее 90% его площади. Кольцевой зазор между понтоном и стенкой резервуара герметизируется специальным уплотняющим затвором. Понтон служит для снижения скорости насыщения газовоздушного пространства резервуара вертикального парами хранимого продукта.
  3. РВСПк – резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей.
    Данная конструкция резервуара предполагает использование кровли, располагаемой на поверхности хранимого продукта с полным контактом. Плавучесть кровли достигается за счет применения герметичных отсеков или коробов. В опорожненном вертикальном цилиндрическом резервуаре крыша располагается на специальных опорах, смонтированных на днище. Исключение вращения плавающей крыши резервуара достигается использованием направляющих труб. Недостаток плавающей крыши – возможность загрязнения хранимого продукта вследствие осадков. Также бывают случаи примерзание уплотняющего затвора крыши к стенке. Преимущества такой конструкции кровли в снижении потерь продукта от испарения.
  4. Цилиндрические резервуары с защитной стенкой («стакан в стакане»).
    Данная конструкция резервуара вертикального используется на производственных площадках, где нет возможности устройства обваловки резервуарного парка. Также цилиндрические резервуары с защитной стенкой строятся вблизи водоемов и жилых поселений для обеспечения безопасности окружающей среды и населения. Защитная стенка монтируется с целью исключить разлив продукта при разгерметизации рабочего резервуара.

Наряду с вертикальными резервуарами завод производит горизонтальные резервуары и подземные емкости.

Производство резервуаров вертикальных стальных

Вертикальные стальные резервуары производятся на специально оборудованных заводах 2 методами:

1. Методом рулонирования:

При таком способе производства стенка, днище и крыша поставляются на площадку строительства в виде свернутых в рулоны сварных полотнищ. Преимущества данного метода состоит в:

  • сокращении времени монтажа в 3-4 раза за счет минимизации сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%;
  • обеспечении высокого качества сварных швов за счет использования 2-сторонней автоматической сварки в заводских условиях на заводе-изготовителе;
  • Для изготовления полотнищ применяются стальные листы модульных размеров 1500 х 6000 мм. Сварные полотнища изготавливаются на специальном стенде (установке) рулонирования посредством автоматической сварки.

2. Методом полистовой сборки:

Способ заключается в том, что в заводских условиях подготавливаются листы стенки (максимальный размер листов: 2500×10000 мм), вальцованные в предусмотренный проектом КМ радиус, и листовые детали днища. Далее листовые элементы специальным образом упаковываются и готовятся к транспортировке. Сборка (сварка) стенки и днища полностью осуществляется на монтажной площадке.

Резервуары стальные вертикальные цилиндрические изготавливаются из малоуглеродистой, низколегированной илии коррозионностойкой стали.

Элементы конструкции резервуара вертикального стального

Днище резервуара стального вертикального цилиндрического.

Для производства днищ резервуаров вертикальных типа РВС применяется сталь толщиной не менее 4 мм. В емкостях малого объема (до 1000 м³ включительно) днище, как правило, выполняется плоской формы. Для РВС объемом от 1000 м³ днище резервуара изготавливается с уклоном от центра или в центр. Уклон делается в отношении 1 к 100. На днище резервуаров РВС объемом больше 1000 м³ устанавливается кольцевая окрайка. Толщина стали для окрайки – от 6 мм и больше в зависимости от толщины нижнего пояса РВС. Зависимость показана в таблице:

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с плавающей крышей

Содержание

2. Вертикальные стальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей…………………………………………………………………. 4

3. Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с плавающей крышей………………………………………………………………….….5

4. Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с понтоном…….6

5. Горизонтальные стальные цилиндрические резервуары……………….7

6. Оборудование резервуаров………………………………………………..7

6.1 Оборудование для обеспечения надежной работы резервуаров и снижения потерь нефти…………………………………………………. 8

6.2 Оборудование для обслуживания и ремонта резервуаров……. ….9

6.3 Противопожарное оборудование………………………………. ….9

6.4 Приборы контроля и сигнализации………………..……………….10

7. Особенности оборудования резервуаров с плавающими крышами..10

8. Список использованных источников

Резервуары в системе магистральных трубопроводов устанавливаются группами, которые называются резервуарными парками. Резервуарные парки служат:

— для компенсации неравномерности приема-отпуска нефти на границах участков транспортной цепи;

— для учета нефти;

— для достижения требуемого качества нефти (отстаивание от воды и механических примесей, смешение и др.).

В соответствии с этим резервуарные парки размещаются:

— на головной НПС;

— на границах эксплуатационных участков;

— в местах подкачки нефти с близлежащих месторождений или сброса нефти попутным потребителям.

В системе магистральных нефтепроводов применяют вертикальные и горизонтальные стальные, а также железобетонные резервуары. Последние в настоящее время используются редко.

Резервуары бывают подземные и наземные. Подземными называют резервуары, у которых наивысший уровень взлива не менее чем на 0,2 м ниже низшей планировочной отметки прилегающей площадки. Остальные резервуары относятся к наземным.

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей (типа РВС)

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей (типа РВС) являются наиболее распространенными. Они представляют собой (рис. 12.19) цилиндрический корпус, сваренный из стальных листов размером 1,5×6 м, толщиной 4. 25 мм, со щитовой конической или сферической кровлей. При изготовлении корпуса длинная сторона листов располагается горизонтально. Один горизонтальный ряд сваренных между собой листов называется поясом резервуара. Пояса резервуара соединяются между собой ступенчато, телескопически или встык.

Щитовая кровля опирается на фермы и (у резервуаров большой емкости) на центральную стойку.

Днище резервуара сварное, располагается на песчаной подушке, обработанной с целью предотвращения коррозии битумом, и имеет уклон от центра к периферии. Этим обеспечивается более полное удаление подтоварной воды.

Резервуары типа РВС сооружаются объемом от 100 до 50000 м ! . Они рассчитаны на избыточное давление 2000 Па и вакуум 200 Па.

Для сокращения потерь нефти от испарения вертикальные цилиндрические резервуары оснащают понтонами и плавающими крышами.

Рис. 12.19. Вертикальный цилиндрический резервуар объемом с щитовой кровлей:

1 — корпус; 2 — щитовая кровля; 3 — центральная стойка; 4 — шахтная лестница, 5 – днище

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с плавающей крышей

(типа РВСПК)

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с плавающей крышей (типа РВСПК) отличаются от резервуаров типа РВС тем, что они не имеют стационарной кровли (рис. 12.20). Роль крыши у них выполняет диск, изготовленный из стальных листов, плавающий на поверхности жидкости. Известные конструкции плавающих крыш можно свести к четырем основным типам (рис. 12.21): дисковая, однослойная с кольцевым коробом, однослойная с кольцевым и центральным коробами, двухслойная. Дисковые крыши наименее металлоемки, но и наименее надежны, т. к. появление течи в любой ее части приводит к заполнению чаши крыши нефтью и далее — к ее потоплению. Двухслойные крыши, наоборот, наиболее металлоемки, но и наиболее надежны, т. к. пустотелые короба, обеспечивающие плавучесть, герметично закрыты сверху и разделены перегородками на отсеки.

Читать еще:  Газовый конденсационный котел монтаж установка дымоход

Для сбора ливневых вод плавающие крыши имеют уклон к центру. Во избежание разрядов статического электричества их заземляют.

С целью предотвращения заклинивания плавающих крыш диаметр их металлического диска на 100-400 мм меньше диаметра резервуара. Оставшееся кольцевое пространство герметизируется с помощью уплотняющих затворов 1 различных конструкций (рис. 12.20).

Чтобы плавающая крыша не вращалась вокруг своей оси, в резервуаре устанавливают вертикальные направляющие 6 из труб которые одновременно служат для размещения устройства измерения уровня и отбора проб нефти.

В крайнем нижнем положении плавающая крыша опирается на стойки 7, расположенные равномерно по окружности крыши. Высота опорных стоек равна 1,8 м, что позволяет рабочим проникать внутрь резервуара и выполнять необходимые работы.

Недостатком резервуаров с плавающей крышей является возможность ее заклинивания вследствие неравномерности снежного покрова.

Рис. 12.20. Резервуар с плавающей крышей:

1 — уплотняющий затвор; 2 — крыша; 3 — шарнирная лестница; 4 — предохранительный клапан; 5 — дренажная система; 6 — труба;7 — стойки; 8 — люк

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с понтоном (типа РВСП)

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с понтоном (типа РВСП) — это резервуары, по конструкции аналогичные резервуарам типа РВС (имеют стационарную крышу), но снабженные плавающим на поверхности нефти понтоном (рис. 12.22). Подобно плавающей крыше понтоны перемещаются по направляющим трубам 6, снабжены опорными стойками 9 и уплотняющими затворами 1, 7, тщательно заземлены.

Понтоны бывают металлические и синтетические. Металлические понтоны конструктивно мало отличаются от плавающих крыш. Синтетический понтон состоит из кольца жесткости с сеткой, опирающегося на поплавки и покрытого ковром из непроницаемой для паров (например, полиамидной) пленки. Понтоны из синтетических материалов в отличие от металлических практически непотопляемы, монтируются в действующих резервуарах без демонтажа части кровли или корпуса, без применения огневых работ в резервуаре, малометаллоемки.

При сооружении резервуаров типов РВС, РВСП и РВСПК используются рулонные заготовки днища и корпуса заводского изготовления.

Рис. 12.21. Схемы основных типов плавающих крыш: а — дисковая; б — однослойная с кольцевым коробом;

в — однослойная с кольцевым и центральным коробами; г – двухслойная

Рис. 1 2.22. Резервуар с плавающим металлическим понтоном:

1 — уплотняющий затвор; 2 — периферийный короб понтона; 3 — мембрана из листового металла; 4 — стяжка; 5 — центральный короб понтона; 6 — направляющая труба; 7 — уплотнение направляющей трубы; 8 — люк-лаз; 9 — опоры для понтона; 10 — приемо-раздаточный патрубок с хлопушкой

Горизонтальные стальные цилиндрические резервуары (тип РГС)

Горизонтальные стальные цилиндрические резервуары (тип РГС) в отличие от вертикальных изготавливают, как правило, на заводе и поставляют в готовом виде Их объем составляет от 3 до 100 м 3 . На нефтеперекачивающих станциях такие резервуары используют как емкости дли сбора утечек.

На резервуарах устанавливаются (рис. 12.24):

— оборудование, обеспечивающее надежную работу резервуаров и снижение потерь нефти;

— оборудование для обслуживания и ремонта резервуаров;

— приборы контроля и сигнализации.

Рис. 12.24 .Схема расположения оборудования на вертикальных резервуарах для маловязких нефтепродуктов:

1 — световой люк; 2 — вентиляционный патрубок; 3 — дыхательный клапан; 4 — огневой предохранитель; 5 — замерный люк; б — прибор для замера уровня; 7 — люк — лаз; 8 — сифонный кран; 9 — хлопушка; 10 — приемо-раздаточный патрубок; 1 — перепускное устройство; 12 – управление хлопушкой; 13 — крайнее положение приеме — раздаточных патрубков по отношению к оси лестницы; 14 — предохранительный клапан

Оборудование для обеспечения надежной работы резервуаров и снижения потерь нефти

К этой группе оборудования относятся:

— приемо-раздаточные патрубки с хлопушкой;

— средства защиты от внутренней коррозии;

— оборудование для подогрева нефти.

Дыхательная арматура резервуаров включает дыхательные и предохранительные 14 клапаны. Назначение дыхательной арматуры состоит в следующем. При заполнении резервуаров или повышении температуры в газовом пространстве давление в них возрастает. Так как резервуары рассчитаны на давление, близкое к атмосферному, их может просто разорвать. Чтобы этого не происходило на резервуарах установлены дыхательные и предохранительные клапаны. Первые открываются, как только избыточное давление в газовом пространстве достигнет 2000 Па, предел срабатывания вторых — на 5-10% выше, они страхуют дыхательные клапаны.

Дыхательная арматура защищает резервуары и от смятия при снижении давления в них при опорожнении, либо при уменьшении температуры в газовом пространстве. Как только вакуум достигает допустимой величины открываются дыхательные клапаны, в газовое пространство резервуаров поступает атмосферный воздух. Если их пропускная способность недостаточна и вакуум продолжает увеличиваться, то открываются предохранительные клапаны.

Дыхательная арматура является также первичным средством сокращения потерь нефти от испарения. Во-первых, эта арматура находится в нормально закрытом состоянии, чем предотвращается вентиляция газового пространства резервуаров. Во-вторых, впуск свежей порции воздуха в резервуар (для насыщения которой должно испариться некоторое количество нефти), как и выпуск паровоздушной смеси из него, происходит не в момент изменения давления в газовом пространстве, а с запаздыванием, определяемым пределами срабатывания дыхательной арматуры. Тем самым объем «дыханий», а значит, и потери нефти уменьшаются.

Приемо-раздаточные патрубки 10 служат для приема и откачки нефти из резервуаров. На концах приемо-раздаточных патрубков устанавливают хлопушки 9, предотвращающие утечку нефти из резервуара в случае повреждения приемо-раздаточных трубопроводов и задвижек. Хлопушки на раздаточных патрубках в обязательном порядке оснащаются системой управления 12, включающей трос с барабаном, управляемым снаружи с помощью штурвала, поскольку иначе нельзя произвести откачку. Хлопушки на приемных патрубках, как правило, открываются потоком закачиваемой нефти.

В резервуарах всегда имеет отстоявшаяся подтоварная вода. Ее наличие приводит к внутренней коррозии днища и первого пояса резервуаров. Для борьбы с внутренней коррозией производят периодическое удаление воды через сифонный кран 8 и монтируют протекторы на днище резервуара.

Оборудование для обслуживания и ремонта резервуаров

Для указанных целей используется следующее оборудование:

Люк-лаз 7 размещается в первом поясе и служит для проникновения обслуживающего персонала внутрь резервуара. Через него в резервуар также доставляется оборудование, требующее монтажа (протекторы, детали понтонов и т. д.), и извлекаются донные отложения при ручной зачистке.

Люк замерный 5 служит для ручного замера уровней нефти и подтоварной воды, а также для отбора проб пробоотборником.

Люк световой 1 предназначен для обеспечения доступа солнечного света внутрь резервуара и его проветривания при дефектоскопии, ремонте и зачистке.

Замерный и световые люки монтируются на крыше резервуара.

Лестница 15 служит для подъема персонала на крышу резервуара. Различают лестницы следующих типов: прислонные, спиральные (идущие вверх по стенке резервуара) и шахтные. Лестницы имеют ширину не менее 0,7 м и наклон к горизонту не более 60″, снабжены перилами высотой не менее 1 м. У места присоединения лестницы к крыше резервуара располагается замерная площадка, рядом с которой размещается замерный люк.

Резервуары РВСПК вертикальные

Узнать цены или купить Резервуары РВСПК вертикальные можно через форму запроса цены ниже.

Консультацию специалиста можно получить по телефону 8 (8452) 740-710.

Резервуары РВСПК — это разновидность вертикальных стальных резервуаров РВС с плавающей крышей.

Резервуары с плавающими крышами рекомендуется использовать для продуктов с температурой вспышки в закрытом тигле не выше 55°C (нефть, бензин, дизельное топливо для дизелей общего назначения и стабильный газовый конденсат) и давлением насыщенных паров (при температуре хранения продукта) от 26,6 кПа (200 мм рт.ст.) до 93,3 кПа (700 мм рт.ст.).

Плавающие крыши применяются в резервуарах без стационарной крыши в районах с нормативной снеговой нагрузкой до 1,5 кПа.

Основные конструктивные элементвы резервуара РВСПК: 1 — стенка; 2 — днище; 3 — ветровое кольцо; 4 — плавающая крыша; 5 — уплотняющий затвор с погодозащитным козырьком; 6 — катучая лестница

Геометрические параметры резервуаров РВСПК

Размеры резервуаров РВСПК определются заказчиком в задании на проектирование с учетом условий компоновки резервуаров на площадке строительства и условий минимума веса с учетом эксплуатационных требований по диаметру и высоте стенки.

Читать еще:  Как установить металлочерепицу на крышу

Согласно действующим стандартам для резервуаров РВСПК рекомендуется принимать следующие геометрические параметры резервуаров РВСПК:

Внутренний диаметр и высота стенки уточняются в зависимости от ширины и длины листов стенки и выбора рулонного или полистового метода изготовления.

Плавающие крыши резервуаров РВСПК

Плавающая крыша РВСПК должна контактировать с поверхностью хранимого продукта. Высота борта плавающей крыши должна превышать уровень продукта не менее чем на 150 мм.

Зазор между внешним краем крыши и стенкой резервуара, а также между патрубками в крыше и направляющими обеспечивается уплотнением с помощью специальных устройств (затворов).

Материал затворов должен выбираться с учетом совместимости с хранимым продуктом, газоплотности, старения, прочности на истирание, температуры и других факторов.
Для обеспечения отвода ливневых вод с поверхности крыши мембрана крыши имеет уклон к центру, где устанавливается водоспуск гибкого или шарнирного типов с заборным устройством и обратным клапаном.

Плавающие крыши вертикальных резервуаров бывают двух типов — однодечные и двудечные.

1. Однодечные плавающие крыши.

Применяют в районах где, снеговая нагрузка не превышает 240 кг/м 2 . Рекомендуется применять для резервуаров диаметром основания не более 50 м и в районах строительства, где скорость ветра не превышает 100 км/час. При больших диаметрах и большей скорости ветра возникают значительные динамические нагрузки на мембрану крыши, которые могут привести к ее повреждению.

2. Двудечные плавающие крыши.

Выполняются по двум вариантам конструктивного исполнения:

  • традиционная крыша с наружными радиальными отсеками и кольцевыми отсеками центральной части, формирование которых производится на монтаже;
  • унифицированная крыша с радиальными коробами заводского изготовления, применение которых сокращает объем монтажной сборки и с варки более чем на 40% по сравнению с традиционным вариантом.

Катучие лестницы РВСПК

Резервуары с плавающей крышей должны иметь круговую площадку по верху стенки, а также две лестницы – внутреннюю и наружную. Наружная лестница предназначена для подъема на круговую площадку резервуара и может проектироваться в шахтном или кольцевом варианте.

Особенностью РВСПК является внутренняя катучая лестница, которая предназначена для спуска на плавающую крышу. Она предназначена для организации доступа с переходной площадки на плавающую крышу.

Поскольку плавающая крыша при эксплуатации резервуара изменяет свое положение, конструкция катучей лестницы рассчитана на то, чтобы изменять высоту от нижнего рабочего уровня крыши до верхнего.

Катучие лестницы должны соответствовать следующим требованиям:

  • допустимый угол по отношению к горизонтальной поверхности — от 0 до 50 о ;
  • ширина марша (длина ступени) лестницы — не менее 700 мм;
  • значение проступи (расстояние по горизонтали между носками ступеней) — не менее 250 мм;
  • допустимое расстояние по высоте между ступенями — от 0 до 250 мм;
  • ступени должны изготовляться из решетчатого металла, препятствующего скольжению;
  • ограждения, расположенные с обеих сторон катучей лестницы, должны соответствовать требованиям нормативных документов.

Конструкция катучей лестницы должна быть рассчитана на восприятие усилий, возникающих в процессе движения плавающей крыши, а также на сосредоточенную нагрузку не менее 5,0 кН и нагрузку от расчетного веса снегового покрова.

Поля, помеченные * обязательны для заполнения.

Нажимая кнопку «Отправить запрос», Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных сайта.

Резервуары вертикальные РВС

Вертикальные резервуары РВС, поставки по всей России

Вертикальные резервуары применяются для хранения нефтепродуктов, химических жидкостей, пищевых продуктов и других агрессивных и неагрессивных сред. Они являются необходимым элементом технологической цепочки многих отраслей промышленности: нефтехимической, пищевой, газовой, металлургической и др. Наибольшее их распространение получило в нефтехимической промышленности, являясь составной частью резервуарных парков, нефтеналивных терминалов на предприятиях добычи, переработки и хранения нефти.

Их проектирование, производство, монтаж и эксплуатация регулируются следующими нормативными документами (см. раздел «Проектировщику»):

  • ГОСТ 31385-2016 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия»;
  • ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»;
  • СТО-СА-03-002-2009 «Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов»;
  • СТО 0048-2005 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения жидких продуктов. Правила проектирования»;
  • ВСН 141-80 «Инструкция по поставке стальных конструкций заводами металлоконструкций»;
  • ВСН 311-89 «Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м 3 «;
  • РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04 «Нормы проектирования стальных вертикальных резервуаров для хранения нефти объемом 1000-50000 м 3 «.

В соответствии с ними к рабочей среде предъявляется несколько требований:

  • плотность жидкости не должна превышать 1т/м 3 ;
  • хранение продукта может осуществляться без давления или под избыточным давлением 0,002 МПа, повышенным давлением 0,069 МПа и вакуумом 0,001 МПа.

Классификации резервуаров для нефтепродуктов

В зависимости от эксплуатационных условий и объема выделяются следующие классы:

  • I класс — особо опасные резервуары более 10000 м 3 , РВС более 5000 м 3 , которые располагаются в черте города или по берегам водоемов;
  • II класс — РВС повышенной опасности 5000-10000 м 3 ;
  • III класс — опасные резервуары до 5000 м 3 .

Для соблюдения мер пожарной и экологической безопасности они должны иметь крышу или понтон для предотвращения испарения легковоспламеняющихся нефтепродуктов и, соответственно, попадания вредных веществ в окружающий воздух.

По конструкции и условиям эксплуатации существуют РВС:

  • со стационарной крышей, работающие под избыточным давлением 0,002 МПа и вакуумом 0,001 МПа;
  • со стационарной крышей, работающие при повышенном давлении 0,069 МПа;
  • с понтоном или плавающей крышей, работающие без давления и вакуума.

Саратовский резервуарный завод производит вертикальные цилиндрические резервуары для хранения нефтепродуктов объемом до 50000 м 3 с понтоном, плавающей или стационарной крышей.

Устройство резервуаров РВС для нефти

Они представляют собой вертикальные цилиндрические емкости разной высоты и диаметра для хранения до 50000 м 3 жидкостей.

Сверху обязательно имеется крыша (стационарная или плавающая) или понтон, которые крепятся к стенке с кольцевым ребром жесткости.

Выбор типа настила зависит от требований Заказчика, от условий эксплуатации и характера хранимой жидкости.

Также емкости комплектуются технологическим оборудованием (люки, патрубки), лестницей, площадкой с/или ограждением.

Сооружение стального вертикального цилиндрического резервуара объемом 50000 м3 с плавающей крышей (РВСПК 50000)

Конструкции и оборудование резервуара. Размещение и монтаж средств автоматизации. Отвод статического электричества, молниезащита. Система измерения уровня нефти. Периодичность и режим промывки пенопроводов. Предотвращение образования донных отложений.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Российский государственный университет нефти и газа

имени И.М. Губкина

Факультет Московский вечерний

Курсовая работа по дисциплине

«Сооружение и ремонт резервуарных парков, терминалов и газохранилищ»

«Сооружение стального вертикального цилиндрического резервуара объемом 50 000м? с плавающей крышей (РВСПК 50 000)»

Митенев М.В. ЗН-12-1

Одним из основных факторов повышения эффективности работы предприятий добычи, хранения и транспорта нефти и нефтепродуктов, а также обеспечения защиты окружающей среды от загрязнения является сокращение потерь нефти и нефтепродуктов при хранении и проведении технологических операций.

Потери можно разделить на количественные, качественно-количественные и качественные.

Количественные потери происходят в результате утечек, переливов, неполного слива транспортных емкостей и резервуаров. Эти потери становятся возможными при негерметичности стенок и днищ резервуаров, неисправности запорной арматуры, несоблюдении технологии проведения операций и неисправности контрольно-измерительного оборудования. К потерям следует отнести и неполный слив нефтепродуктов, особенно вязких, происходящих из-за конструктивных дефектов транспортных емкостей (недостаточный уклон днища емкости к сливному патрубку), налипания нефтепродуктов и образования пленки на стенках емкости, для стекания которой необходимо дополнительное время.

Качественно — количественные потери происходят при испарении нефти и нефтепродуктов.

В результате испарения из нефти теряются легкие углеводороды, являющиеся ценным сырьем для нефтеперерабатывающей промышленности. Потери легких фракций снижают качество нефтепродуктов.

Потери от испарения происходят при вытеснении паровоздушной смеси из газового пространства резервуаров и транспортных емкостей в атмосферу вследствие:

— заполнения резервуара нефтепродуктом (так называемые потери от «больших дыханий»);

— повышения давления в газовом пространстве выше давления срабатывания дыхательного клапана в результате суточных температурных колебаний газового пространства и поверхности нефтепродукта и за счет изменения давления атмосферного воздуха («малые дыхания»);

Читать еще:  Сдвижная кровля как новомодный вариант

— дополнительного насыщения газового пространства парами нефтепродукта после окончания выкачки («обратный выдох»);

— вентиляции газового пространства при наличии двух и более отверстий в крыше или корпусе резервуара, расположенных на разных уровнях.

Качественные потери возникают в результате смешения, загрязнения, обводнения и окисления нефти и нефтепродуктов.

Ухудшение качества в результате смешения происходит при последовательной перекачке по одному трубопроводу различных по свойствам нефтепродуктов, а также при заполнении емкостей, содержащих остатки нефтепродукта другого сорта. При этом возможен перевод части нефтепродукта в более низкий сорт, т. е. уменьшение его количества.

Загрязнение нефтепродуктов механическими примесями происходит вследствие попадания примесей из атмосферы, образования нерастворимых продуктов коррозии и разрушения неметаллических материалов, образования нерастворимых веществ в результате химических и биологических процессов в нефтепродуктах, перекачек по незачищенным трубопроводам. Продукты коррозии, являясь катализаторами, значительно ускоряют процесс окисления и образования кислот, смолистых веществ и осадков.

Одним из основных факторов, влияющих на качество нефтепродуктов наряду с физико-химическими свойствами, являются время и условия хранения.

Методы борьбы с потерями нефтепродуктов выбирают на основании технико-экономических расчетов с учетом метеорологических и производственных условий. Метеорологические условия изменяются в течение года, приблизительно повторяясь ежегодно.

Изменения производственных условий в большинстве случаев имеют сезонный характер.

Поскольку величина потерь нелинейно зависит от метеорологических условий, то для расчета годовых потерь можно воспользоваться методом группового суммирования. Для этого все дни года разбивают на группы, в каждую из которых входят дни с мало отличающимися метеорологическими условиями. Чем меньше метеорологические различия между днями, входящими в каждую группу, тем выше точность расчета. Для каждой выделенной группы рассчитывают суточные потери от испарения нефтепродуктов, а затем подсчитывают число дней, входящих в каждую группу, и определяют величину потерь за год.

Такой метод позволяет учесть влияние средних метеорологических условий и правильно выбрать наивыгоднейшую систему мероприятий по борьбе с потерями.

Методы сокращения потерь нефтепродуктов от испарения можно разделить на пять групп: хранение под избыточным давлением, уменьшение амплитуды колебания температуры газового пространства, улавливание паров нефтепродуктов, вытесняемых из емкости, организационно-технические мероприятия и сокращение объема газового пространства резервуара.

Из анализа уравнения потерь следует, что чем меньше объем газового пространства, тем меньше потери, и при объеме газового пространства, равном нулю, в резервуаре теоретически потери от испарения должны отсутствовать.

Это условие конструктивно осуществлено в резервуарах с плавающими крышами или понтонами, которые позволяют сократить потери от «больших дыханий» и «обратного выдоха» на 70 — 75% при коэффициенте годовой оборачиваемости до 60 раз в год и на 80 — 85%, при коэффициенте годовой оборачиваемости свыше 60 раз в год, а от «малых дыханий» — на 70% по сравнению с обычными резервуарами со щитовой кровлей. Расчеты показывают, что резервуары с плавающей крышей и понтоном наиболее эффективны при коэффициенте годовой оборачиваемости больше 12.

Дальнейшее повышение экономической эффективности плавающих крыш и понтонов может быть достигнуто за счет применения прочных полимерных материалов и улучшения конструкции уплотняющих затворов.

1. Общая информация о РВСПК-50 000

Резервуар РВСПК-50000 предназначен для приема, хранения и откачки нефти по ГОСТ Р 51858 на объектах магистральных нефтепроводов и нефтебаз.

Технологическая схема резервуара позволяет выполнять следующие операции:

— перекачку нефти по нефтепроводу по схеме «с подключенной емкостью»;

— перекачку нефти по нефтепроводу по схеме «через емкость».

Максимальная производительность заполнения (опорожнения) резервуара единичной емкостью 50000 м? составляет 11569 м? /час (при скорости движения плавающей крыши не более 4,0 м/ч в соответствии с РД 16-01-60.30 00-КТН- 026-1-04).

Резервуар РВСПК-50000 является сооружением, относящимся к специальным объектам, представляющим опасность для непосредственного окружения, относится к I классу опасности по РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04, уровень ответственности — I, повышенный. По НПБ-105-03 категория по пожарной опасности — Ан.

Рисунок 1 — Общий вид резервуара РВСПК-50000: а — разрез; б — макет

Эксплуатационные параметры и технические характеристики резервуара Таблица 1

НЕФТЕБАЗЫ

РЕЗЕРВУАРНЫЙ ПАРК

Типы резервуаров

В связи с относительно малыми объемами годовой реализации общая емкость резервуаров под каждый нефтепродукт обычно невелика. Поэтому единичная емкость резервуаров на нефтебазах, как правило, небольшая и составляет от 100 до 5000 м 3 .

Резервуары для хранения нефтепродуктов бывают подземными и наземными. К подземным относят резервуары, наивысший уровень жидкости в которых не менее чем на 0,2 м ниже наинизшей планировочной отметки прилегающей территории (в пределах 3 м от стенки резервуара или от стен здания или сооружения). Остальные резервуары считаются наземными.

На нефтебазах применяются следующие типы резервуаров:

  • вертикальные стальные;
  • горизонтальные стальные;
  • железобетонные.

Резервуары вертикальные стальные

Тип РВС

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей (типа РВС) являются наиболее распространенными. Они представляют собой цилиндрический корпус 1, сваренный из стальных листов размером 1,5 × 6 м, толщиной 4. 25 мм, со щитовой конической или сферической кровлей. При изготовлении корпуса длинная сторона листов располагается горизонтально. Один горизонтальный ряд сваренных между собой листов называется поясом резервуара. Пояса резервуара соединяются между собой ступенчато, телескопически или встык.

Щитовая кровля 2 опирается на фермы и (у резервуаров большой емкости) на центральную стойку 3.

Днище резервуара 5 сварное, располагается на песчаной подушке, обработанной с целью предотвращения коррозии битумом, и имеет уклон от центра к периферии. Этим обеспечивается более полное удаление подтоварной воды.

Тип РВСП

Понтоны представляют собой жесткую газонепроницаемую конструкцию, закрывающую не менее 95% поверхности нефтепродукта, снабженную кольцевым затвором, герметизирующим оставшуюся поверхность.

Понтоны бывают металлические и синтетические. Металлический понтон состоит из металлических коробов сегментов, расположенных по окружности и соединенных металлическим настилом (ковром). Короба бывают открытого (без верхней крышки) и закрытого типа. Понтоны с коробами второго типа более металлоемки, но зато и более надежны — они не могут быть перекошены и даже затоплены изза попадания в них нефтепродуктов через верхнюю крышку.

Синтетические понтоны значительно менее металлоемки. Они различны по конструкции. Например, понтон, разработанный ВНИИСПТнефть (ныне ИПТЭР) состоит из кольца жесткости, на которое натянута сетка, служащая основой для ковра из газонепроницаемой полиамидной пленки. Плавучесть данной конструкции обеспечивается поплавками, выполненными из химически стойкого к нефтепродуктам плиточного пенопласта. Получили распространение и синтетические понтоны из пенополиуретана. Они монтируются из предварительно изготовленных жестких пенополиуретановых сегментов.

Независимо от конструкции все понтоны должны быть заземлены (чтобы избежать разрядов статического электричества), снабжены направляющими (чтобы избежать вращения под воздействием струй нефтепродукта), а также опорами (чтобы обеспечить возможность зачистки и ремонта резервуара, а также предотвратить «прилипание» понтона к днищу).

Тип РВСПК

Вертикальный стальной цилиндрический резервуар с плавающей крышей (типа РВСПК). Стенка 4 резервуара укреплена кольцами жесткости 3, а также кольцевой площадкой жесткости 5, которые обеспечивают общую устойчивость сооружения.

Плавающая крыша состоит из плоской центральной части и периферийного кольцевого понтона 16 с герметичными коробами. Каждый короб сверху имеет люк размером 600 мм, закрываемый съемной крышкой, который позволяет контролировать герметичность сварных швов во время эксплуатации резервуара.

Для предотвращения ее поворота при движении имеется две диаметрально расположенные трубчатые направляющие из труб диаметром 530 мм.

Резервуары горизонтальные стальные

Горизонтальные цилиндрические резервуары (типа РГС) представляют собой горизонтально расположенный цилиндр с плоским или коническим днищем. Корпус резервуара сооружают на заводе из стальных листов шириной от 1000 до 2000 мм. Они устанавливаются либо подземно (в сухих грунтах с заглублением на 1,2 м до верхней образующей), либо надземно (на опорах из сборного железобетона высотой 0,8…3 м и шириной 0,3…0,4 м).

Резервуары железобетонные

Железобетонные резервуары (типа ЖБР) бывают цилиндрические и прямоугольные. Первые более распространены, поскольку экономичнее, хотя прямоугольные резервуары более просты в изготовлении.

Железобетонные резервуары изготавливают, как правило, из предварительно напряженных железобетонных панелей, швы между которыми замоноличивают бетоном. Плиты перекрытия опираются на стены, а в ряде случаев — и на балки. Днище, в основном, изготавливается монолитным бетонным, толщиной 50 см.

В силу перечисленных и ряда других причин резервуары типа ЖБР в настоящее время не сооружаются.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector