2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дымоходы эмалированные новинка или пафос

О клинических исследованиях

Что такое клинические исследования и зачем они нужны? Это исследования, в которых принимают участие люди (добровольцы) и в ходе которых учёные выясняют, является ли новый препарат, способ лечения или медицинский прибор более эффективным и безопасным для здоровья человека, чем уже существующие.

Главная цель клинического исследования — найти лучший способ профилактики, диагностики и лечения того или иного заболевания. Проводить клинические исследования необходимо, чтобы развивать медицину, повышать качество жизни людей и чтобы новое лечение стало доступным для каждого человека.

Как их проводят?

У каждого исследования бывает четыре этапа (фазы):

I фаза — исследователи впервые тестируют препарат или метод лечения с участием небольшой группы людей (20—80 человек). Цель этого этапа — узнать, насколько препарат или способ лечения безопасен, и выявить побочные эффекты. На этом этапе могут участвуют как здоровые люди, так и люди с подходящим заболеванием. Чтобы приступить к I фазе клинического исследования, учёные несколько лет проводили сотни других тестов, в том числе на безопасность, с участием лабораторных животных, чей обмен веществ максимально приближен к человеческому;

II фаза — исследователи назначают препарат или метод лечения большей группе людей (100—300 человек), чтобы определить его эффективность и продолжать изучать безопасность. На этом этапе участвуют люди с подходящим заболеванием;

III фаза — исследователи предоставляют препарат или метод лечения значительным группам людей (1000—3000 человек), чтобы подтвердить его эффективность, сравнить с золотым стандартом (или плацебо) и собрать дополнительную информацию, которая позволит его безопасно использовать. Иногда на этом этапе выявляют другие, редко возникающие побочные эффекты. Здесь также участвуют люди с подходящим заболеванием. Если III фаза проходит успешно, препарат регистрируют в Минздраве и врачи получают возможность назначать его;

IV фаза — исследователи продолжают отслеживать информацию о безопасности, эффективности, побочных эффектах и оптимальном использовании препарата после того, как его зарегистрировали и он стал доступен всем пациентам.

Считается, что наиболее точные результаты дает метод исследования, когда ни врач, ни участник не знают, какой препарат — новый или существующий — принимает пациент. Такое исследование называют «двойным слепым». Так делают, чтобы врачи интуитивно не влияли на распределение пациентов. Если о препарате не знает только участник, исследование называется «простым слепым».

Чтобы провести клиническое исследование (особенно это касается «слепого» исследования), врачи могут использовать такой приём, как рандомизация — случайное распределение участников исследования по группам (новый препарат и существующий или плацебо). Такой метод необходим, что минимизировать субъективность при распределении пациентов. Поэтому обычно эту процедуру проводят с помощью специальной компьютерной программы.

Преимущества и риски для участников. Плюсы

  • бесплатный доступ к новым методам лечения прежде, чем они начнут широко применяться;
  • качественный уход, который, как правило, значительно превосходит тот, что доступен в рутинной практике;
  • участие в развитии медицины и поиске новых эффективных методов лечения, что может оказаться полезным не только для вас, но и для других пациентов, среди которых могут оказаться члены семьи;
  • иногда врачи продолжают наблюдать и оказывать помощь и после окончания исследования.

При этом, принимая решение об участии в клиническом исследования, нужно понимать, что:

  • новый препарат или метод лечения не всегда лучше, чем уже существующий;
  • даже если новый препарат или метод лечения эффективен для других участников, он может не подойти лично вам;
  • новый препарат или метод лечения может иметь неожиданные побочные эффекты.

Главные отличия клинических исследований от некоторых других научных методов: добровольность и безопасность. Люди самостоятельно (в отличие от кроликов) решают вопрос об участии. Каждый потенциальный участник узнаёт о процессе клинического исследования во всех подробностях из информационного листка — документа, который описывает задачи, методологию, процедуры и другие детали исследования. Более того, в любой момент можно отказаться от участия в исследовании, вне зависимости от причин.

Обычно участники клинических исследований защищены лучше, чем обычные пациенты. Побочные эффекты могут проявиться и во время исследования, и во время стандартного лечения. Но в первом случае человек получает дополнительную страховку и, как правило, более качественные процедуры, чем в обычной практике.

Клинические исследования — это далеко не первые тестирования нового препарата или метода лечения. Перед ними идёт этап серьёзных доклинических, лабораторных испытаний. Средства, которые успешно его прошли, то есть показали высокую эффективность и безопасность, идут дальше — на проверку к людям. Но и это не всё.

Сначала компания должна пройти этическую экспертизу и получить разрешение Минздрава РФ на проведение клинических исследований. Комитет по этике — куда входят независимые эксперты — проверяет, соответствует ли протокол исследования этическим нормам, выясняет, достаточно ли защищены участники исследования, оценивает квалификацию врачей, которые будут его проводить. Во время самого исследования состояние здоровья пациентов тщательно контролируют врачи, и если оно ухудшится, человек прекратит своё участие, и ему окажут медицинскую помощь. Несмотря на важность исследований для развития медицины и поиска эффективных средств для лечения заболеваний, для врачей и организаторов состояние и безопасность пациентов — самое важное.

Потому что проверить его эффективность и безопасность по-другому, увы, нельзя. Моделирование и исследования на животных не дают полную информацию: например, препарат может влиять на животное и человека по-разному. Все использующиеся научные методы, доклинические испытания и клинические исследования направлены на то, чтобы выявить самый эффективный и самый безопасный препарат или метод. И почти все лекарства, которыми люди пользуются, особенно в течение последних 20 лет, прошли точно такие же клинические исследования.

Если человек страдает серьёзным, например, онкологическим, заболеванием, он может попасть в группу плацебо только если на момент исследования нет других, уже доказавших свою эффективность препаратов или методов лечения. При этом нет уверенности в том, что новый препарат окажется лучше и безопаснее плацебо.

Согласно Хельсинской декларации, организаторы исследований должны предпринять максимум усилий, чтобы избежать использования плацебо. Несмотря на то что сравнение нового препарата с плацебо считается одним из самых действенных и самых быстрых способов доказать эффективность первого, учёные прибегают к плацебо только в двух случаях, когда: нет другого стандартного препарата или метода лечения с уже доказанной эффективностью; есть научно обоснованные причины применения плацебо. При этом здоровье человека в обеих ситуациях не должно подвергаться риску. И перед стартом клинического исследования каждого участника проинформируют об использовании плацебо.

Обычно оплачивают участие в I фазе исследований — и только здоровым людям. Очевидно, что они не заинтересованы в новом препарате с точки зрения улучшения своего здоровья, поэтому деньги становятся для них неплохой мотивацией. Участие во II и III фазах клинического исследования не оплачивают — так делают, чтобы в этом случае деньги как раз не были мотивацией, чтобы человек смог трезво оценить всю возможную пользу и риски, связанные с участием в клиническом исследовании. Но иногда организаторы клинических исследований покрывают расходы на дорогу.

Если вы решили принять участие в исследовании, обсудите это со своим лечащим врачом. Он может рассказать, как правильно выбрать исследование и на что обратить внимание, или даже подскажет конкретное исследование.

Клинические исследования, одобренные на проведение, можно найти в реестре Минздрава РФ и на международном информационном ресурсе www.clinicaltrials.gov.

Обращайте внимание на международные многоцентровые исследования — это исследования, в ходе которых препарат тестируют не только в России, но и в других странах. Они проводятся в соответствии с международными стандартами и единым для всех протоколом.

После того как вы нашли подходящее клиническое исследование и связались с его организатором, прочитайте информационный листок и не стесняйтесь задавать вопросы. Например, вы можете спросить, какая цель у исследования, кто является спонсором исследования, какие лекарства или приборы будут задействованы, являются ли какие-либо процедуры болезненными, какие есть возможные риски и побочные эффекты, как это испытание повлияет на вашу повседневную жизнь, как долго будет длиться исследование, кто будет следить за вашим состоянием. По ходу общения вы поймёте, сможете ли довериться этим людям.

Если остались вопросы — спрашивайте в комментариях.

Эмалированные дымоходы, новинка или пафос

Что несет за собой красивая эмалированная печь? Естественно красивый эмалированный дымоход. Как можно установить нержавейку?

Эмалированные дымоходы

Покрыты эмалированные дымоходы особенным составом высокой кисло стойкости и термостойкости. Эмаль моет выдержать максимальные температуры дымовых газов.

К примеру, модульные дымоходы «LOKKI» которые производит новосибирский завод «СибУниверсал» присваивают такие данные:

  • Температура,которая вырабатывается в дымоходе составляет 450°С, кратковременное завышение температуры допускается максимум до 900°С.
  • Может выдержать на себе температуру, которая доходит до 1160°С в течении 31 минуты. Не смотря на то что ее норма составляет 15 минут.

Температура дымовых газов в дымоходе

В таблице собрано показатели температуры, которая отходит от эмалированных дымовых газов в зависимости от разных отопительных агрегатов:

  1. Русская печь, камин (дрова) 350 — 650°С
  2. Банная печь (дрова) 400 — 700°С
  3. Газогенераторный или пиролизный котёл (дрова) 160 – 250°С
  4. Котёл на пеллетах 120 – 250°С
  5. Котёл на опилках 220 – 240°С
  6. Котёл на газе 120 — 200°С
  7. Котёл на дизельном топливе 150 — 250°С
  8. Котёл на твёрдом топливе (уголь) 500 — 700°С

Когда эти данные сопоставлены сразу понятно, что рабочая температура дымоходов эмалированного плана составит 450°С не может подойти каминов и русских печей на дровах, банных печей, отапливаемых на дровах и котлов на угле, а для остальных видов приборов для отопления данный дымоход полностью подойдет.

В критериях функционирования дымоходов фирмы «Локки» указано, что эти дымоходы подходят для того, что бы подключать их могли к любым видам отопительных агрегатов, рабочая температура которых составит от 80°С до 450°С.

Материал труб

Эмалированные трубы для дымоходом из специальной углеродистой стали, толщина которых составляет 0,5 миллиметров. Данный сорт стали предназначен только для эмалирования.

Читать еще:  Дымоходы и вентиляция опасность эксплуатация и профилактика

Слой эмали составит толщину в 0,3 мм, его наносят с обеих сторон методом окунания в ванну, которая имеет жидкий состав.

Твердеет эмаль в печах температура которых составляет 900°С, при процессе розжига на поверхности стальных труб, может появиться видное покрытие.

В итоге спекание, которое происходит при высокой температуре, создается очень прочный слой на поверхности из метала трубы. Химическим образом этот слой соединяется с металлом на молекулярном уровне.

Эмаль, которая спечена на высокой температуре имеет стойкость при коррозии на уровне стекла. Она инертна химическим образом к большому количеству негативных сред.

  • Как правило главной проблемой дымоходных труб из нержавейки есть шов, который образуется при сварке. В области шва случается пере нагревание металла, и он избавляется от части своих положительных свойств.
  • Данного недостатка эмалированные трубы не имеют, потому что жаростойкая эмаль после работ выполненных сваркой наносится на трубы. Данным образом, шов который образовался при сварке со всех сторон покрыт составом в виде стекла, которое не будет слабым местом для дымохода.
  • Коэффициент для расширения температуры эмали похож на коэффициент расширения температуры стали, тогда при нагревании которое происходит периодически и когда оно остывает не выходит разрушения и защитного состава.
  • Эмаль имеет собственно два слоя: внешний глянцевый «подшёрсток». Когда сколы не особые на наружном слое «подшёрсток» в любом случае обеспечит отличную защиту от агрессивного конденсата и горючего газа.

Свойства эмалированного дымохода

Данный эмалированный дымоход имеет такое свойство как очень гладкое покрытие:

  • поддержит натуральную тягу;
  • процесс будет минимальным будет при накапливании сажи на поверхности трубы с внутренней стороны;
  • чистка дымоходов происходит гораздо проще;
  • способность к кислотостойкой.

Эмалированные трубы не портят интерьер

Трубы, которые окрашены имеют позитивный внешний вид и хорошо сочетаются с внутренним интерьером.

  • Эмалированные Трубы фирмы «Локки» новосибирского производства окрашены только в чёрный цвет.
  • Испанская фирма эмалированных труб «Боффил» импортирует трубы трёх главных цветов: чёрный, серый, коричневый.
  • Немецкие поставщики предлагают варианты к покраске трубы в любые цвета по таблице RAL.
  • На тех трубах которые окрашены не имеется «цветов побежалости», что дает отличие от труб из нержавеющей стали.

Комплектация эмалированных дымоходов

Расстояние между трубами заполняется базальтовой ватой в двух стенном исполнении, которая есть материалом не горючего состава, температура плавления которого составляет больше 1000 градусов.

Поставщики и производители дымоходных эмалированных систем эмалированного состава, могут предложить вам глубокий и широкий ассортимент комплектующих в состав которых входит:

  • двухконтурные и одноконтурные трубы
  • двухконтурные и одноконтурные отводы
  • тройники
  • поворотные задвижки для дымохода с фиксацией
  • узлы для того что бы проходила кровли
  • разделки потолочные, то есть узлы для прохода потолка
  • заглушки
  • оголовки
  • зонты
  • декоративные фланцы
  • экраны с защитой
  • хомуты
  • кронштейны
  • окошки прочистки

Монтаж эмалированных дымоходов

Установленые эмалированные трубы

При любом моменте самостоятельный монтаж дымохода своими руками начинается снизу-вверх, то есть от отопительного прибора.

Труба, которая находится внутри каждого последующего элемента проходит во внутрь предыдущего элемента. Это мешает атмосферным осадкам и конденсату попадать в базальтовый утеплитель. Труба, которая находится снаружи, ее еще часто называют обечайкой, одевается на предыдущую трубу.

За требованиями по нормативам пожарной безопасности, глубина насадки трубы должна соответствовать внешней трубе не меньше половины диаметра.

  • Место, где образуется стык, стягивается хомутами или подсаживается на конус. Это дает возможность определить производительность конструкции. Для того, чтобы уплотнение было надежным, предоставляется герметик, рабочая температура которого составляет 1000°С.
  • Место стыка на трубе с отводами или тройниками непременно скрепляются хомутами.
  • Кронштейны крепления к стене крепятся не реже, чем через 2 метра.
  • Каждый тройник по отдельности прикрепляется на другой опорный кронштейн.
  • По своей длине эмалированный дымоход не должен иметь горизонтальных участков, которые по длине будут более одного метра.
  • В тех участках, где проходят стены, потолок и крыша нужно обязательно пустить в использование элементы, которые соответствуют правилам пожарной безопасности.
  • Трассам дымоходов нельзя соприкасаться с установками газа, электричества и другими установочными объектами.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что эмалированные дымоходы имеют неопровержимые эстетические преимущества, по сравнению с нержавеющими дымоходами. Но эксплуатационных, технических, и монтажных преимуществ не имеется.

Дымоходы эмалированные: новинка или пафос

Красивая эмалированная печь подразумевает красивый эмалированный дымоход.
Разве можно поставить нержавейку?

Новый продукт

Эти эмалированные дымоходы покрыты особым составом высокой термостойкости и кислотостойкости. Эмаль выдерживает очень высокие температуры дымовых газов.

Например, модульные дымоходные системы «LOKKI» производства новосибирского завода «СибУниверсал» имеют такие данные:

  • Рабочая температура дымохода 450°С, допускается кратковременное повышение температуры до 900°С.
  • Способен выдержать температуру «печного пожара» 1160°С на протяжении 31 минуты. Хотя норматив составляет 15 минут.

Температура дымовых газов

В таблице мы собрали показатели температуры отходящих дымовых газов разных отопительных приборов.

После сопоставления нам становится понятно, что рабочая температура эмалированных дымоходов 450°С не подходит для русских печей и каминов на дровах, банных печей на дровах и угольных котлов, а для всех других видов отопительных приборов этот дымоход вполне подходит.

В описаниях дымоходов системы «Локки» так прямо и сказано, что они предназначены для подключения к любым типам отопительных приборов с рабочей температурой отходящих газов от 80°С до 450°С.

Обратите внимание. Мы любим раскочегарить банную печь докрасна на всю катушку. Да ещё на протяжении длительного времени. Именно потому так высока температура дымовых газов, и именно поэтому так часто в банях происходят пожары.
В указанных случаях, особенно в банных печах, можно использовать толстостенную стальную или чугунную трубу в качестве первого элемента после печи. Дело в том, что основная часть горячих газов охлаждается до приемлемой температуры (меньше 450°С) уже на первом элементе трубы.

Что такое термостойкая эмаль?

Сталь – материал прочный, но имеет существенный недостаток – склонность к коррозии. Чтобы трубы из металла выдерживали неблагоприятные условия, их покрывают защитными составами. Одним из вариантов защитного состава является эмаль, а поскольку речь идет о дымоходах, то эмаль должна быть термостойкой.

Обратите внимание: эмалированные дымоходы имеют двухслойное покрытие, металлическую трубу покрывают сначала грунтовой, а потом покровной эмалью.

Чтобы придать эмали необходимые свойства, в процессе ее приготовления в расплавленную шихту вводят специальные добавки. Основа грунтовой и покровной эмали одинакова, для изготовления шихты используется расплав из:

  • Кварцевого песка;
  • Каолина;
  • Поташа и еще ряда минеральных веществ.

А вот добавки для покровной и грунтовой эмали используются разные. В грунтовый состав вводятся оксиды металлов (никеля, кобальта и пр.). Благодаря этим веществам, обеспечивается надежное сцепление металла со слоем эмали.

В состав покровной эмали добавляют оксиды титана, циркония, а также фториды некоторых щелочных металлов. Эти вещества обеспечивают не только повышенную термостойкость, но и прочность покрытия. А для придания покрытию декоративных свойств в процессе приготовления покровной эмали в расплавленный состав вводятся цветные пигменты

Материал труб

Трубы для дымохода изготавливаются из углеродистой стали толщиной 0,5 миллиметра. Этот сорт стали специально предназначен для эмалирования.

  • Слой эмали толщиной 0,3 мм наносится с двух сторон методом окунания в ванну с жидким составом.
  • Эмаль отверждается в печах при температуре 900°С, в процессе обжига на поверхности стальных труб появляется стекловидное покрытие.
  • В результате высокотемпературного спекания на металлической поверхности создаётся особо прочный слой. Этот слой химически соединён с металлом на молекулярном уровне.
  • Спеченная высокотемпературная эмаль имеет коррозионную стойкость на уровне стекла. Она химически инертна к большинству агрессивных сред.
  • Обычно проблемным местом дымоходных труб из нержавейки является сварной шов. В месте шва происходит перегрев металла, и он теряет часть своих полезных свойств.
  • Эмалированные трубы лишены этого недостатка, поскольку жаропрочная эмаль наносится на трубы уже после сварочных работ. Таким образом, сварочный шов покрыт со всех сторон стекловидным составом и уже не является слабым местом дымохода.
  • Коэффициент температурного расширения эмали близок к коэффициенту температурного расширения стали, поэтому при периодическом нагреве и остывании не происходит отрыва и разрушения защитного состава.
  • Эмаль имеет фактически два слоя: глянцевый внешний и «подшёрсток». При незначительных сколах на внешнем слое «подшёрсток» всё равно обеспечивает надёжную защиту от горячих газов и агрессивного конденсата.

Свойства дымоходных систем

Дымоход эмалированный имеет абсолютно гладкое покрытие:

  • поддерживает естественную тягу;
  • минимизирует процесс накапливания сажи на внутренней поверхности трубы;
  • чистка дымоходов становится намного легче;
  • наличие слоя эмали обеспечивает надежную защиту труб от воздействия агрессивных веществ, образующихся в процессе горения, и от влаги. Проведенные испытания подтверждают, что эмалированные дымоходы способны выдерживать воздействие серной кислоты (концентрация кислоты 55%) на протяжении двух часов;
  • приобретает повышенную устойчивость к резким перепадам температур.

Эмалированная труба не портит интерьер

Германские поставщики предлагают окраску дымоходов цветными эмалями

Крашеные трубы имеют эстетичный внешний вид и хорошо вписываются во внутренний интерьер.

  • Трубы «Локки» новосибирского производства имеют только чёрный цвет.
  • Испанская фирма «Боффил» поставляет трубы трёх основных цветов: чёрный, серый, коричневый.
  • Некоторые немецкие поставщики предлагают покраску в любые цвета по таблице RAL.
  • На окрашенных трубах нет «цветов побежалости», в отличие от труб из нержавеющей стали.

Дымоходы представляют собой модульную систему полной заводской готовности. Высокая точность изготовления сопрягаемых размеров и наличие разнообразных комплектующих обеспечивают быструю сборку труб и быстрый монтаж дымоходной системы.

Внимание. Малый вес тонкостенного металла и минеральной ваты позволяет обходиться без устройства специального фундамента дымоходной системы. Трубы монтируются на кронштейнах на любой стене.

Комплектация

В двухстенном исполнении пространство между трубами заполняется минеральной (базальтовой) ватой, которая является негорючим материалом с температурой плавления больше 1000 градусов.

Производители и поставщики эмалированных дымоходных систем предлагают широкий ассортимент комплектующих:

  • Трубы двухконтурные и одноконтурные.
  • Отводы двухконтурные и одноконтурные.
  • Тройники.
  • Шиберы для дымохода (задвижки) поворотные с фиксацией.
  • Крышные разделки — узлы для прохода кровли.
  • Потолочные разделки – узлы для прохода потолка.
  • Зонты.
  • Оголовки.
  • Заглушки.
  • Фланцы, в том числе декоративные.
  • Защитные экраны.
  • Крепёж: хомуты, кронштейны, окошки прочистки.
Читать еще:  Как покрасить шиферную крышу этапы проведения работ

Дымоходы эмалированные: свойства и характеристики, характерные особенности эксплуатации

31.10.2017
1262
Печник (Москва)

Дымоходы эмалированные предназначаются для установки и подключения к котлам и другому отопительному оборудованию, обладающему особыми отличительными особенностями. К основным характерным внешним преимуществам таких установок, относится их привлекательный внешний вид.

Особенности продукта

Дымоход эмалированный отличается своей устойчивостью к регулярному воздействию высоких температур и хорошей переносимостью образующихся кислот в результате воздействия на поверхность конденсата, сажи и копоти.

Эмалированный дымоход способен выдерживать максимальные температуры, достигающие 500-550 градусов (постоянный температурный режим), в зависимости от особенностей материала, качества и производителя. При этом периодически данное числовое значение может подниматься до 800-900 градусов.

Для закрепления к стенам дома используются кронштейны

Дымоотводящее устройство подходит

Основные преимущества эмалированных труб

Интересно знать: трубы для дымоходов эмалированные полностью соответствуют всем самым строгим стандартам качества и безопасности. Они способны выдерживать очень сильный нагрев, до 1200 градусов, на протяжении 10-30 минут и при этом не подвергаться деформациям и плавлению.

Для каких установок подходит

Эмалированные трубы для дымоходов подходят для определённых условий эксплуатации и соответствующего оборудования, подробней ознакомиться с основными особенностями и температурным режимом конкретных отопительных агрегатов вы можете просмотреть и узнать в таблице, а также просмотрев видео в этой статье:

Печка, расположенная в бане

Твёрдотопливная печка (Русская)

Котельное оборудование пиролизного или газогенераторного типа

Печь на опилках

Дизельное котельное оборудование

Печь функционирующая на дровах или угле

Стандартная труба с круглым сечением и слоем утеплителя

Важно: исходя их данных размещённых в этой таблице, мы узнаем, что дымоходы из эмалированной стали категорически запрещено использовать для котельного оборудования, работающего на угле, расположенного в банях, а также такие трубы нельзя подключать к русским печкам.

Например, дымоход одностенный эмалированный l=0 25 м от производителя ЛОККИ, допускается монтировать и подключать к котлам, диапазон температур которых составляет от 70 до 450 градусов.

Совет: если вы хотите установить такую систему в своей бане, не стоит использовать её элементы в качестве первой части, соединяющейся с входным отверстием. Именно на этом участке температура наиболее высокая, поэтому эту часть лучше всего собрать из чугунных или толстостенных стальных трубчатых элементов. Остальную систему вполне можно собрать из эмалированных соединений.

Характеристики и свойства термостойкой эмали

Сталь эмалированная для дымоходов обладает следующими свойствами и характеристиками:

  • Эмаль обладает высокой термостойкостью и позволяет защитить стальные трубы от ржавчин, коррозий;
  • Как правило, высококачественные трубы изначально покрываются двумя составами. В первую очередь поверхность хорошо грунтуется и только после этого покрывается эмалированным составом;
  • При изготовлении эмали на производстве, в её состав вводятся особые добавки, которые делают её более прочной, термостойкой (кварцевый песок, каолин и другие минеральные вещества);
  • Для грунтовочного слоя в состав добавляется никель или кобальт, обеспечивающий наиболее хорошую сцепляемость;
  • Эмалированные смеси покровного типа имеют в своём составе такие вещества как: цирконий, титан, щелочи. За счёт этого, такое покрытие отличается высокой термостойкостью, прочностью.

Швы между отводом и трубой также герметизируются и фиксируются хомутами

При прохождении через крышу, также устанавливаются дополнительные защитные элементы

Зонт: предназначается для защиты верхней части вытяжки

Для дополнительного декорирования поверхности, в состав эмали добавляются особые пигментирующие вещества.

Подробней ознакомиться с данной разновидностью дымоходов вы можете в фото подборке этой статьи.

Особенности труб

Дымоход из эмалированной стали, как правило, имеет толщину равную 0,5 миллиметрам. Перед покупкой и установкой такой системы, рекомендуем ознакомиться со следующими особенностями материала и правилами использования:

  • Эмаль наносится тонким слоем в 0,2-0,4 миллиметра. Для его равномерного нанесения трубы помещаются в специальную ёмкость;
  • Характерная глянцевость и полное застывание вещества достигается путём прохождения обязательной процедуры обжига в печках (поддерживается температурный режим в 900 градусов);
  • За счёт проведения обжига, все слои сцепляются между собой, что придаёт изделию особую прочность;
  • Эмаль хорошо переносит воздействие различных кислот и щелочей, не разрушается и не деформируется под их влиянием;
  • Трубы не имеют уязвимых мест, так как даже сварные швы покрываются эмалированным составом;
  • Покрытие и сталь имеют схожий коэффициент расширения под действием высоких температур и нагрева. За счёт чего практически одновременно расширяются и приходят в исходное положение;
  • Характеристики труб не изменяются даже в том случае, если на поверхности образуются сколы (за счёт наличия двух слоёв, так называемого «подшерстка» и глянца).

Базовая стандартная комплектация для возведения простой системы

оранжевая надпись на рисунке 2

Основные цветовые вариации, представленные в ассортименте

Дымоход и его преимущества

Хотя цена на такие установки не относится к разряду бюджетных, существует ряд других преимуществ и положительных характеристик:

  1. За счёт гладкости внутреннего слоя, сажа и копоть практически не оседают и не образуют сильного осадка;
  2. Установка обеспечивает полноценно работающую на полной мощности тягу;
  3. Выполнять чистку труб нужно по мере их загрязнения, в среднем от 2 до 5 раз в год;
  4. Эмалированная поверхность выполняет функцию защиты, что позволяет изделию хорошо переносить воздействие различных соединений и кислот (они возникают в результате образования конденсата, при нагреве и использовании жидкого, твёрдого топлива);
  5. Могут эксплуатироваться в условиях, для которых характерно резкое повышение и понижение температуры.

Интересно знать: эмалированные дымоходы для печей и каминов диам=150мм , также как и другие вариации, способны справляться с достаточно высокой концентрацией серных кислот (до 50 процентов на протяжении 2-2,5 часов).

Среди популярных брендов и проверенных производителей, следует выделить продукцию марки «ЛОККИ», производства Новосибирск (изделия выпускаются в чёрном оттенке). Если вы предпочитаете продукцию зарубежного производства. Советуем обратить внимание на дымоходные системы «БОФФИЛ» Испания. Изделия выпускаются в чёрном, сером и коричневом оттенке. При этом некоторые производители предлагают выбрать любой цвет, в который будут окрашены детали.

Эмалированные трубы могут находиться в кирпичном коробе

Для отопительного котла

Вертикально расположенный дымоход

Важно: также к преимуществам таких установок относится небольшая масса (в основе лежит минеральное волокно и металл). Благодаря этому критерию, для установки такого дымохода не возводится отдельный фундамент, а закрепление производится посредством кронштейнов.

Знакомство с ассортиментом

Перед тем как приступать к монтажным работам своими руками, рекомендуется подробней ознакомиться с различными комплектующими, деталями и фурнитурой, входящих в такую систему:

  • Элементы, состоящие как из одного, так и из двух контуров;
  • Отводящие детали (для одноконтурных и двухконтурных устройств);
  • Тройник, шибер и задвижка (могут оснащаться поворотным механизмом);
  • Фурнитура необходимая для герметизации поверхности, в местах прохождения через кровлю и различные перекрытия (разделки);
  • Зонт и оголовок необходим для оборудования верхней части вытяжки;
  • Заглушка и фланец (может нести декоративную функцию);
  • Защитный экран и крепежи (хомут, кронштейн и прочистное окошко).

Опорно монтажная площадка, представленная в чёрном цвете

Тройник позволяет создавать различные разветвления

Выполнение монтажных работ

Данная инструкция поможет вам в выполнении монтажа и установки оборудования:

  1. Каждый следующий внутренний элемент должен входить в предыдущий. Это не позволит образовываться избыточному количеству конденсата и проникать ему в утеплитель. Наружные трубы наоборот, одеваются на предыдущие;
  2. Согласно существующим требованиям и нормам, насадка должна иметь глубину, составляющую не менее чем половина диаметра от труб расположенных с внешней стороны;
  3. Каждый стыковочный шов должен дополнительно герметизироваться и уплотняться специальными конусами, также допускается использовать для данных целей хомута;
  4. Герметик при этом должен обладать термостойкостью и возможностью эксплуатироваться в условиях высоких температур достигающих 800-1100 градусов;
  5. Если стык оборудован тройником или отводящим элементом, он также нуждается в герметизации и усилении хомутом;
  6. К стенам система закрепляется на кронштейны, расстояние между которыми не должно быть больше полутора метров;
  7. Для закрепления и фиксации тройников используются настенные кронштейны (опорные);
  8. Длинна одного горизонтально расположенного отрезка, не должна быть больше метра;
  9. Изоляция поверхностей необходима в том случае, если вытяжка проходит через кровлю, стены, перегородки, балки или перекрытия постройки;
  10. Трубы нельзя размещать вплотную или в непосредственной близости с различного рода газовыми или электрическими коммуникациями.

Дымоходы эмалированные хоть и имеют достаточно простой монтаж, выполнять его при этом необходимо с осторожностью и с соблюдением общепринятых норм и требований к безопасности. Таким образом, вы сможете добиться максимально высоких выходных характеристик отопительного оборудования.

Эмалированные дымоходы – инновационные решения для устройства отопительных систем

В ряду трубопроводной продукции, предназначенной для изготовления дымоходов, эмалированные трубы известны своей особой экологичностью и соответствием установленным санитарным нормам. Двухсторонняя отделка труб стойкой к повышенным температурам и коррозии эмалью обеспечивают им высокую функциональность, защищая стальную поверхность от воздействия агрессивных сред, образующихся в результате горения.

Содержание

Свойства эмалированных труб

Для изготовления эмалированных труб для дымохода используют качественную углеродистую сталь (в соответствии с техническими условиями изготовителя). Нанесение двухстороннего слоя эмали толщиной от 0,3 мм выполняется окунанием трубы в ванну с расплавленным эмалевым составом.

Эмалированные трубы, прошедшие процесс покрытия и обжига эмали при температуре 900 о С, приобретают специальные свойства, важные для обустройства дымоходов:

  • мощную антикоррозионную защиту;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • гладкую внутреннюю и наружную поверхности, особенно необходимую для защиты от налета сажи, проходящей через дымоход: на эмалированной поверхности такого дымохода сажа и сопутствующие ей вещества практически не оседают;
  • черный цвет эмали идеально вписывается в любой интерьер или экстерьер.

Эмалированные дымоходы от отечественных и ведущих мировых производителей сегодня широко используются для оснащения отопительных систем во многих климатических зонах России.

Эмаль, придающая дымоходам уникальные свойства, состоит из нескольких компонентов, в том числе, из окислов:

В процесс производства, при температуре около 900 о С, эмаль превращается в стекловидную массу, при остывании прочно проникает в структуру металла, приобретая характерные для нее качества:

  • способность выдерживать перепады температур;
  • стойкость к кислотному и щелочному воздействию;
  • противоударные свойства;
  • декоративность.
Читать еще:  Как убрать осиное гнездо под крышей

Технические условия

Эмалированные дымоходы в современном исполнении способны работать при температуре до 450 о С, в кратковременном режиме выдерживают температуру до 1160 о С (т.н. температуру «печного пожара»). Рекомендовано использование эмалированных дымоходов в комплексе с современной отопительной техникой, которые поддерживают температуру горения не более 450 о С (в русской печи, банных печах, угольных котлах, каминах на дровах температура может превышать указанное значение и достигать 700 о С).

Для банной печи, рассчитанной на более высокую температуру, для отвода печных газов в нижней части дымоотводящего трубопровода используют высокопрочные чугунные и стальные трубы.

Стильный эмалированный дымоход для дровяной печи благодаря прочной блестящей эмали способен вписаться в любой интерьер и экстерьер дома

Важно: при покупке эмалированного дымохода следует предварительно ознакомиться с техническими характеристиками товара.

Стекловидное эмалевое покрытие обеспечивает стальной трубе антикоррозийные свойства, сходные с аналогичными свойствами стекла. Для усиления качества многие производители используют двухслойное покрытие эмали, дающее особую прочность готовым изделиям.

Для изготовления эмалированных труб для дымохода используют углеродистую сталь толщиной 0,5, 08, 1 мм.

Модульные конструкции

Для упрощенной адаптации к помещениям любой этажности и конфигурации эмалированные дымоходы выпускаются в модульных вариантах, в составе которых могут быть различные эмалированные элементы, с включением:

  • простых и модульных труб (модульные «сэндвичи», состоящие из двух труб с расположенным между ними слоем утеплителя);

Модульная система, включающая все необходимые элементы для установки эмалированного дымохода любой степени сложности

  • дополнительных элементов (отводов, тройников, заглушек, переходников, зонтов, адаптеров котла и др.);
  • кронштейнов для крепления и поддерживания конструкции;

Наружное крепление эмалированного дымохода при помощи надежных кронштейнов

  • потолочных и кровельных защитных кожухов и щитков для предохранения перекрытий от возгорания и пр.

Двустенные «сэндвич»-дымоходы

Идея создания «сэндвич»-дымоходов продиктована необходимостью усиления теплоизоляционных и противопожарных свойств материалов для устройства дымоотведения. Сегодня в стране выпускаются модульные эмалированные «сэндвич»-дымоходы — в частности, это модульные дымоходные системы «LOKKI» производства новосибирского завода «СибУниверсал».

Для прохождения эмалированного «сэндвич»-дымохода через междуэтажные перекрытия используются специальные площадки с теплоизоляцией

В пространстве между внутренней и наружной трубой «сэндвича» располагается слой утеплителя — базальтового волокна — плотностью 80 кг/м куб. и более и толщиной 30-100 мм. Подобная конструкция позволяет избежать накапливания конденсата вследствие быстрого нагрева внутренней трубы, обеспечивая беспрепятственный проход продуктов сгорания через систему трубопроводов и безаварийное функционирование нагревательных устройств.

Фрагмент «сэндвич»-трубы с утеплителем, обеспечивающим надежную теплоизоляцию дымохода

Стандартный набор элементов в модуле позволяет реализовать конструкции дымоотведения любой сложности.

Монтаж

В конструкции каждой составляющей модуля предусмотрены специальные раструбы, отчего процесс монтажа получил названия раструбной сборки. По этому принципу могут собираться как одинарные трубы, так и «сэндвичи». Прочитайте так же о том, как правильно установить дымоход из сэндвич труб в дополнение к данной статье.

Наружное крепление дымоходов при помощи кронштейнов и специальных площадок не нарушит стильность экстерьера дома

Важно: Перед началом монтажа произвести осмотр целостности эмалевого покрытия трубопровода. При проведении дальнейших работ следует избегать ударов по трубе, чтобы предупредить возникновение царапин и сколов.

Использование прорезиненного инструмента поможет справиться со сборкой эмалированного дымохода быстрее, без нарушения целостности покрытия труб и дополнительных элементов трубопроводов.

Преимущества эмалированных дымоходов

Практичность и особые свойства эмалированных труб, в первую очередь, обусловлены высоким качеством глубоко проникающей в их структуру эмали, образующей гладкую глянцевую и особо прочную поверхность, что способствует:

  • улучшению процесса естественной тяги и замедлению накоплений сажи на стенках;
  • уменьшению затрат на чистку;
  • практическому исключению коррозии в результате надежной защиты металлических поверхностей эмалевым слоем;

Видео: температурные испытания эмалированного дымохода

Дымоходы эмалированные – новые возможности или внешний обман

Стильная по своему внешнему виду эмалированная печь должна дополняться красивым эмалированным дымоходом. Однако можно ли использовать нержавейку в таких случаях?

Выход в свет нового продукта

Эмалированные дымоходы обладают специальным покрытием, которое способно выдерживать высокие температурные и кислотные воздействия. К примеру, модульные дымоходные системы «Lokki» новосибирского завода обладают следующими характеристиками:

  • Рабочая температура конструкции составляет 450 градусов, при этом возможно ее кратковременное повышение до 900 градусов.
  • Дымоход может выдержать в течение 31 минуты так называемую температуру «печного пожара» — 1160 градусов, несмотря на то, что по нормативам эта величина равна 15 минутам.

Уровень температуры дымовых газов

Средние показатели температуры дымовых газов, отходящих от различных отопительных устройств, можно увидеть в статистической таблице. После тщательного анализа можно определить, что рабочая температура эмалированных дымоходов, составляющая 450 градусов, не соответствует русским печам и каминам на дровах, а также банным печам и угольным котлам. Что же касается остальных видов отопительной техники, то эмалированные дымоходы отлично для них прекрасно подходят.

Угол дымохода эмалированный

В техническом описании конструкций системы «Локки» написано, что их можно использовать для всех типов отопительных конструкций, которые подходят для температуры газов от 80 до 450 градусов.

Стоит обратить внимание на тот факт, что большинство любителей русской бани предпочитают разогреть ее на полную мощность. В течение длительного времени дымовые газы нагреваются до высокой температуры, что является одной из причин возможного возгорания в бане. При обустройстве банных печей лучше всего использовать стальную или чугунную трубу высокой прочности в качестве начального элемента. Это снизит вероятность перегрева, так как большинство горючих газов охлаждаются до нормального уровня уже на первой части трубы.

Используемые материалы

Основным материалом для изготовления труб является углеродистая сталь 0,5 мм. Она специально была выведена для эмалирования дымоходов. Непосредственный процесс происходит таким образом:

  • Слой толщиной 0,3 мм наносится на конструкцию при помощи окунания в жидкий состав эмали.
  • При температуре 900 градусов эмаль твердеет, образуя на поверхности труб особое стекловидное покрытие.
  • Благодаря высокому температурному воздействию, на металле образуется прочный слой, соединенный с ним на молекулярном уровне.
  • Спеченная эмаль получает антикоррозийные свойства, как у стекла. Таким образом, она невосприимчива ко многим агрессивным раздражителям.
  • Чаще всего проблемным местом в дымоходных нержавеющих трубах является сварной шов, который перегревается под влиянием высокой температуры и тем самым теряет некоторые свои качественные свойства.
  • В эмалированных трубах данный недостаток устранен, так как они покрываются эмалью уже после сварки компонентов. Из этого следует вывод, что сварочный шов перестает быть таким непрочным элементом в конструкции дымохода, ведь со всех сторон покрывается стекловидным составом.
  • Разница температур и регулярного остывания/нагрева несильно сказывается на составе, так как коэффициент температурного расширения эмали можно поставить на один уровень с таким же показателем у стали.
  • Два слоя эмали – глянцевый внешний и «подшерсток» обеспечивают надежную защиту от газов и конденсата, так как даже при повреждениях внешнего слоя «подшерсток» дает необходимую прочность.

Эмалированные дымоходы и их свойства

Данные конструкции обладают чрезвычайно гладким покрытием, что позволяет:

Каминопечь с эмалированным дымоходом

1) обеспечивать процесс естественной тяги;
2) снижать вероятность скопления сажи внутри трубы;
3) чистить дымоход, прилагая гораздо меньше усилий;
4) соблюдать устойчивость к различным кислотам.

Качественно окрашенные дымоходные трубы становятся прекрасным дополнением к любому интерьеру. Возможность окраски придает невзрачным трубам оригинальность.

  • Трубы торговой марки «Локки» поставляются компанией только в черном цвете.
  • «Боффил» испанского производства встречаются на рынке в трех вариантах цвета: черном, сером и коричневом.
  • В некоторых случаях вы можете заказать покраску эмали любого цвета таблицы RAL у немецких поставщиков.
  • В отличие от труб из нержавейки данный тип труб не получает видимых следов «побежалости».

Эмалированные дымоходы считаются готовой системой модульного типа. Абсолютная точность производителей, а также соответствие всех сопрягаемых размеров и различные составляющие элементы дают возможность быстро и просто осуществить монтаж дымоходной системы.

В виду небольшого веса материала и использования минеральной ваты для установки дымохода не обязательно устраивать специальный фундамент. Достаточно будет смонтировать трубы при помощи кронштейнов, которые крепятся на любой вид стен.

Составляющие элементы

При двухстенном варианте монтажа расстояние между трубами заполняется минеральной ватой, имеющей температуру плавления 1000 градусов, следовательно, она является прекрасным негорючим сырьем. Помимо этого материала, поставщики эмалированных конструкций обеспечивают своих потребителей широким ассортиментом всевозможных сопутствующих товаров, среди которых:

  • Трубы и отводы одноконтурные и двухконтурные
  • Тройники
  • Зонты
  • Оголовки
  • Защитные экраны
  • Заглушки
  • Различные виды крепежей и пр.

Монтажные работы

Так как по всем правилам монтаж дымохода начинается «от печки», то все работы проводятся снизу вверх.

  1. Внутренний элемент каждого последующего должен входить внутрь предыдущей трубы, а наружная – одевается на предыдущую. Таким образом, минимизируется попадание конденсата и осадков на утеплитель.
  2. Исходя из требований пожарной безопасности, глубина насадки труб должна составлять не менее половины от диаметра внешней трубы.
  3. В местах, где трубы стыкуются, обязательно должен быть хомут или конус, что определяется производителем. Плотному соединению также способствуют герметики, выдерживающие температуру до 1000 градусов.
  4. Стыки труб, имеющие тройники или отводы, должны обязательно закрепляться хомутами.
  5. К стене конструкция должна крепиться кронштейнами, находящимися на расстоянии не менее двух метров.
  6. Каждому тройнику должен соответствовать отдельный кронштейн опорного типа.
  7. По всей протяженности трасса конструируемого дымохода не должна иметь горизонтальные участки более 1 метра.
  8. Во всех несущих и задействованных местах потолка, крыши и стен важно применять подходящие по требованиям пожарной безопасности элементы.
  9. Категорически запрещается проводить дымоход там, где он может соприкасаться с газовыми, электрическими и другими типами коммуникаций.

Можно подытожить, что эмалированные дымоходы имеют определенные преимущества по сравнению с обычными нержавеющими конструкциями. Однако сказать, что они превосходят нержавейку по каким-либо техническим свойствам или монтажным достоинствам, не представляется возможным.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector