23 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство принцип действия назначение газового клапана пкн

Устройство принцип действия назначение газового клапана пкн

Повышение или понижение давления газа после регулятора давления сверх заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При чрезмерном повышении давления газа возможны отрыв пламени у горелок и появление в рабочем объеме газоиспользующего оборудования взрывоопасной смеси, нарушение герметичности, утечка газа в соединениях газопроводов и арматуры, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т. д. Значительное понижение давления газа может привести к проскоку пламени в горелку или погасанию пламени, что при неотключении подачи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеси в топках и газоходах агрегатов и в помещениях газифицированных зданий.

Причинами недопустимого повышения или понижения давления газа после регулятора давления для тупиковых сетей являются:

неисправность регулятора давления (заклинивание плунжера, образование гидратных пробок в седле и корпусе, негерметичность затвора и др.);
неправильный подбор регулятора давления по его пропускной способности, приводящий к двухпозиционному режиму его работы при малых расходах газа и вызывающий всплески выходного давления и автоколебания.
Для кольцевых и разветвленных сетей причинами недопустимого изменения давления после регулятора давления могут быть:

неисправность одного или нескольких регуляторов давления, питающих эти сети;
неправильный гидравлический расчет сети, из-за чего скачкообразные изменения потребления газа крупными потребителями приводят к всплескам выходного давления.
Общей причиной резкого снижения давления для любых сетей может быть нарушение герметичности газопроводов и арматуры, а следовательно, утечка газа.

Для предотвращения недопустимого повышения или понижения давления в ГРП (ГРПШ) устанавливают быстродействующие предохранительные запорные клапаны ( ПЗК ) и предохранительные сбросные клапаны (ПСК).

ПЗК предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения давления сверх заданных пределов; их устанавливают после регуляторов давления. ПЗК срабатывают при «чрезвычайных ситуациях», поэтому самопроизвольное их включение недопустимо. До ручного включения ПЗК необходимо обнаружить и устранить неисправности, а также убедиться, что перед всеми газоиспользующими приборами и агрегатами запорные устройства закрыты. Если по условиям производства перерыв в подаче газа недопустим, то вместо ПЗК должна быть предусмотрена сигнализация оповещения обслуживающего персонала.

ПСК предназначены для сброса в атмосферу определенного избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения; их устанавливают после регулятора давления на отводном трубопроводе.

При наличии расходомера (счетчика газа) ПСК необходимо устанавливать после счетчика. Для ГРПШ допускается выносить ПСК за пределы шкафа. После снижения контролируемого давления до заданного значения ПСК должен герметично закрыться.

Предохранительные запорные клапаны
ПЗК — это открытая в эксплуатационном состоянии арматура. Расход газа через нее прекращается, как только в контролируемой точке газопровода давление достигает нижнего или верхнего предела настройки ПЗК.

К ПЗК предъявляют следующие требования:

должен обеспечивать герметичное закрытие подачи газа в регулятор в случае повышения или понижения давления за ним сверх установленных пределов. Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление после регулятора более чем на 25 %;
рассчитываются на входное рабочее давление по ряду: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 МПа с диапазоном срабатывания при повышении давления от 0,002 до 0,75 МПа, а также с диапазоном срабатывания при понижении давления от 0,0003 до 0,03 МПа;
конструкция должна исключать самопроизвольное открытие запорного органа без вмешательства обслуживающего персонала;
герметичность запорного органа должна соответствовать классу «А» по ГОСТ 9544-93;
точность срабатывания должна составлять ±5% заданных величин контролируемого давления для ПЗК, устанавливаемых в ГРП, и ±10% для ПЗК в ГРПШ и комбинированных регуляторах;
инерционность срабатывания должна быть не более 40–60 с;
свободный проход запорного органа должен составлять не менее 80 % условного прохода патрубков ПЗК;
запорный орган не должен быть одновременно и исполнительным органом регулятора давления газа.
Отбор импульса контролируемого давления ПЗК надо делать рядом с точкой отбора импульса регулятора давления, т. е. на расстоянии от регулятора давления не менее пяти диаметров выходного газопровода. Подключать импульсный трубопровод ПЗК к нижней части горизонтального участка газопровода недопустимо для предотвращения попадания конденсата.

ПЗК, установленные в ГРПШ и объектовых ГРП, часто используют в качестве исполнительных механизмов автоматики безопасности, прекращающих подачу газа при отклонении любого из контролируемых параметров за заданные пределы (в т. ч. и по команде сигнализатора загазованности). При этом ПЗК обычно комплектуют электромагнитным устройством. К ПЗК также относятся термозапорные клапаны, перекрывающие трубопроводы в случае повышения температуры до 80–90° С .

Клапан ПКН

Тип: клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления.

Клапан ПКН является полуавтоматическими запорным устройством, предназначенным для герметичного перекрытия подачи газа.

Клапан ПКН автоматически закрывается при выходе контролируемого давления за установленные верхний и нижний пределы. Открытие клапана производится вручную. Произвольное открытие клапа исключено.

Условия эксплуатации клапана ПКН должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ категория 2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 35 до плюс 45° С.

Клапан ПКН изготавливается с условным проходом Ду 50, 100 и 200.

Примеры условного обозначения клапанов:

Клапан предохранительной запорный с условным походом Ду50 низкого контролируемого давления: — Клапан ПКН-50 ТУ 3710-001-1223400102013.

Изготовитель гарантирует нормальную работу клапана ПКН в течении 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию или 24 месяца с момента производства при условии соблюдения правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Средний срок эксплуатации: до 15 лет.

Основные параметры и технические характеристики клапана ПКН

Корпус 1 вентильного типа соединяется с переходным фланцем 2. На переходном фланце крепится крышка 3. Между крышкой 3 и переходным фланцем зажимается мембрана 4, эффективная площадь которой для клапана типа ПКВ в 8,5 раз меньше, чем для клапана типа ПКН. В крышке 3 устанавливается большая пружина 5, усилие которой изменяется при помощи пробки 6 и малая пружина 7, усилие которой изменяется при помощи штока 8. Внутри корпуса I находится клапан 9. Гильза клапана 9 перемещается по направлению стойке 10, ввернутой в корпус, а шток клапана 9 в отверстие переходного фланцы 2.

Подъем клапана 9 осуществляется при помощи вилки 12, закрепленной на поворотном валу 13, на конце которого крепится рычаг 14.

В клапане 9 имеется устройство, выполняющее функции перепускного клапан для выравнивания давления газа до и после клапана 9 в момент его открытия. При открытии клапана рычаг 14 зацепляется с анкерным рычагом 15, установленным на переходном фланце 2. Коромысло 16, установленное в крышке 3, одним концом соединяется с мембраной 4, а другим с молотком 17.

Для открытия клапана необходимо рычаг 14 поднять до зацепления его с анкерным рычагом 15. При этом клапан 9 поднимается и откроет проход газу, который их сети по импульсной трубке поступит под мембрану 4. Настройка клапан на нижний диапазон срабатывания производится вращением штока 8, а на верхний диапазон – вращением пробки 6.

Если контролируемого давление газа находится в заданных пределах, коромысло 16, связанное одним концом с мембраной 34, другим совместится с упором молотка 17, который окажется запертым в вертикальном положении, поднятым вручную.

Если контролируемого давление газа возрастает выше заданного верхнего предела, установленного большой пружиной 5, мембрана 4, преодолевая усилие этой пружины, пойдет вверх и повернет коромысло 16, наружный конец которого выйдет из зацепления с упором молотка 17. Под действием груза молоток 17 упадет и ударит по свободному концу анкерного рычага 15, который освободит рычаг 14, укрепленный на валу, и клапан 9 под действием собственного веса и сева груза рычага 14 опуститься ан седло корпуса I и перекроет проход газу. Если контролируемого давления газа упадет ниже заданного предела, установленного малой пружиной 7, мембрана 4 под действием этой пружины пойдет вниз и опустит внутренний конец коромысло 16. При этом наружный конец пойдет вниз и опустит внутренний конец коромысла 16. При этом наружный конец коромысла 16 выйдет из зацепления с упором молотка, который упадет и закроет клапан.

Монтаж и эксплуатация клапана ПКН

Монтаж и эксплуатация клапана ПКН производиться в соответствии Правилами безопасности в газовом хозяйстве. Клапан ПКН устанавливают так, чтобы направление потока газа совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.

Перед монтажом клапана необходимо произвести расконсервацию наружных поверхностей.

Установка прибора в местах с отрицательной температурой допускается при условии отсутствия конденсации паров воды в проходящем газе при этих температурах.

Клапан ПКН не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на алюминий, чугун, сталь, резину и цинковое покрытие.

Клапан ПКН монтируется на горизонтальном участке трубопровода перед регулятором давления. Мембрана должны занимать горизонтальное положение. Вход газа должен соответствовать стрелке, отлитой на корпусе.

Клапан ПКН своей опорной поверхностью устанавливается на кронштейны или подставки и дополнительного крепления не требует.

Импульсная трубка должны быть присоединены к ниппелю (приварена) и по возможности должны иметь уклон от головки вниз и не иметь участков с противоположным направлением уклона, в которых может копиться конденсат.

Присоединения трубки УК нижней четверти горизонтального трубопровода, в котором контролируется давление, не допускается.

Импульс берется после регулятора давления.

В заводском исполнении рычаг подъема клапан расположен слева по ходу газа. Если по условиям монтажа такое расположение неудобен, то его можно перемонтировать. Для этого следует открутить гайки, снять в собранном виде головку, поменять местами пробки и перевернуть ось вилки. Рычаг посадить на ось так, чтобы ось планки рычага совпадала с направлением оси вилки в одной плоскости, после чего закрепить рычаг гайкой.

Установить головку, повернув ее на 180° относительно первоначального положения и завинтить гайки. После монтажа и перемонтирования клапана следует проверить надежность выбивания анкера молотком, гермертичноть всех соединения воздухом, азотом или рабочим газом при давлении 1,2 МПа. Все места уплотнения подмембранной полости переходного фланца гермертичноть испытать давлением для клапанов ПКН-0,1 МПа.

На герметичность закрытия клапана давления 1, 2 МПа и 0,002 МПа. Утечка воздуха в местах соединения и уплотнений не допускается.

Клапан ПКН после настройки потребителем на требуемое давление срабатывания должен быть опломбирован.

По окончании монтажа и опрессовки клапана следует произвести настройку на рабочие параметры.

Рекомендуется следующий порядок настройки.

Сначала установить нижний предел вращения штока 8. Во время настройки следует поддерживать давление в импульсной трубке несколько выше устанавливаемого предела, а затем медленно снизить давление и убедиться в том, что клапан ПКН срабатывает при падении давления о установлено нижнего значения. После чего установить верхний предел вращения пробки 6. Во время настройки следует поддерживать давления немного выше настроенного нижнего предела.

Читать еще:  Как работают и устанавливаются канальные кондиционеры

После окончания настройки повысить давление и убедиться в срабатывании клапана при достижении верхнего предела.

Транспортировка и хранение клапана ПКН

Транспортирование клапанов ПКН в упакованном виде может производиться любым видом транспорта, кроме морского, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

При длительном хранении на складе клапаны должны подвергаться переконсервации после одного года хранения консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76 или другими смазками для изделия группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014-78.

Срок хранения не более 6 лет.

Допускается транспортирование клапанов в универсальных контейнерах без упаковки с укладкой изделия рядами, разделяя каждый ряд прокладками из досок, фанеры и др.

Возможные неисправности клапана ПКН и методы их устранения

Предохранительный газовый клапан ПКН(ПКВ). Паспорт

Выпускаются в следующих модификациях: ПКН, ПКН-50, ПКН-100, ПКН-200, ПКВ, ПКВ-50, ПКВ-100, ПКВ-200.

1. Назначение

Клапана предохранительные запорные типа ПКН (ПКВ) ДУ 50, 100 и 200 предназначены для прекращения подачи газа к потребителю при выходе контролируемого давления из заданных пределов и установки в газорегуляторных пунктах (ГРП) и газорегуляторных установках (ГРУ).
Клапаны изготавливаются в климатическом исполнении У, категории 4 по ГОСТ 15 150-69 .
Клапаны выпускаются в двух исполнениях: низкого давления (ПКН) и высокого давления (ПКВ).

2. Технические характеристики

2.1. Давление рабочее, кгс⁄см² — 12.
2.2. Диапазон настройки на срабатывание при понижении контролируемого давления, кгс⁄см²;

  • для ПКН 0.0003 ÷ 0.03;
  • для ПКВ 0.03 ÷ 0.3.

2.3. Диапазон настройки на срабатывание при повышении контролируемого давления, кгс⁄см².
2.4. Точность срабатывания, % ± 5.
2.5. Присоединительные размеры фланцев должны соответствовать ГОСТ 12815-80 на Ру 16.


Схема запорного клапана с электромагнитным исполнительным механизмом ПКН (ПКВ)

3. Состав изделия и комплект поставки

3.1. Клапаны (см. Схема) состоят из следующих основных узлов и деталей:

  • 1 — Корпус;
  • 2 — Переходной фланец;
  • 3 — Крышка;
  • 4 — Мембрана;
  • 5 — Большая пружина;
  • 6 — Пробка;
  • 7 — Малая пружина;
  • 8 — Шток;
  • 9 — Клапан;
  • 10 — Направляющая стойка;
  • 11 — Тарелка;
  • 12 — Вилка;
  • 13 — Поворотный вал;
  • 14&nbnbsp;— Рычаг;
  • 15 — Анкерный рычаг;
  • 16 — Коромысло;
  • 17 — Молоток.

4. Устройство и принцип работы

Чугунный корпус 1клапанов (рис.1) вентильного типа соединяется с переходным фланцем 2. На переходном фланце крепится крышка 3. Между крышкой 3 и переходным фланцем зажимается мембрана 4, эффективная площадь которой для клапана типа ПКВ в 8,5 раз меньше, чем для клапана типа ПКН. В крышке 3 устанавливается большая пружина 5, усилие которой изменяется при помощи пробки 6 и малая пружина 7, усилие которой изменяется при помощи штока 8. Внутри корпуса 1 находится клапан 9. Гильза клапана 9 перемещается по направляющей стойке 10, ввёрнутой в корпус, а шток клапана 9 в отверстии тарелки 11.

Подъём клапана 9 осуществляется при помощи вилки 12,закреплённой на поворотном валу 13, на конце которого крепится рычаг 14.

В клапане 9 имеется устройство, выполняющее функции перепускного клапана для выравнивания давления газа до и после клапана 9 в момент его открытия. При открытии клапана рычаг 14 зацепляется с анкерным рычагом 15, установленным на переходном фланце 2. Коромысло 16, установленное в крышке 3, одним концом соединяется с мембраной 4, а другим — с молотком 17.

Для открытия необходимо рычаг 14 поднять до зацепления его с анкерным рычагом 15. При этом клапан 9 поднимается и открывается проход газу, который из сети по импульсной трубке поступит под мембрану 4. Настройка клапанов на нижний диапазон срабатывания производится вращением штока 8, а на верхний диапазон — вращением пробки 6.

Если контролируемое давление газа находится в заданных пределах, коромысло 16, связанное одним концом с мембраной 4, другим — совместиться с упором молотка 17, который окажется запертым в вертикальном положении, поднятым вручную.

Если контролируемое давление газа возрастает выше верхнего предела, установленного большой пружиной 5, мембрана 4, преодолевая усилие этой пружины пойдёт вверх и повернёт коромысло 16, наружный конец которого выйдет за зацепления с упором молотка 17. Под действием груза молоток 17 упадёт и ударит по свободному концу анкерного рычага 15, который освободит рычаг 14, укреплённый на валу, и клапан 9 под действием собственного веса и веса груза рычага 14 опустится на седло корпуса 1 и перекроет ход газу. Если контролируемое давление газа упадёт ниже заданного нижнего предела, установленного малой пружиной 7, мембрана 4 под действием той пружины пойдёт вниз и опустит внутренний конец коромысла 16. При этом наружный конец коромысла 16 выйдет из зацепления с упором молотка, который упадёт и закроет клапан.

5. Указания мер безопасности

5.1. К работе по монтажу, эксплуатации и обслуживанию клапанов, установленных на газопроводе должны допускаться лица, обученные безопасным методам работы и сдавшие экзамен комиссии, назначенной предприятием.
Независимо от сдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

6. Подготовка изделия к работе

6.1. Перед установкой клапанов необходимо снять заглушки, проверить внутреннюю полость корпуса и тщательно прочистить её в случае засорения.
6.2. Клапаны должны устанавливаться на горизонтальном участке газопровода в вертикальном положении.
6.3. Импульсная трубка Le 15 должна привариваться к ниппелю.

7. Порядок работы

7.1. Клапаны обслуживаются одним человеком.
7.2. Открытие клапанов после его срабатывания следует производить только после выяснения и устранения причин, вызвавших недопустимое изменение давления газа в сети.
7.3. Категорически запрещается привязывать, ограничивать или предохранять от падения молоток, находящийся в взведённом положении.

8. Техническое обслуживание

8.1. Клапаны должны проходить планово-предупредительные осмотры и ремонты в сроки, предусмотренные графиком.

8.2. Результаты ревизий клапанов, а также ремонтов, связанных с заменой деталей и узлов, должны заноситься в паспорт.

О всех других работах по планово-предупредительному осмотру и ремонту должны делаться записи в эксплуатационном журнале.

В этом журнале должна также указываться все нарушения нормальной эксплуатации клапанов и работы, выполненные по их устранению.

9. Характерные неисправности и методы их устранения

Запорные клапаны ПКН и ПКВ

Запорные клапаны ПКН и ПКВ производства завода ЭКС-ФОРМА являются полуавтоматическими устройствами, предназначенными для герметичного перекрытия подачи неагрессивных углеводородных газов. ПКН и ПКВ имеют условный проход 50, 100 или 200 мм и выпускаются низкого (ПКН) или высокого (ПКВ) контролируемого давления. Вид климатического исполнения соответствует УЗ ГОСТ 15150 (от –40°С до +45°С).

Автоматическое закрытие запорного клапана ПКН или ПКВ происходит при выходе контролируемого давления за установленный верхний и нижний пределы настройки. Открытие клапана производится вручную. Произвольное открытие клапана исключено.

Выпускается модификация запорных клапанов ПКН и ПКВ — предохранительные запорные клапаны с электромагнитным исполнительным механизмом марок ПКНэ и ПКВэ.

Запорные клапаны ПКН, ПКВ — основные технические характеристики:

Клапаны выпускаются в двух исполнениях по давлению – с низким или высоким выходным давлением, с условным проходом — DN 50, DN 100, DN 200 и в двух исполнениях по расположению рычагов управления – правое или левое.

Правым исполнением Клапана считается такое исполнение, при котором рычаги управления расположены справа, если смотреть на входной фланец Клапана по ходу газа. Расположение рычагов управления слева считается левым исполнением Клапана.

Максимальное входное давление, МПа

При понижении давления, МПа

При повышении давления, МПа

Монтаж и эксплуатация клапанов

Перед установкой Клапана продуть систему трубопроводов. Установка прибора в местах с отрицательной температурой допускается при условии отсутствия конденсации паров воды в проходящем газе при этих температурах.

Перед монтажом на трубопроводе проверить визуально состояние Клапана, проверить вручную плавность хода элементов настройки Клапана – ход должен быть свободный, без заеданий. Гайки при монтаже Клапана затягивать равномерно в 4 прохода. Начиная с первого прохода на 25% от конечной требуемой величины затяжки, второй проход на 50% и затем третий проход – на 100%. В конце выполнить проверочный проход по часовой стрелке или против нее для обеспечения равномерной затяжки всех гаек. Затяжку гаек производить гаечным или динамометрическим ключом без применения удлинителей, перекосы и перетяжки при этом не допускаются.

Клапан не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на алюминий, сталь, резину и цинковое покрытие. Клапан монтируется на горизонтальном участке трубопровода перед регулятором давления газа таким образом, чтобы были обеспечены свободный доступ к элементам настройки и рычагам управления. Мембрана Клапана должна занимать горизонтальное положение.

Вход газа должен соответствовать стрелке, нанесенной на корпусе изделия. Качество монтажа и уплотнений фланцев проверить путем испытания на герметичность воздухом, азотом или рабочим газом максимальным рабочим давлением 1,2 МПа с нанесением мыльной эмульсии на местах соединений. Утечки газа не допускаются.

Подготовка к работе и ввод в эксплуатацию. После окончания монтажа должна быть проведена окраска трубопроводов, мест присоединения фланцев к Клапану. До пуска газа ответственный за пуск обязан:
 произвести внешний осмотр смонтированного Клапана;
 проверить закрытое положение кранов;
 провести инструктаж слесарей пусковой бригады по правилам безопасности при пуске газа.

При обнаружении неисправности пуск газа не должен производиться до полного ее устранения. После временного вывода из эксплуатации или консервации на срок более двух месяцев, система газораспределения с Клапанами перед пуском газа подлежит повторной контрольной опрессовке и испытаниям. Запрещается производить пуск газа без контрольной опрессовки. Герметичность резьбовых и фланцевых соединений должна проверяться мыльной эмульсией (в зимнее время – незамерзающей) или течеискателем.

Отбор импульса контролируемого давления запорного Клапана ПКН или ПКВ необходимо производить после регулятора давления, рядом с точкой импульса регулятора давления, т.е. на расстоянии от регулятора давления не менее пяти диаметров выходного газопровода. Импульсная трубка должна быть присоединена к ниппелю (приварена) и по возможности иметь уклон от головки вниз и не иметь участков с противоположным направлением уклона, в которых может скопиться конденсат. Местные сужения импульсной трубки не допускаются. Присоединение трубки к нижней четверти горизонтального трубопровода, в котором контролируется давление, не допускается.

Инструкция по настройке ПКН и ПКВ

Пуск системы в работу на потребителя заключается в настройке Клапанов на заданные технологические параметры в составе действующей системы газораспределения. Потребитель должен быть готов к приему газа. При испытании и пуске в работу системы запорную арматуру (краны, задвижки) открывать медленно и плавно, контролируя давление по манометрам.

Читать еще:  Что делать с конденсатом от кондиционера

По окончании монтажа и опрессовки Клапана следует произвести настройку на рабочие параметры.
Рекомендуется следующий порядок настройки: Сначала установить нижний предел, вращением регулировочного винта. Во время настройки следует поддерживать давление в импульсной трубке несколько выше устанавливаемого предела, а затем медленно снизить давление и убедиться в том, что Клапан срабатывает при падении давления до установленного нижнего значения. После чего установить верхний предел, вращением регулировочного стакана. Во время настройки следует поддерживать давление немного выше настроенного нижнего предела. После окончания настройки повысить давление и убедиться в срабатывании клапана при достижении верхнего предела.

Для пуска Клапана медленно поднять рычаг с грузом до момента зацепа рычага с анкером, произвести зацеп и взвести молоток.

Принцип работы Клапанов ПКН и ПКВ

Клапан работает следующим образом: в открытом положении штифт рычага сцеплен с крючком анкера. Нижний конец молотка упирается о выступ анкерного рычага.

Штифт молотка упирается о правый выступающий конец коромысла, а левый конец коромысла входит в кольцевую канавку штока.

Когда контролируемое давление находится в установленных пределах, пружина нижним своим торцом через шайбу упирается в выступы стакана, крышки головки и не оказывает давления на мембрану: мембрана под давлением силы давления снизу занимает среднее положение. Гайка регулировочного винта прижата к тарелке пружины.

Коромысло находится примерно в горизонтальном положении и сцеплено со штифтом молотка.

Когда давление под мембраной превысит предел, установленный пружиной, мембрана со штоком начнет подниматься, сжимая пружину. Поднимается левый конец коромысла, а правый его конец выйдет из зацепления со штифтом молотка. Молоток упадет и ударит по концу анкерного рычага. Рычаг выйдет из зацепления с анкером и упадет, в результате чего Клапан окажется перекрытым.

Когда давление под мембраной упадет ниже предела, установленного малой пружиной, мембрана со штоком начнет опускаться, правый конец коромысла переместиться вверх и выйдет из зацепления со штифтом молотка. В результате, как и в предыдущем случае, Клапан окажется перекрытым.

Устройство Клапанов ПКН и ПКВ

Клапан предохранительный запорный имеет фланцевый корпус вентильного типа. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном с резиновым уплотнителем.

Клапан висит на штоке, верхний конец которого перемещается в отверстие головки, а нижний конец по направляющей стойке.

Шток Клапана посредством штифта сцепляется с насаженной на ось вилкой. На конце оси закреплен рычаг с грузом. Выходящая из корпуса ось уплотняется резиновыми кольцами.

В основной клапан встроен малый перепускной клапан, служащий для выравнивания давления до и после Клапана перед его открытием. При открывании Клапана сначала придет в движение шток, в результате чего перепускной клапан откроется, и давление в полостях корпуса выровнится, что даст возможность открыть основной клапан. При закрывании Клапана основной клапан садится на седло, а затем, под действием рычага, шток прижимается к уплотнителю, и перепускной клапан закрывается.

На верхнем фланце корпуса прикреплена головка, верхняя часть которой образует подмембранную полость контролируемого давления. Между головкой и крышкой крепится мембрана со штоком.

Внутри крышки помещается механизм регулировки контролируемого давления.

В отверстие верхнего торца штока мембраны упирается шпилька с упором. На упор надета шайба, которая опирается на выступы стакана крышки. На упор опирается малая пружина, определяющая настройку нижнего предела контролируемого давления, усилие определяется перемещением регулировочного винта.

На шайбу нижним торцом опирается пружина, определяющая настройку верхнего предела контролируемого давления, усилие измеряется путем перемещения регулировочного стакана. Импульс контролируемого давления подается под мембрану через ниппель.

1-седло, 2-направляющая стойка, 3-клапан, 4-ось, 5-штифт, 6-вилка, 7-шток, 8-шток, 9-головка, 10-рычаг с грузом, 11-верхний торец штока, 12-шайба, 13-малая пружина, 14-пружина, 15-регулировочный стакан, 16- регулировочный винт.

Примеры записи обозначения при заказе:
– клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления с условным проходом DN 50 с правым исполнением по расположению рычагов управления:
«Клапан ПКН-50П ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКН-100П ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКН-200П ТУ 3712-010-12213528-2011»;

– клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления с условным проходом DN 50, с левым исполнением по расположению рычагов управления:
«Клапан ПКН-50Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКН-100Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКН-200Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;

– клапан предохранительный запорный высокого контролируемого давления с условным проходом DN 50, с правым исполнением по расположению рычагов управления:
«Клапан ПКВ-50П ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКВ-100П ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКВ-200П ТУ 3712-010-12213528-2011»;

– клапан предохранительный запорный высокого контролируемого давления с условным проходом DN 50, с левым исполнением по расположению рычагов управления: «Клапан ПКВ-50Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКВ-100 Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКВ-200 Л ТУ 3712-010-12213528-2011».

Цена, сроки изготовления, доставка клапанов ПКН и ПКВ

Цена на клапаны ПКН и ПКВ предоставляется по запросу. Запрос можно оставить онлайн.

Срок изготовления и наличие клапанов на складе уточняйте по контактным телефонам.

Доставка осуществляется во все регионы и любыми видами транспорта. Возможен самовывоз.

Назначение и устройство предохранительных клапанов

Предохранительные запорные клапаны (ПЗК) устанавливаются перед регулятором (по ходу газа) для автоматической отсечки газа к регулятору в случаях отклонения его давления от установленного верхнего или нижнего предела. Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимального рабочего давления газа после прохождения через регулятор более чем на 25%. Нижний предел срабатывания ПЗК определяется по результатам наладки газового оборудования, исходя из возможности погасания горелок и проскока пламени.

Сигнал об отклонении давления газа от заданного значения поступает к ПЗК по импульсной трубке, присоединенной к газопроводу выходного давления, что и вызывает срабатывание клапана.

ПЗК устанавливают на горизонтальном участке газопровода перед регулятором. Во избежание сотрясения ПЗК устанавливаются на неподвижную опору. Точность срабатывания ПЗК, устанавливаемых в ГРП, должна составлять ±5% от заданных значений контролируемого давления. Включение в работу регулятора давления в случае прекращения подачи газа должно производиться после выявления причины срабатывания ПЗК и принятия мер по устранению неисправности.

В эксплуатации встречаются следующие типы ПЗК: ПК (сняты с производства), ПКН (ПКВ), ПКК-40, КПЗ и др.

Клапаны типа ПКН (ПКВ) — это полуавтоматические запорные устройства, предназначенные для герметичного перекрытия подачи неагрессивных газов. Клапан автоматически закрывается при выходе контролируемого давления за установленные верхний или нижний пределы. Открытие клапана производится только вручную. Самопроизвольное открытие клапана исключено.

Клапаны данного типа выпускаются с диаметрами условного прохода (Ду) 50, 80, 100, 200 мм в следующих модификациях: ПКН — предохранительный клапан низкого контролируемого давления; ПКВ — предохранительный клапан высокого контролируемого давления.

Клапан состоит из корпуса вентильного типа с седлом, промежуточной головки, штампованной крышки головки, плунжера с резиновым уплотнением со встроенным перепускным клапаном, механизма регулировки контролируемого давления, мембранного привода, анкерно-рычажной системы.

В открытом (взведенном) состоянии плунжер и соединенный с его штоком рычаг подняты, штифт рычага сцеплен с крючком анкерного рычага. Ударник нижним концом упирается в выступ анкерного рычага. Штифт ударника сцеплен с выступом на конце коромысла: само сцепление возможно при условии, если давление газа под мембраной находится в пределах настройки.

При открывании клапана сначала придет в движение шток, перепускной клапан откроется и давление газа в полости корпуса выровняется, что даст возможность открыть основной клапан (без значительного усилия). При закрывании клапана плунжер садится на седло, затем под действием рычага закрывается и перепускной клапан.

Внутри стакана, ввальцованного в крышку, помещается механизм регулировки контролируемого давления, а между головкой и крышкой зажата мембрана со штоком. В резьбовое отверстие верхнего торца штока мембраны ввернут регулировочный винт, на который надета тарелка, опирающаяся на выступы стакана крышки. В торцевое углубление регулировочного винта острием опирается шпилька. На резьбовую часть шпильки навернута гайка, на торец которой опирается малая пружина, предназначенная для настройки нижнего предела контролируемого давления. На тарелку опирается большая пружина, предназначенная для настройки верхнего предела контролируемого давления. Усилие малой пружины регулируют перемещением гайки при вращении верхней шпильки, а усилие большой пружины — перемещением гайки при вращении регулировочной втулки. Импульс контролируемого давления поступает под мембрану по импульсной трубке.

В случае, когда выходное давление газа превысит допустимый верхний предел, мембрана со штоком поднимется и сожмет большую пружину. Левый конец коромысла поднимется, правый выйдет из зацепления со штифтом молотка. Молоток упадет и ударит по концу анкерного рычага, который выйдет из зацепления с грузовым рычагом и упадет, в результате чего плунжер опустится на седло. При снижении выходного давления ниже предела, установленного малой пружиной, мембрана со штоком начнет опускаться, правый конец коромысла переместится вверх, выйдет из зацепления со штифтом молотка. В результате, как и в предыдущем случае, плунжер опустится на седло и перекроет проход газа.

Вход газа в клапан должен соответствовать стрелке, отлитой на корпусе. Клапан рассчитан на максимальное входное давление газа 12 кгс/см 2 .

Клапан ПКВ отличается от ПКН более сильной пружиной, наличием дополнительного диска, уменьшающего эффективную площадь мембраны, и отсутствием тарелки мембраны. Это позволяет настраивать ПКВ на более высокие значения давления срабатывания, чем ПКН.

Настройка клапана производится слесарем по газовому оборудованию. Сначала клапан настраивается на нижний предел, а затем на верхний. Проверка параметров срабатывания ПЗК должна выполняться не реже одного раза в три месяца, а также по окончании ремонта оборудования.

Эксплуатацию установок, использующих газовое топливо, обслуживающий персонал предприятия осуществляет по производственным инструкциям, разработанным на основании инструкций заводов-изготовителей с учетом местных условий и утвержденным главным инженером предприятия или лицом, на которое возложены обязанности технического руководителя предприятия.

Допускается эксплуатация газоиспользующих установок без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала при оборудовании их системой автоматизации, обеспечивающей безаварийную работу и противоаварийную защиту в случае неполадок.

Сигналы о загазованности и неисправности оборудования, состоянии охранной сигнализации помещения, в котором оно размещено, должны выводиться на диспетчерский пункт или в помещение с постоянно присутствующими там работниками, способными направить по указанному адресу персонал для принятия мер или оперативно передать информацию в организацию, с которой заключен договор на обслуживание.

Читать еще:  Тепло ли в синтепоне зимой

Режим работы газифицированных агрегатов должен соответствовать картам (табл. 9.1), утвержденным главным инженером предприятия. Режимные карты должны быть вывешены у агрегатов и доведены до сведения обслуживающего персонала.

Основное назначение режимной карты — обеспечение устойчивого теплового режима газоиспользующей установки и экономичного сжигания топлива с минимальным коэффициентом избытка воздуха.

На каждую газоиспользующую установку после испытания ее на разных режимах горения для получения разной производительности пусконаладочная организация составляет режимную карту на три и более режима, каждый из которых имеет строгую зависимость между параметрами.

Основные параметры режимной карты

Запорные клапаны ПКН и ПКВ

Запорные клапаны ПКН и ПКВ производства завода ЭКС-ФОРМА являются полуавтоматическими устройствами, предназначенными для герметичного перекрытия подачи неагрессивных углеводородных газов. ПКН и ПКВ имеют условный проход 50, 100 или 200 мм и выпускаются низкого (ПКН) или высокого (ПКВ) контролируемого давления. Вид климатического исполнения соответствует УЗ ГОСТ 15150 (от –40°С до +45°С).

Автоматическое закрытие запорного клапана ПКН или ПКВ происходит при выходе контролируемого давления за установленный верхний и нижний пределы настройки. Открытие клапана производится вручную. Произвольное открытие клапана исключено.

Выпускается модификация запорных клапанов ПКН и ПКВ — предохранительные запорные клапаны с электромагнитным исполнительным механизмом марок ПКНэ и ПКВэ.

Запорные клапаны ПКН, ПКВ — основные технические характеристики:

Клапаны выпускаются в двух исполнениях по давлению – с низким или высоким выходным давлением, с условным проходом — DN 50, DN 100, DN 200 и в двух исполнениях по расположению рычагов управления – правое или левое.

Правым исполнением Клапана считается такое исполнение, при котором рычаги управления расположены справа, если смотреть на входной фланец Клапана по ходу газа. Расположение рычагов управления слева считается левым исполнением Клапана.

Максимальное входное давление, МПа

При понижении давления, МПа

При повышении давления, МПа

Монтаж и эксплуатация клапанов

Перед установкой Клапана продуть систему трубопроводов. Установка прибора в местах с отрицательной температурой допускается при условии отсутствия конденсации паров воды в проходящем газе при этих температурах.

Перед монтажом на трубопроводе проверить визуально состояние Клапана, проверить вручную плавность хода элементов настройки Клапана – ход должен быть свободный, без заеданий. Гайки при монтаже Клапана затягивать равномерно в 4 прохода. Начиная с первого прохода на 25% от конечной требуемой величины затяжки, второй проход на 50% и затем третий проход – на 100%. В конце выполнить проверочный проход по часовой стрелке или против нее для обеспечения равномерной затяжки всех гаек. Затяжку гаек производить гаечным или динамометрическим ключом без применения удлинителей, перекосы и перетяжки при этом не допускаются.

Клапан не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на алюминий, сталь, резину и цинковое покрытие. Клапан монтируется на горизонтальном участке трубопровода перед регулятором давления газа таким образом, чтобы были обеспечены свободный доступ к элементам настройки и рычагам управления. Мембрана Клапана должна занимать горизонтальное положение.

Вход газа должен соответствовать стрелке, нанесенной на корпусе изделия. Качество монтажа и уплотнений фланцев проверить путем испытания на герметичность воздухом, азотом или рабочим газом максимальным рабочим давлением 1,2 МПа с нанесением мыльной эмульсии на местах соединений. Утечки газа не допускаются.

Подготовка к работе и ввод в эксплуатацию. После окончания монтажа должна быть проведена окраска трубопроводов, мест присоединения фланцев к Клапану. До пуска газа ответственный за пуск обязан:
 произвести внешний осмотр смонтированного Клапана;
 проверить закрытое положение кранов;
 провести инструктаж слесарей пусковой бригады по правилам безопасности при пуске газа.

При обнаружении неисправности пуск газа не должен производиться до полного ее устранения. После временного вывода из эксплуатации или консервации на срок более двух месяцев, система газораспределения с Клапанами перед пуском газа подлежит повторной контрольной опрессовке и испытаниям. Запрещается производить пуск газа без контрольной опрессовки. Герметичность резьбовых и фланцевых соединений должна проверяться мыльной эмульсией (в зимнее время – незамерзающей) или течеискателем.

Отбор импульса контролируемого давления запорного Клапана ПКН или ПКВ необходимо производить после регулятора давления, рядом с точкой импульса регулятора давления, т.е. на расстоянии от регулятора давления не менее пяти диаметров выходного газопровода. Импульсная трубка должна быть присоединена к ниппелю (приварена) и по возможности иметь уклон от головки вниз и не иметь участков с противоположным направлением уклона, в которых может скопиться конденсат. Местные сужения импульсной трубки не допускаются. Присоединение трубки к нижней четверти горизонтального трубопровода, в котором контролируется давление, не допускается.

Инструкция по настройке ПКН и ПКВ

Пуск системы в работу на потребителя заключается в настройке Клапанов на заданные технологические параметры в составе действующей системы газораспределения. Потребитель должен быть готов к приему газа. При испытании и пуске в работу системы запорную арматуру (краны, задвижки) открывать медленно и плавно, контролируя давление по манометрам.

По окончании монтажа и опрессовки Клапана следует произвести настройку на рабочие параметры.
Рекомендуется следующий порядок настройки: Сначала установить нижний предел, вращением регулировочного винта. Во время настройки следует поддерживать давление в импульсной трубке несколько выше устанавливаемого предела, а затем медленно снизить давление и убедиться в том, что Клапан срабатывает при падении давления до установленного нижнего значения. После чего установить верхний предел, вращением регулировочного стакана. Во время настройки следует поддерживать давление немного выше настроенного нижнего предела. После окончания настройки повысить давление и убедиться в срабатывании клапана при достижении верхнего предела.

Для пуска Клапана медленно поднять рычаг с грузом до момента зацепа рычага с анкером, произвести зацеп и взвести молоток.

Принцип работы Клапанов ПКН и ПКВ

Клапан работает следующим образом: в открытом положении штифт рычага сцеплен с крючком анкера. Нижний конец молотка упирается о выступ анкерного рычага.

Штифт молотка упирается о правый выступающий конец коромысла, а левый конец коромысла входит в кольцевую канавку штока.

Когда контролируемое давление находится в установленных пределах, пружина нижним своим торцом через шайбу упирается в выступы стакана, крышки головки и не оказывает давления на мембрану: мембрана под давлением силы давления снизу занимает среднее положение. Гайка регулировочного винта прижата к тарелке пружины.

Коромысло находится примерно в горизонтальном положении и сцеплено со штифтом молотка.

Когда давление под мембраной превысит предел, установленный пружиной, мембрана со штоком начнет подниматься, сжимая пружину. Поднимается левый конец коромысла, а правый его конец выйдет из зацепления со штифтом молотка. Молоток упадет и ударит по концу анкерного рычага. Рычаг выйдет из зацепления с анкером и упадет, в результате чего Клапан окажется перекрытым.

Когда давление под мембраной упадет ниже предела, установленного малой пружиной, мембрана со штоком начнет опускаться, правый конец коромысла переместиться вверх и выйдет из зацепления со штифтом молотка. В результате, как и в предыдущем случае, Клапан окажется перекрытым.

Устройство Клапанов ПКН и ПКВ

Клапан предохранительный запорный имеет фланцевый корпус вентильного типа. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном с резиновым уплотнителем.

Клапан висит на штоке, верхний конец которого перемещается в отверстие головки, а нижний конец по направляющей стойке.

Шток Клапана посредством штифта сцепляется с насаженной на ось вилкой. На конце оси закреплен рычаг с грузом. Выходящая из корпуса ось уплотняется резиновыми кольцами.

В основной клапан встроен малый перепускной клапан, служащий для выравнивания давления до и после Клапана перед его открытием. При открывании Клапана сначала придет в движение шток, в результате чего перепускной клапан откроется, и давление в полостях корпуса выровнится, что даст возможность открыть основной клапан. При закрывании Клапана основной клапан садится на седло, а затем, под действием рычага, шток прижимается к уплотнителю, и перепускной клапан закрывается.

На верхнем фланце корпуса прикреплена головка, верхняя часть которой образует подмембранную полость контролируемого давления. Между головкой и крышкой крепится мембрана со штоком.

Внутри крышки помещается механизм регулировки контролируемого давления.

В отверстие верхнего торца штока мембраны упирается шпилька с упором. На упор надета шайба, которая опирается на выступы стакана крышки. На упор опирается малая пружина, определяющая настройку нижнего предела контролируемого давления, усилие определяется перемещением регулировочного винта.

На шайбу нижним торцом опирается пружина, определяющая настройку верхнего предела контролируемого давления, усилие измеряется путем перемещения регулировочного стакана. Импульс контролируемого давления подается под мембрану через ниппель.

1-седло, 2-направляющая стойка, 3-клапан, 4-ось, 5-штифт, 6-вилка, 7-шток, 8-шток, 9-головка, 10-рычаг с грузом, 11-верхний торец штока, 12-шайба, 13-малая пружина, 14-пружина, 15-регулировочный стакан, 16- регулировочный винт.

Примеры записи обозначения при заказе:
– клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления с условным проходом DN 50 с правым исполнением по расположению рычагов управления:
«Клапан ПКН-50П ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКН-100П ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКН-200П ТУ 3712-010-12213528-2011»;

– клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления с условным проходом DN 50, с левым исполнением по расположению рычагов управления:
«Клапан ПКН-50Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКН-100Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКН-200Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;

– клапан предохранительный запорный высокого контролируемого давления с условным проходом DN 50, с правым исполнением по расположению рычагов управления:
«Клапан ПКВ-50П ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКВ-100П ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКВ-200П ТУ 3712-010-12213528-2011»;

– клапан предохранительный запорный высокого контролируемого давления с условным проходом DN 50, с левым исполнением по расположению рычагов управления: «Клапан ПКВ-50Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКВ-100 Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКВ-200 Л ТУ 3712-010-12213528-2011».

Цена, сроки изготовления, доставка клапанов ПКН и ПКВ

Цена на клапаны ПКН и ПКВ предоставляется по запросу. Запрос можно оставить онлайн.

Срок изготовления и наличие клапанов на складе уточняйте по контактным телефонам.

Доставка осуществляется во все регионы и любыми видами транспорта. Возможен самовывоз.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector