1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Большая энциклопедия нефти и газа

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Чистая информация !

Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Помощь !

— Куда я попал(-а)?

Это очень большой сборник статей, созданный специально для пользователей. Здесь можно найти практически любую информацию от рецепта простокваши до способов промывки нефтяных шламов. Все абсолютно бесплатно.
Название «Большая Энциклопедия нефти и газа» было дано в честь электронной библиотеки «Нефть-Газ», которая стала основой для этой энциклопедии.

Это необычные статьи

Статья не представляет собой целостный текст. Каждый параграф — это отрывок из отдельной книги, в котором рассказывается о предмете данной статьи. Причем вы можете просмотреть целиком страницу, из которой взят этот отрывок.

Это можно представить, как если бы вы пришли в библиотеку, нашли там всю литературу по интересующему вас предмету, сфотографировали только нужные страницы и принесли фотографии домой.

Статьи построены таким образом, что в начале идут самые информативные тексты. Это фрагменты из энциклопедий и справочников. В них предмет статьи описывается наиболее емко. Далее идут тексты, в которых описываются отдельные черты и свойства предмета.

Источники

Если ваш браузер поддерживает обработку скриптов JavaScript , то после каждого параграфа вы увидите ссылку на источник. Ссылка приведет вас вниз страницы к соответствующей форме.

После того, как вы введете число и нажмете «ОК», откроется окно. Если у вас установлен плагин для просмотра файлов в формате DJVU , то в окне вы увидите автора и название книги, прямую ссылку на страницу , ссылку на книгу в электронной библиотеке «Нефть-Газ» и саму страницу.

Если плагина у вас нет, то окно появится, но страницу из книги вы там не увидите. Плагин можно скачать у нас .

Может случиться так, что новое окно у вас не откроется. Причиной тому, может быть либо ваш файервол , либо настройки браузера, запрещающие открытие всплывающих окон.

Как искать статьи?

Вы можете прочитать о поиске или сразу перейти к примеру.

На главной странице, а также на страницах с результатами поиска наверху вы увидите поисковую форму.

Методика поиска отличается от того, что вы видели в Яндексе и других поисковых системах.
Во-первых, поиск ведется только по названиям статей , он не полнотекстовый.
Во-вторых, искать можно только по одному ключевому слову за раз . Это должно быть существительное из названия статьи. То есть, если вы ищете статью о получении витаминов, вы сможете найти ее, если введете слово «витамин» или слово »получение». Но если вы ищете статью об азотной кислоте, то найти ее можно будет только по слову «кислота». Если вы введете прилагательное «азотная», то ничего не найдете.

Если ваш браузер поддерживает JavaScript , то, когда вы будете вводить ключевое слово, будет всплывать окошко со списком возможных ключевых слов, для которых есть статьи.
В этом окошке можно сразу выбрать нужное ключевое слово, не вводя с клавиатуры полностью.

Если, набрав начало слова, вы увидели окошко со словами «нет вариантов», значит, в энциклопедии нет статей, в названии которых были бы существительные, начинающиеся таким образом. Это также может означать, что вы допустили ошибку в написании слова.

В результатах поиска вам будут предложены все статьи, в которых встречается ключевое слово.

В результатах поиска появляется возможность искать «в найденном». Для этого надо поставить галочку под полем для поискового запроса. В результате следующий поиск будет производится среди статей, которые вы уже нашли . Это удобно, когда вы ищете статьи со сложными названиями. Например, если вы ищете статью о загрязнении среды обитания человека, то можно сначала искать по слову «загрязнение». При этом вы получите 443 статьи, в названии которых встречается данное слово. В этом случае стоит уточнить запрос поиском по слову «среда», «человек» или «обитание» в найденном. Тогда результаты поиска значительно сократятся.

В энциклопедии используется особая форма записи названий статей.
Существительные записываются друг за другом в начальной форме через тире , а зависимые прилагательные идут после существительных в квадратных скобках в обратном порядке. Ниже несколько примеров.

В результатах поиска статьи сортируются особым образом.
Сортировка сперва ведется по числу слов в названии , затем по существительным, затем по зависимым прилагательным. Это означает, что в списках сначала идут статьи с одним существительным в названии , затем с двумя и так далее . Например, статья о человеке (Человек) будет идти в списке значительно раньше статьи о человеке в будущем (Человек — Будущее).

Среди статей с одинаковым числом существительных сортировка ведется по существительным в алфавитном порядке. Это значит, что статья о получении метана (Получение — Метан) окажется раньше статьи о получении пентана (Получение — Пентан), а статья о человечности (Человечность) будет идти позже статьи о человеке (Человек).

Последовательность в списке статей с одинаковыми существительными определяется наличием зависимых прилагательных. Статьи о голосовом , двигательном, зрительном и слуховом аппаратах человека будут идти в списке друг за другом (Аппарат [голосовой] — Человек; Аппарат [двигательный] — Человек; Аппарат [зрительный] — Человек; Аппарат [слуховой] — Человек).

Сложная система сортировки дает максимальное облегчение поиска статей.
Так, например, практически идентичные статьи «Взрослый человек» и «Здоровый взрослый человек» в результатах поиска оказываются рядом и визуально видна их однозначность (Сравните: «Человек [взрослый]» и »Человек [взрослый здоровый]»). При обычном способе сортировки они бы оказались очень далеко друг от друга . То же можно сказать о терминах «Духовная жизнь человека» и «Социальная жизнь человека».

Подобный способ поиска сначала может показаться сложным и неудобным, но у него есть очень важное преимущество. Заключается оно в том , что если вы ищете информацию, и она есть в библиотеке , то вы ее обязательно найдете. Кроме того, вы, скорее всего, найдете еще множество другой информации по близкой тематике.

Единый жесткий стандарт записи, поэтапный поиск и наличие постоянной обратной связи с пользователем максимально упрощают процесс поиска и лишают вас возможности что-то не найти .

Пример

Предположим, я ищу информацию о фильтрах периодического действия. Я могу искать только по существительным , которые должны быть в названии искомых статей. В данной ситуации можно искать по словам «фильтр» и «действие». Лучше искать по слову «фильтр», так как, по смыслу оно является главным. Тогда в результате поиска я могу найти еще другие статьи, подходящие по смыслу .

Набираю в строке поиска слово «фильтр». Попутно появляется окошко со списком возможных ключевых слов. Набрав слово «фильтр», нахожу его в списке на первом месте. Помимо простого фильтра, оказывается, есть еще множество других — будет полезно при дальнейшем поиске информации о фильтрах .

Нажимаю кнопку «Найти». Поисковик выдает 850 результатов, значит, есть 850 статей, в которых встречается слово «фильтр». Довольно много, чтобы искать нужное пересмотром найденного.

Необходимо уточнить запрос. Ставлю галочку под строкой запроса. Это нужно, чтобы поисковик искал только среди уже найденных статей. Набираю слово «действие».

В результате получаю восемь статей, в которых есть слова «фильтр» и «действие».

Среди них мне подходят четвертая и восьмая статья. Перейти к ним я могу по соответствующим ссылкам «смотреть статью».

Автор: Мавлютов Руслан oillibrary @ mail . ru

Большая энциклопедия нефти и газа

Пневматическое испытание трубопроводов осуществляют для проверки их на прочность и плотность или только на плотность. В последнем случае трубопровод должен быть предварительно испытан на прочность гидравлическим способом. Аммиачные и фреоновые трубопроводы на прочность гидравлическим способом не испытывают.

Пневматическое испытание полагается производить воздухом или инертным газом, для чего используют передвижные компрессоры или заводскую сеть сжатого воздуха. Испытательное давление на прочность и длина испытываемого участка трубопровода надземной прокладки не должны превышать величин, указанных в табл. 20.

В исключительных случаях, вытекающих из требований проекта, разрешается проводить пневматическое испытание трубопроводов на прочность с отступлением от приведенных в таблице данных. При этом испытание необходимо проводить в строгом соответствии со специально разработанной (для каждого случая) инструкцией, обеспечивающей надлежащую безопасность работ.

Пневматическое испытание на прочность надземных чугунных, а также фаолитовых и стеклянных трубопроводов запрещается. В случае установки на стальных трубопроводах чугунной арматуры (кроме арматуры из ковкого чугуна) пневматическое испытание на прочность допускается при давлении не выше 4 кгс/см 2 , при этом вся чугунная арматура должна пройти предварительное гидравлическое испытание на прочность в соответствии с ГОСТ 356-59.

Давление в испытываемом трубопроводе следует поднимать постепенно, проводя его осмотр при достижении: 0,6 от испытательного давления — для трубопроводов с рабочим давлением до 2 кгс/см 2 ; 0,3 и 0,6 от испытательного давления — для трубопроводов с рабочим давлением выше 2 кгс/см 2 . При осмотре трубопровода увеличение давления не допускается. Окончательный осмотр производят при рабочем давлении и совмещают с испытанием трубопровода на плотность. При этом герметичность сварных стыков, фланцевых соединений и сальников проверяют путем обмазки их мыльным Или другим раствором. Обстукивание золотком трубопровода, находящегося под давлением , не допускается. Результаты пневматического испытания признают удовлетворительными, если за время испытания на прочность не произошло падения давления по манометру и при последующем испытании на плотность в сварных швах, фланцевых соединениях и сальниках не обнаружено утечек, пропусков.

Трубопроводы, транспортирующие сильнодействующие ядовитые вещества и другие продукты с токсическими свойствами, сжиженные нефтяные газы, горючие и- активные газы, а также легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, транспортируемые при температурах, превышающих температуру их кипения, подвергают дополнительному испытанию на плотность. В этом случае испытание проводят с определением падения давления. Цеховые трубопроводы, транспортирующие перечисленные выше продукты, проходят дополнительные испытания на плотность совместно с оборудованием, к которому их присоединяют.

Испытание на плотность с определением падения давления можно производить только после выравнивания температур внутри трубопровода, для чего в начале и конце испытываемого участка следует установить термометры. Длительность испытаний межцеховых трубопроводов на плотность с определением падения давления установлена проектом; она должна быть не менее 12 ч. Падение давления в трубопроводе за время испытания его на плотность определяют по формуле:

где ∆Р — величина падения давления, %;

Р кон и Р нач — сумма манометрического и барометрического давлений соответственно в конце и начале испытания, кгс/см 2 ;

Т кон и Т нач -абсолютная температура воздуха или газа соответственно в конце и начале испытания град.

Давление и температуру воздуха или газа в трубопроводе определяют как среднее арифметическое показаний всех манометров и термометров, установленных на трубопроводе.

где D BH — внутренний диаметр испытываемого трубопровода, мм. Если трубопровод состоит из участков различных диаметров, средний внутренний его диаметр определяют по формуле:

Межцеховой трубопровод с условным проходом 250 мм признают выдержавшим дополнительное испытание на. плотность, если падение давления в нем за 1 ч в процентах от испытательного давления составляет не более: 0,1 — при транспортировании токсичных продуктов; 0,2 — при транспортировании взрывоопасных, легковоспламеняющихся, горючих и активных газов (в том числе и сжиженных). При испытании трубопроводов других диаметров нормы падения в них определяют, умножая приведенные выше цифры на поправочный коэффициент, подсчитываемый по формуле:

L 1 , L 2 , . L n — длины соответствующих участков трубопровода, мм;

где D 1 , D 2 , . D n — внутренние диаметры участков трубопроводов, м.

На время проведения пневматических испытаний как внутри помещений, так и снаружи необходимо устанавливать охраняемую зону и отмечать ее флажками. Минимальное расстояние в любом направлении от испытываемого трубопровода до границы зоны: при надземной прокладке — 25 м, а при подземной- 10 м. Для наблюдения за охраняемой зоной устанавливают контрольные посты. Во время подъема давления в трубопроводе и при испытании его на прочность не допускается пребывание людей в охраняемой зоне, кроме лиц, специально выделенных для этой цели и проинструктированных.

Читать еще:  Печати в трудовых книжках отменили

На результаты пневматических испытаний трубопровода составляют акт.

1. В каком порядке проводят пневматические испытания на прочность?

2. Как проводят пневматическое испытание трубопроводов на плотность?

3. Как проводят пневматическое испытание трубопроводов на прочность с определением падения давления?

Страница 12 из 16

8.10. Выполнение пневматических испытаний следует производить для стальных трубопроводов с рабочим давлением не выше 1,6 МПа (16 кгс/см 2) и температурой до 250° С, монтируемых из труб и деталей, испытанных на прочность и герметичность (плотность) заводами-изготови-телями в соответствии с ГОСТ 3845-75 (при этом заводское испытатель-ное давление для труб, арматуры, оборудования и других изделий и дета-лей трубопровода должно быть на 20% выше испытательного давления, принятого для смонтированного трубопровода).

Установка чугунной арматуры (кроме вентилей из ковкого чугуна) на время испытаний не допускается.

8.11. Заполнение трубопровода воздухом и подъем давления следует производить плавно со скоростью не более 0,3 МПа (3 кгс/см 2) в 1 ч. Визуальный осмотр трассы (вход в охранную [опасную) зону, но без спуска в траншею] допускается при величине давления, равной 0,3 испы-тательного, но не более 0,3 МПа (3 кгс/см 2).

На период осмотра трассы подъем давления должен быть прекращен.

При достижении величины испытательного давления трубопровод дол-жен быть выдержан для выравнивания температуры воздуха по длине тру-бопровода. После выравнивания температуры воздуха испытательное дав-ление выдерживается 30 мин и затем плавно снижается до 0,3 МПа (3 кгс/см 2), но не выше величины рабочего давления теплоносителя; при этом давлении производится осмотр трубопроводов с отметкой дефект-ных мест.

Места утечки определяются по звуку просачивающегося воздуха, по пу-зырям при покрытии сварных стыков и других мест мыльной эмульсией и применением других методов.

Дефекты устраняются только при снижении избыточного давления до нуля и отключении компрессора.

8.12. Результаты предварительных пневматических испытаний счита-ются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления по манометру, не обнаружены дефекты в сварных швах, фланцевых соединениях, трубах, оборудовании и других элементах и из-делиях трубопровода, отсутствуют признаки сдвига или деформации тру-бопровода и неподвижных опор.

8.13. Трубопроводы водяных сетей в закрытых системах теплоснабже-ния и конденсатопроводы должны быть, как правило, подвергнуты гидропневматической промывке.

Допускается гидравлическая промывка с повторным использованием промывочной воды путем пропуска ее через временные грязевики, устанавливаемые по ходу движения воды на концах подающего и обратного трубопроводов.

Промывка, как правило, должна производиться технической водой. Допускается промывка хозяйственно-питьевой водой с обоснованием в проекте производства работ.

8.14. Трубопроводы водяных сетей открытых систем теплоснабжения и сетей горячего водоснабжения необходимо промывать гидропневматическим способом водой питьевого качества до полного осветления промы-вочной воды. По окончании промывки трубопроводы должны быть про-дезинфицированы путем их заполнения водой с содержанием активного хлора в дозе 75-100 мг/л при времени контакта не менее 6 ч. Трубопро-воды диаметром до 200 мм и протяженностью до 1 км разрешается, по со-гласованию с местными органами санитарно-эпидемиологической службы, хлорированию не подвергать и ограничиться промывкой водой, соответст-вующей требованиям ГОСТ 2874-82.

После промывки результаты лабораторного анализа проб промывной воды должны соответствовать требованиям ГОСТ 2874-82. О результатах промывки (дезинфекции) санитарно-эпидемиологической службой состав-ляется заключение.

8.15. Давление в трубопроводе при промывке должно быть не выше ра-бочего. Давление воздуха при гидропневматической промывке не должно превышать рабочее давление теплоносителя и быть не выше 0,6 МПа (6 кгс/см 2).

Скорости воды при гидравлической промывке должны быть не ниже расчетных скоростей теплоносителя, указанных в рабочих чертежах, а при гидропневматической — превышать расчетные не менее чем на 0,5 м/с.

8.16. Паропроводы должны быть продуты паром со сбросом в атмосфе-ру через специально установленные продувочные патрубки с запорной ар-матурой. Для прогрева паропровода перед продувкой должны быть открыты все пусковые дренажи. Скорость прогрева должна обеспечивать отсутст-вие гидравлических ударов в трубопроводе.

Скорости пара при продувке каждого участка должны быть не менее рабочих скоростей при расчетных параметрах теплоносителя.

Большая энциклопедия нефти и газа

Плавкие предохранители широко применяют в электротехнических установках для защиты электрооборудования от токов перегрузки и коротких замыканий. Это аппараты однократного действия, требующие замены плавкого элемента после каждого срабатывания. При токах, несущественно превышающих номинальное значение, нагрев вставки имеет установившийся характер, при котором все выделяемое в ней тепло отдается в окружающую среду. При этом, кроме вставки, приблизительно до этой же температуры нагреваются все элементы предохранителя. Температура нагрева при этом такова, что плавкая вставка не расплавляется.

В аварийном режиме при быстром и значительном увеличении тока, проходящего через плавкий элемент, последний плавится, разрывая электрическую цепь.

Плавление вставки и разрыв тока должны произойти за возможно более короткое время и при небольших кратностях аварийного тока относительно номинального значения. Резкое сокращение времени плавления достигается применением специальной формы плавкой вставки либо использованием металлургического эффекта.

Плавкую вставку выполняют в виде пластины с вырезами, уменьшающими площадь ее сечения (рис. 319) на отдельных участках. На этих суженных перешейках выделяется больше тепла, чем на широких частях, из-за повышения сопротивления. В нормальном режиме работы избыточное тепло вследствие теплопроводности материала вставки успевает распространиться к более широким частям и вся вставка имеет практически одну температуру. При перегрузках нагрев суженных участков идет быстрее и тепло не успевает отводиться к широким участкам. В результате температура перешейков быстро достигает значения температуры плавления, что приводит к разрыву цепи.

Быстродействующие плавкие предохранители имеют несколько перешейков, чередующихся с широкими частями, а вставка состоит из нескольких лент фольги, включенных параллельно. При коротких замыканиях нагрев перешейков происходит настолько интенсивно, что практически отводом тепла от них можно пренебречь, и одновременно перегорают все или несколько перешейков.

Металлургический эффект заключается в том, что многие легкоплавкие металлы (олово, свинец и др.) способны в расплавленном состоянии растворять некоторые тугоплавкие металлы (медь, серебро и др.). Указанное явление используется в предохранителях на небольшие токи со вставками из ряда параллельных проволок, на которые напаяны небольшие оловянные шарики. При токах перегрузки, когда температура проволок вставки достигает температуры плавления олова, шарик расплавляется и растворяет часть металла, на который он напаян. Вставка перегорает в этом месте, причем температура всей вставки оказывается намного ниже температуры плавления металла, из которого она выполнена. В нормальном режиме шарик практически не влияет на температуру нагрева вставки. Такой способ применяют при тонких проводниках вставки и малых диаметрах шариков.

При возрастании диаметра вставки влияние металлургического эффекта резко снижается.

Работа предохранителя характеризуется его время-токовой характеристикой и уровнем ограничения тока i огр.

Время-токовая характеристика (рис. 320,а) показывает, за какое время отключит ток плавкий предохранитель при данной кратности проходящего через него тока по отношению к номинальному значению, т. е. характеризует его быстродействие в определенных условиях. Так, при номинальных значениях тока (I/I ном = 1) предохранитель не срабатывает, а при больших кратностях тока К/K ном отключает цепь за малое время t откл.

Действие плавкого предохранителя поясняется рис. 320,б. Ток в защищаемой цепи ограничивается значительно меньшим значением i oгр, чем без предохранителя (показано на рисунке штриховой линией).

Отключение аварийного тока плавким предохранителем характеризуется двумя зонами: плавления и гашения дуги. Зона плавления представляет собой отрезок времени от начала нарастания аварийного тока до образования электрической дуги (интервал времени 0 — t дг). Образование электрической дуги определяет начало ограничения аварийного тока.

По мере горения электрической дуги и увеличения напряжения на ней аварийный ток ограничивается, а затем и снижается до нуля. Время горения дуги зависит от параметров аварийного контура таких, как напряжение, ток, cos ?, а также от конструкции предохранителя.

Предохранители выбирают в зависимости от напряжения установки, где они должны эксплуатироваться. Номинальный ток плавкой вставки выбирают по наибольшему току нагрузки с учетом перегрузок, которые допускает предохранитель без плавления.

Предохранители — это электрические аппараты, предназначенные для защиты электрических цепей от токовых перегрузок и токов КЗ. Основными элементами предохранителя являются плавкая вставка, включаемая последовательно с защищаемой цепью, и дугогасительное устройство

К предохранителям предъявляются следующие требования.

Времятоковая характеристика предохранителя должна проходить ниже, но возможно ближе к времятоковой характеристике защищаемого объекта.

Время срабатывания предохранителя при КЗ должно быть минимально возможным, особенно при защите полупроводниковых приборов. Предохранители должны работать с токоограничением (§ 4.3).

При КЗ в защищаемой цепи предохранители должны обеспечивать селективность защиты.

4. Характеристики предохранителя должны быть стабильными, а технологический разброс их параметров не должен нарушать надежность защиты.

В связи с возросшей мощностью установок предохранители должны иметь высокую отключающую способность.

Конструкция предохранителя должна обеспечивать возможность быстрой и удобной замены плавкой вставки при ее перегорании.

Нагрев плавкой вставки при длительной нагрузке

Основной характеристикой предохранителя является времятоковая характеристика, представляющая собой зависимость времени плавления вставки от протекающего тока. Для совершенной защиты желательно, чтобы времятоковая характеристика предохранителя (кривая 1 на рисунке 5.1) во всех точках шла немного ниже характеристики защищаемой цепи или объекта (кривая 2 на рисунке 5.1). Однако реальная характеристика предохранителя (кривая 3) пересекает кривую 2. Поясним это. Если характеристика предохранителя соответствует кривой 1, то он будет перегорать из-за старения или при пуске двигателя. Цепь будет отключаться при отсутствии недопустимых перегрузок. Поэтому ток плавления вставки выбирается бо льше номинального тока нагрузки. При этом кривые 2 и 3 пересекаются. В области больших перегрузок (область Б) предохранитель защищает объект. В области А предохранитель объект не защищает.

При небольших перегрузках (1,5 — 2) I Н 0М нагрев предохранителя протекает медленно. Большая часть тепла отдается окружающей среде. Сложные условия теплоотдачи затрудняют расчет плавкой вставки.

Ток, при котором плавкая вставка сгорает при достижении ею установившейся температуры, называется пограничным током I по гр..

Рисунок 5.1. Согласование характеристик предохранителя и защищаемого объекта

Для того чтобы предохранитель не срабатывал при номинальном токе I но м, необходимо I пог р Iном, н. С другой стороны, для лучшей защиты значение I пог р должно быть возможно ближе к номинальному. При токах, близких к пограничному, температура плавкой вставки должна приближаться к температуре плавления.

В связи с тем, что время плавления вставки при пограничном токе велико (более 1 ч) и температура плавления ее материала составляет много сотен градусов Цельсия, все детали предохранителя нагреваются до высоких температур. Происходит тепловое старение плавкой вставки.

Для снижения температуры плавления вставки при ее изготовлении применяются легкоплавкие металлы и сплавы. Материалы плавких вставок и их свойства даны в таблице 5.1.

Большая энциклопедия нефти и газа

Пневматическое испытание трубопроводов осуществляют для проверки их на прочность и плотность или только на плотность. В последнем случае трубопровод должен быть предварительно испытан на прочность гидравлическим способом. Аммиачные и фреоновые трубопроводы на прочность гидравлическим способом не испытывают.

Пневматическое испытание полагается производить воздухом или инертным газом, для чего используют передвижные компрессоры или заводскую сеть сжатого воздуха. Испытательное давление на прочность и длина испытываемого участка трубопровода надземной прокладки не должны превышать величин, указанных в табл. 20.

В исключительных случаях, вытекающих из требований проекта, разрешается проводить пневматическое испытание трубопроводов на прочность с отступлением от приведенных в таблице данных. При этом испытание необходимо проводить в строгом соответствии со специально разработанной (для каждого случая) инструкцией, обеспечивающей надлежащую безопасность работ.

Читать еще:  Расчет теплопотерь помещения Расчет теплопотерь формула

Пневматическое испытание на прочность надземных чугунных, а также фаолитовых и стеклянных трубопроводов запрещается. В случае установки на стальных трубопроводах чугунной арматуры (кроме арматуры из ковкого чугуна) пневматическое испытание на прочность допускается при давлении не выше 4 кгс/см 2 , при этом вся чугунная арматура должна пройти предварительное гидравлическое испытание на прочность в соответствии с ГОСТ 356-59.

Давление в испытываемом трубопроводе следует поднимать постепенно, проводя его осмотр при достижении: 0,6 от испытательного давления — для трубопроводов с рабочим давлением до 2 кгс/см 2 ; 0,3 и 0,6 от испытательного давления — для трубопроводов с рабочим давлением выше 2 кгс/см 2 . При осмотре трубопровода увеличение давления не допускается. Окончательный осмотр производят при рабочем давлении и совмещают с испытанием трубопровода на плотность. При этом герметичность сварных стыков, фланцевых соединений и сальников проверяют путем обмазки их мыльным Или другим раствором. Обстукивание золотком трубопровода, находящегося под давлением , не допускается. Результаты пневматического испытания признают удовлетворительными, если за время испытания на прочность не произошло падения давления по манометру и при последующем испытании на плотность в сварных швах, фланцевых соединениях и сальниках не обнаружено утечек, пропусков.

Трубопроводы, транспортирующие сильнодействующие ядовитые вещества и другие продукты с токсическими свойствами, сжиженные нефтяные газы, горючие и- активные газы, а также легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, транспортируемые при температурах, превышающих температуру их кипения, подвергают дополнительному испытанию на плотность. В этом случае испытание проводят с определением падения давления. Цеховые трубопроводы, транспортирующие перечисленные выше продукты, проходят дополнительные испытания на плотность совместно с оборудованием, к которому их присоединяют.

Испытание на плотность с определением падения давления можно производить только после выравнивания температур внутри трубопровода, для чего в начале и конце испытываемого участка следует установить термометры. Длительность испытаний межцеховых трубопроводов на плотность с определением падения давления установлена проектом; она должна быть не менее 12 ч. Падение давления в трубопроводе за время испытания его на плотность определяют по формуле:

где ∆Р — величина падения давления, %;

Р кон и Р нач — сумма манометрического и барометрического давлений соответственно в конце и начале испытания, кгс/см 2 ;

Т кон и Т нач -абсолютная температура воздуха или газа соответственно в конце и начале испытания град.

Давление и температуру воздуха или газа в трубопроводе определяют как среднее арифметическое показаний всех манометров и термометров, установленных на трубопроводе.

где D BH — внутренний диаметр испытываемого трубопровода, мм. Если трубопровод состоит из участков различных диаметров, средний внутренний его диаметр определяют по формуле:

Межцеховой трубопровод с условным проходом 250 мм признают выдержавшим дополнительное испытание на. плотность, если падение давления в нем за 1 ч в процентах от испытательного давления составляет не более: 0,1 — при транспортировании токсичных продуктов; 0,2 — при транспортировании взрывоопасных, легковоспламеняющихся, горючих и активных газов (в том числе и сжиженных). При испытании трубопроводов других диаметров нормы падения в них определяют, умножая приведенные выше цифры на поправочный коэффициент, подсчитываемый по формуле:

L 1 , L 2 , . L n — длины соответствующих участков трубопровода, мм;

где D 1 , D 2 , . D n — внутренние диаметры участков трубопроводов, м.

На время проведения пневматических испытаний как внутри помещений, так и снаружи необходимо устанавливать охраняемую зону и отмечать ее флажками. Минимальное расстояние в любом направлении от испытываемого трубопровода до границы зоны: при надземной прокладке — 25 м, а при подземной- 10 м. Для наблюдения за охраняемой зоной устанавливают контрольные посты. Во время подъема давления в трубопроводе и при испытании его на прочность не допускается пребывание людей в охраняемой зоне, кроме лиц, специально выделенных для этой цели и проинструктированных.

На результаты пневматических испытаний трубопровода составляют акт.

1. В каком порядке проводят пневматические испытания на прочность?

2. Как проводят пневматическое испытание трубопроводов на плотность?

3. Как проводят пневматическое испытание трубопроводов на прочность с определением падения давления?

Страница 12 из 16

8.10. Выполнение пневматических испытаний следует производить для стальных трубопроводов с рабочим давлением не выше 1,6 МПа (16 кгс/см 2) и температурой до 250° С, монтируемых из труб и деталей, испытанных на прочность и герметичность (плотность) заводами-изготови-телями в соответствии с ГОСТ 3845-75 (при этом заводское испытатель-ное давление для труб, арматуры, оборудования и других изделий и дета-лей трубопровода должно быть на 20% выше испытательного давления, принятого для смонтированного трубопровода).

Установка чугунной арматуры (кроме вентилей из ковкого чугуна) на время испытаний не допускается.

8.11. Заполнение трубопровода воздухом и подъем давления следует производить плавно со скоростью не более 0,3 МПа (3 кгс/см 2) в 1 ч. Визуальный осмотр трассы (вход в охранную [опасную) зону, но без спуска в траншею] допускается при величине давления, равной 0,3 испы-тательного, но не более 0,3 МПа (3 кгс/см 2).

На период осмотра трассы подъем давления должен быть прекращен.

При достижении величины испытательного давления трубопровод дол-жен быть выдержан для выравнивания температуры воздуха по длине тру-бопровода. После выравнивания температуры воздуха испытательное дав-ление выдерживается 30 мин и затем плавно снижается до 0,3 МПа (3 кгс/см 2), но не выше величины рабочего давления теплоносителя; при этом давлении производится осмотр трубопроводов с отметкой дефект-ных мест.

Места утечки определяются по звуку просачивающегося воздуха, по пу-зырям при покрытии сварных стыков и других мест мыльной эмульсией и применением других методов.

Дефекты устраняются только при снижении избыточного давления до нуля и отключении компрессора.

8.12. Результаты предварительных пневматических испытаний счита-ются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления по манометру, не обнаружены дефекты в сварных швах, фланцевых соединениях, трубах, оборудовании и других элементах и из-делиях трубопровода, отсутствуют признаки сдвига или деформации тру-бопровода и неподвижных опор.

8.13. Трубопроводы водяных сетей в закрытых системах теплоснабже-ния и конденсатопроводы должны быть, как правило, подвергнуты гидропневматической промывке.

Допускается гидравлическая промывка с повторным использованием промывочной воды путем пропуска ее через временные грязевики, устанавливаемые по ходу движения воды на концах подающего и обратного трубопроводов.

Промывка, как правило, должна производиться технической водой. Допускается промывка хозяйственно-питьевой водой с обоснованием в проекте производства работ.

8.14. Трубопроводы водяных сетей открытых систем теплоснабжения и сетей горячего водоснабжения необходимо промывать гидропневматическим способом водой питьевого качества до полного осветления промы-вочной воды. По окончании промывки трубопроводы должны быть про-дезинфицированы путем их заполнения водой с содержанием активного хлора в дозе 75-100 мг/л при времени контакта не менее 6 ч. Трубопро-воды диаметром до 200 мм и протяженностью до 1 км разрешается, по со-гласованию с местными органами санитарно-эпидемиологической службы, хлорированию не подвергать и ограничиться промывкой водой, соответст-вующей требованиям ГОСТ 2874-82.

После промывки результаты лабораторного анализа проб промывной воды должны соответствовать требованиям ГОСТ 2874-82. О результатах промывки (дезинфекции) санитарно-эпидемиологической службой состав-ляется заключение.

8.15. Давление в трубопроводе при промывке должно быть не выше ра-бочего. Давление воздуха при гидропневматической промывке не должно превышать рабочее давление теплоносителя и быть не выше 0,6 МПа (6 кгс/см 2).

Скорости воды при гидравлической промывке должны быть не ниже расчетных скоростей теплоносителя, указанных в рабочих чертежах, а при гидропневматической — превышать расчетные не менее чем на 0,5 м/с.

8.16. Паропроводы должны быть продуты паром со сбросом в атмосфе-ру через специально установленные продувочные патрубки с запорной ар-матурой. Для прогрева паропровода перед продувкой должны быть открыты все пусковые дренажи. Скорость прогрева должна обеспечивать отсутст-вие гидравлических ударов в трубопроводе.

Скорости пара при продувке каждого участка должны быть не менее рабочих скоростей при расчетных параметрах теплоносителя.

Большая энциклопедия нефти и газа

Растворы щелочных металлов в жидком аммиаке имеют синий цвет и обладают высокой электропроводностью. Аммиак хорошо растворим в воде. При обычных условиях один объем воды растворяет около 700 объемов аммиака. Раствор обладает щелочными свойствами.

Растворы щелочных металлов в аммиаке и аминах широко используют в препаративных целях как в неорганической, так и в органической химии. Так, раствор лития в метиламине, очень селективный восстановитель, наряду с раствором лития в этилендиа-мине способен восстанавливать ароматические кольца до циклических моноолефинов. Раствор натрия в жидком аммиаке, вероятно, один из наиболее часто применяемых реактивов для препаративных целей.

Растворы щелочных металлов в жидком аммиаке и низкомолекулярных аминах относятся к числу наиболее сильных восстановителей в гомогенных системах.

Растворы щелочных металлов в жидком аммиаке про — — водят электрический ток, при этом у электродов химическая реакция не происходит. Как влияет изменение температуры на проводимость раствора.

Растворы щелочных металлов в жидком аммиаке проводят электрический ток, при этом у электродов химическая реакция не происходит. Как влияет изменение температуры на проводимость раствора.

Свойства растворов щелочных металлов в жидком аммиаке сильно зависят от концентрации. В разбавленных растворах имеются катионы металла, а вместо анионов-электроны, которые, однако, не могут свободно передвигаться, так как связаны с молекулами аммиака. Именно такие соль-ватированные электроны придают растворам красивый синий цвет. Разбавленные и концентрированные растворы щелочных металлов в жидком аммиаке сильно различаются и по другим физическим свойствам. Иногда даже трудно поверить, что это растворы одного и того же вещества. Неда-ром концентрированные растворы называют жидкими металлами: они имеют отчетливый металлический блеск с золотисто-бронзовым отливом. Это свойство сохраняется также в твердом состоянии, когда раствор — замораживают.

В растворах щелочных металлов (как правило, натрий или литий) в жидком аммиаке имеются сольватированные электроны.

Наиболее изучены растворы щелочных металлов в аммиаке. Растворы других металлов и в других растворителях во многом проявляют аналогичные свойства. Лантаноиды с устойчивой степенью окисления (11), например европий и иттербий, также растворяются в аммиаке. При катодном восстановлении растворы иодида алюминия, хлорида бериллия, галогенидов тетраалкиламмо-ния окрашиваются в синий цвет, они содержат, по-видимому, А13 и Зе -, Ве2 и 2е -, R4N и е — соответственно.

С помощью растворов щелочных металлов в основных растворителях можно достаточно просто синтезировать ряд соединений, которые иным путем получаются с трудом.

Мольная магнитная восприимчивость раствора щелочного металла при бесконечном разбавлении приближается к величине NpofkT. Сравнение статической восприимчивости натрия и калия со значением восприимчивости, полученным при измерении парамагнитного резонанса, позволяет сделать вывод 7о7, что радиус сферы, в которой находится электрон, составляет 3 0 А. Это значение хорошо согласуется с величиной, рассчитанной ранее из парциальных мольных объемов.

Карбонилы металлов восстанавливаются растворами щелочных металлов в жидком аммиаке, образуя карбонилметаллаты.

При восстановлении аренов растворами щелочных металлов в жидком аммиаке, обычно в присутствии спирта, имеет место 1 4-присоединение водорода. В продажном жидком аммиаке часто содержатся примеси и, если только не перегнать растворитель, выходы продуктов восстановления получаются низкими. В этих случаях восстановление иногда идет глубже, чем в аммиаке. В некоторых случаях в реакции может участвовать дианион, образующийся за счет присоединения второго электрона к анион-радикалу.

Жидкие электролиты и особенно растворы щелочных металлов в аммиаке представляют собой сильнонеидеальную плазму в весьма широком диапазоне изменения параметров вырождения и взаимодействия. Это достигается варьированием доли растворенного в аммиаке металла. В этих условиях, наряду с сильным кулоновским взаимодействием, в системе реализуется также и мощное взаимодействие заряд-нейтральная частица. Результатом этих взаимодействий являются необычные фазовые переходы и аномально высокие электропроводности, достигаемые при умеренных температурах еще при малых долях металла в растворе.

Щелочные металлы

Министерство связи Российской Федерации

Санкт-Петербургский Государственный Университет Телекоммуникаций

Читать еще:  Расчет тепловой схемы геоэс

Большая энциклопедия нефти и газа

Отсечной клапан представляет собой арматуру, предназначением которой является быстрое отключение трубопровода в целом или его части по технологическим требованиям либо в случае наступления аварийной ситуации. Его основным достоинством является быстродействие, так как при закрытии приспособления пружина срабатывает мгновенно. Взведение пружины осуществляется посредством электро- или пневмопривода.

Отсечной клапан: разновидности

Данный вид арматуры может иметь поршневой или мембранный пневмопривод. Кроме того, отсечной клапан может принадлежать к одному из типов: проходные, угловые, одно- или двухседельные. По способу закрытия этот вид арматуры бывает: пружинным, пневмоприводным, электромагнитным или закрывающимся грузом.

Сфера применения

Отсечной клапан с прямоточным корпусом применяется для транспортировки пульпообразных абразивных или загрязненных сред. В таком устройстве отсутствуют застойные зоны. Стальной угловой клапан отсечной с поршневым гидроприводом, имеющим двустороннее действие, используется при работе в среде с высоким давлением.

На данный момент этот обладает такими конструктивными особенностями, что в качестве управляющей среды в нем активнее всего применяется пар. Срабатывает такой клапан за 1,5-10 секунд. Его цилиндр и корпус уплотняются прокладками, навитыми спирально, из стали, устойчивой к коррозии, с асбестовой прослойкой. Если сравнивать с внешней средой, то герметичность данного вида клапанов достаточно высока, чему способствует отсутствие в них сальников. Все это позволяет существенно увеличить их надежность при эксплуатации и повысить работоспособность.

Отсечной клапан на воду: отличие новой модификации от старой

Конструкция данного вида арматуры существенно изменена, поэтому можно проследить несколько весомых различий. Важнейшими чертами в новой модификации являются:

  • повышенная стойкость к загрязненным средам;
  • повышенный уровень герметичности;
  • надежность увеличена максимально;
  • скорость срабатывания превосходит старые модификации;
  • трубопровод может перекрываться в двух направлениях: прямом и обратном.

Данный вид клапанов чаще всего используется в энергетике, целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности, а также при очистке воды и ее подготовке.

Требования, предъявляемые к отсечной арматуре

Основным требованием в данном случае является скорость срабатывания. Соответствие этому обеспечивается за счет оснащения клапана пружиной или несколькими. Обычно в таких конструкциях используют тарельчатые или винтовые пружины. При использовании электрического привода конструкция клапана предполагает наличие защелок, которые удерживают пружину во взведенном состоянии, а управление ними осуществляется посредством электромагнитов. Автоматический отсечной клапан срабатывает моментально, а при необходимости так же быстро переходит в режим ожидания.

Все разновидности данного типа арматуры могут производиться из разных материалов: стали, пластмассы, чугуна или нержавеющей стали.

Отсечной (он же отсекающий) клапан – это вид защитной трубопроводной арматуры наряду с обратными и отключающими клапанами. Все разновидности призваны защищать оборудование от результатов его неправильного использования, при возникновении поломки или аварии, механических повреждений. Они различаются принципом действия, который отражен в названиях каждой группы устройств.

Принцип действия отсекающей защитной арматуры

При возникновении протечки, поломки или аварии отсечной клапан блокирует поврежденный участок трубопровода или отключает оборудование (в зависимости от потребности), как бы отсекая их от системы. Команда дается либо автоматически (если есть датчики), либо персоналом через пульт управления. Привод бывает электромеханическим или автоматическим.

Сфера применения

Если не укомплектовать трубопровод защитной арматурой, протечка опасного вещества может привести к пожару, взрыву, нанести вред окружающей среде и рабочему персоналу.

Преимущество отсекающих клапанов – быстрота закрытия запорного элемента. Кроме того, этот вид арматуры подходит для работы даже с загрязненной и абразивной средой, обладает повышенной герметичностью и устойчивостью к высокому рабочему давлению. Благодаря этому такие комплектующие используются в различных сферах.

Отсечные клапаны покупают для установки на АЗС и других объектах энергетики. Такие устройства находят применение при комплектации транспортных трубопроводов, по которым проходят загрязненные среды. Их используют на очистных сооружениях, в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других видах промышленности.

Почему стоит купить отсечной клапан в компании Ревитех в Москве?

  • У нас налажена логистика, поэтому мы быстро привозим нужные изделия под заказ.
  • Мы продаем отсекающие клапаны немецкого производства. Эти устройства надежны и работают без сбоев много лет. Гарантия – до двух лет (зависит от конкретной модели).
  • Делая покупку у нас, вы приобретаете нужные товары напрямую у официального дилера. У нас всегда выгодные цены на отсечные клапаны. Предоставляем индивидуальные скидки.
  • Мы не только продаем арматуру, но и помогаем правильно выбрать подходящие комплектующие. Направляйте спецификации или опросные листы, и мы подберем для вас все необходимое.
  • Бесплатная доставка при сумме покупки от 10 тысяч рублей по Москве и во все регионы России.

Во время ведения технологического процесса иногда возникают аварийные ситуации, которые требуют немедленного реагирования.

Отсечной клапан предназначен для того, чтобы была возможность незамедлительно отключить агрегат, трубопровод или часть системы от основного трубопровода.

Назначение и устройство

Электромагнитный автоматический клапан отсекатель газовый, или воды, в отличие от защитной арматуры других видов, может срабатывать благодаря внешним источникам энергии.

Это происходит по команде от датчиков. Кроме того открытие или закрытие может осуществляться при дистанционном режиме.

Применяется вентиль отсечки довольно широко в медицинской, пищевой промышленности, энергетике, а также быту. Его используют:

  • На системах отопления или водоснабжения, для аварийной остановки воды;
  • На системах, где требуется автоматическое управление подачи топлива, воды (природного газа или нефтепродуктов);
  • На системах подачи реагента или воздуха;
  • При очистке воды используют отсечной клапан для обратного осмоса.

Наибольшее распространение он получил для регулирования потоков топлива в энергетике, где существуют установки с множественными значениями параметров рабочей среды.

Отсекатель воды устроен таким образом, что в нем располагаются от одной до нескольких пружин.

Эти пружины бывают двух видов: винтовые и тарельчатые. Чтобы привести пружины в готовность используют пневматический или электрический привод.

Электромагнитный вентиль отсечки топлива, как и его аналог электромагнитный клапан отсечной, представляет собой быстродействующее устройство, оснащенное электрическим приводом.

Исходя из конструкционных особенностей привода, в устройстве агрегата располагают защелки, которыми можно управлять при помощи электромагнитов.

Именно эти защелки удерживают пружины во взведенном состоянии. В момент подачи сигнала защелки отпускают пружины и механизм закрывается.

Виды устройств

По принципу действия быстродействующий отсечной клапан можно разделить на:

  • Нормально закрытый. При отсутствии напряжения агрегат автоматически перекрывает поток газа или воды. Открытие механизма в таком случае происходит вручную;
  • Нормально открытый. Если напряжение отсутствует, клапан отсечки газа будет оставаться в открытом положении.

Перед тем, как купить газовый вентиль отсечной, следует учесть то, что представленные устройства делятся на две категории:

  1. Прямого действия. Отсечной для обратного осмоса воды сконструирован таким образом, что открытие и закрытие происходит только при усилии, которое создается электромагнитом. Минусом является ограниченный диапазон диаметров, давлений, и необходимость наличия мощного соленоидного аналога.
  2. Непрямого действия. В этом случае газовый клапан отсечной может работать под воздействием рабочей среды, которая проходит через все устройство. Диапазон рабочих давлений и условных диаметров расширяется, а соленоиды могут быть менее мощными. Минусом является то, что во время работы, под воздействием рабочей среды, возникают перепады давлений в отсекающем вентиле.

Электромагнитный газовый вентиль отсечной может быть нескольких видов:

  • Односедельный. На односедельный газовый отсекающий клапан действует усилие с одной стороны. Обычно изделия бывают размером не более 50 мм. Они обеспечивают надежное отключение от подачи газа, в том случае, если отсутствует его отбор. Минусом является то, что от перепадов давления возникает усилие, которое выталкивает шток механизма при закрытии;
  • Двухседельный. Этот отсечной газовый электромагнитный клапан имеет два плунжера. В нем рабочая среда протекает в противоположных направлениях одновременно. Применение такого вида механизма не ограничено перепадами давления, а также диаметром прохода. Минусом является недостаточная герметичность, в отличие от односедельных аналогов.

Отсечной клапан для газа, как и отсечной соленоидный , делают из пластмассы, нержавеющей стали или чугуна.

Чтобы купить газовый клапан отсекатель, нужно учитывать сферу его применения и условия эксплуатации.

Если клапан отсечной газа необходимо установить в условиях повышенной влажности или постоянных перепадов температур, то стоит выбирать газовые клапаны из нержавеющей стали.

Следует при выборе устройства определиться с диаметром прохода и давлением рабочей среды.Цена будет зависеть от его параметров, а также от производителя.

Клапан электромагнитный, нормально открытый, диаметром 15-20 мм от фирмы Madas будет стоить от 30 $. Нормально закрытый, того же диаметра — от 50$.

Та же фирма предлагает нормально открытый электромагнитный клапан диаметром 100 мм за 440 $, а нормально закрытый за 555$.

Фирма Elektrogas предлагает купить нормально открытый клапан диаметром 15-20 мм за 30 $, а нормально закрытый за 36$. С диаметром 100 мм, нормально открытый — обойдется в 500$, а нормально закрытый — в 600-630$.

Обзор отсекающего клапана Valtec (видео)

Установка оборудования

Перед установкой клапан необходимо проверить, затем убедиться, в том, что выбранное место может обеспечить нормальный доступ к устройству.

Это необходимо для осуществления свободной эксплуатации запорного изделия. Входная и выходная часть трубопровода должна находиться на одном уровне и выдерживать вес агрегата. Следует также прочистить патрубки изнутри.

Механизм устанавливается с учетом рисунка стрелки на корпусе. Она должна соответствовать направлению потока воды.

После установки газового отсекающего вентиля необходимо проверить внутреннюю и внешнюю герметичность.

Отсекающий клапан (рис. 142) применяется в системах автоматики Мосгазпроекта. Клапан в открытом (рабочем) положении поддерживается давлением проходящего через него газа, который через зазор между штоком клапана и втулкой поступает под мембрану.

Отсекающий клапан на линии подачи насоса закрылся или оставлен по ошибке закрытым. Реактор по ошибке изолирован. Подача прекращена регулятором расхода.

Отсекающий клапан при срабатывании какого-либо прибора автоматики безопасности закрывается и прекращает подачу газа к горелкам.

Отсекающие клапаны прекращают доступ пара в турбину при увеличении частоты вращения на 5 — 6 % сверх номинальной и переключают контур вторичного перегрева на сброс пара в конденсатор.

Отсекающий клапан ОС-1 предназначен для автоматического закрытия нефтяной скважины при аварийном состоянии процесса или по команде с диспетчерского пункта. Клапан открывают вручную после устранения причин, вызвавших отключение скважины.

Отсекающий клапан ОС-1 монтируется в вертикальном положении на трубопроводе, идущем от фонтанной арматуры скважины.

Отсекающий клапан ОС-2 , так же как и клапан ОС-1, предназначен для автоматического закрытия скважины при угрозе аварии.

Отсекающий клапан другой конструкции (рис. 136), применяемый в системах автоматики Мосгазпроект, работает так же как и предыдущий.

Трехходовой отсекающий клапан, управляемый сигналом от системы автоматики и служащий для прекращения подачи топливного газа в систему газораспределения и сообщения топливного трубопровода с атмосферой, представляет собой пневматическое исполнительное устройство, состоящее из мембранно-пружинного исполнительного механизма прямого действия и запорного устройства. Запорное устройство выполнено в виде корпуса с патрубком и плунжера, шарнирно соединенного с тягой исполнительного механизма.

Трехходовой отсекающий клапан, управляемый сигналом от системы автоматики и служащий для прекращения подачи топливного газа в систему газораспределения и сообщения топливного трубопровода с атмосферой, представляет собой пневматическое исполнительное устройство, состоящее из мембранно-пружин-ного исполнительного механизма прямого действия и запорного устройства. Запорное устройство выполнено в виде корпуса с патрубком и плунжера, шарнирно соединенного с тягой исполнительного механизма.

Шунтирующий отсекающий клапан КШМ-2 предназначен для соединения полостей исполнительного механизма при переходе на ручное управление регулирующим органом. Клапан может применяться для неразгруженных регулирующих органов, когда при переходе на ручное управление требуется фиксация регулирующего органа в определенном положении.

Установка отсекающих клапанов должна предусматриваться вне здания, в непосредственной близости от него.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector