5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как установить светодиод в шуруповерт аге

Советы относительно изготовления подсветки для шуруповерта своими руками

Практически все современные инструменты для ремонта оборудованы специальными подсветками. Приспособление помогает просматривать область работы без специальных осветительных приборов. Особенно важна такая функция на шуруповертах, дрелях и перфораторах, где точность работы имеет огромное значение.

Для чего нужна подсветка в шуруповерте

В принцип работы подсветки шуруповерта вложена функция активации в момент, когда включается сам прибор. Подсветка является необходимым обустройством шуруповерта, чтобы выполнять работу качественно и точно.

Если освещение в помещении плохое, ограничено или полностью отсутствует, то подсветка на самом приборе станет идеальным вариантом для решения проблемы. Некоторые мастера пытаются вооружиться ручным фонариком или телефоном для улучшения видимости. Тогда теряется качество и скорость относительно выполнения основной работы.

Иногда дорогой шуруповерт со встроенной системой освещения продолжает работать, а сам осветительный элемент выходит из строя. Тогда вернуть полную работоспособность прибору можно вернуть самостоятельно. Бывает так, что не хватает мощности уже встроенного светодиода, тогда необходима вспомогательная мобильная система освещения.

Существуют различные концепции установки подсветки на электроприбор. Есть более сложные варианты, которые требуют модификации корпуса и сложной проводки. Существуют и более простые варианты, воплощение которых не требует усилий.

Как сделать подсветку своими руками

Изготовление подсветки для шуруповерта не требует специальных знаний в механике, дорогостоящих материалов и много времени для моделирования. Существует несколько простых механизмов воплощения подсветок для шуруповертов. Но из всех возможных модификаций можно выделить самую простую по воплощению и механизации. Все необходимые детали найдутся в любом доме:

  • Простой карандаш с деревянным корпусом и графитовым стержнем.
  • Маленький электромоторчик от игрушечной машинки или другого небольшого прибора.
  • Резинка, которую можно приобрести в любом канцелярском магазине.
  • Светодиод небольшого размера. Вытащить деталь можно из старого фонарика, игрушки.
  • Паяльник.
  • Клей, который выдержит термические нагрузки.

Инструкция относительно изготовления самой простой подсветки для шуруповерта:

  1. Отпилить часть карандаша. Длина кусочка должна составлять не больше 5 сантиметров. Эта «деталь» будет служить корпусом для светодиода.
  2. Вытащить, выбить или высверлить из деревянного основания стержень.
  3. Из моторчика должны выходить провода, которые нужно протянуть через кусочек пустого карандаша.
  4. Припаять провода от моторчика к проводам светодиода. Принцип припаивания не требует определения фаз. Моторчик является своеобразным генератором напряжения.
  5. Залить немного клея внутрь карандаша, где уже находятся провода и нанести вещество на корпус карандаша с той стороны, где находится светодиод.
  6. Пока клей не высох, быстро протянуть провода, которые соединяют светодиод, и моторчик так, чтобы лампочка вплотную присоединилась к карандашу.

Последний этап – это монтаж подсветки к корпусу шуруповерта.

Эта процедура требует правильного размещения каждого элемента механизма подсветки:

  1. В верхней части на корпус шуруповерта нанести немного клея и приклеить моторчик. При этом шкив должен выступать над патроном шуруповерта.
  2. Снизу, строго напротив места, где будет размещаться мотор, приклеить карандаш со светодиодом. Размещение относительно патрона выбирается индивидуально.
  3. Провода, соединяющие электромоторчик и светодиод, разместить вдоль корпуса. При необходимости зафиксировать изолентой или посадить на термоклей.
  4. Одеть канцелярскую резинку на патрон шуруповерта и шкив моторчика.

В момент работы шуруповерта будет крутиться патрон, который приведет в движение резинку. Элемент, в свою очередь, запускает шкив моторчика. Осветительная система готова. Такое приспособление по качеству ничем не будет уступать магазинным устройствам, а стоит при этом копейки. Все функции и характеристики соответствуют заводским изделиям.

Подсветка на шуруповерте является обязательным приспособлением, которое поможет выполнять работу качественно и быстро. Стоимость приборов, оснащенных данным устройством, довольно высокая. Обустроить шуруповерт подсветкой можно самостоятельно, придерживаясь рекомендаций специалистов.

Советы относительно изготовления подсветки для шуруповерта своими руками

Практически все современные инструменты для ремонта оборудованы специальными подсветками. Приспособление помогает просматривать область работы без специальных осветительных приборов. Особенно важна такая функция на шуруповертах, дрелях и перфораторах, где точность работы имеет огромное значение.

Для чего нужна подсветка в шуруповерте

В принцип работы подсветки шуруповерта вложена функция активации в момент, когда включается сам прибор. Подсветка является необходимым обустройством шуруповерта, чтобы выполнять работу качественно и точно.

Если освещение в помещении плохое, ограничено или полностью отсутствует, то подсветка на самом приборе станет идеальным вариантом для решения проблемы. Некоторые мастера пытаются вооружиться ручным фонариком или телефоном для улучшения видимости. Тогда теряется качество и скорость относительно выполнения основной работы.

Иногда дорогой шуруповерт со встроенной системой освещения продолжает работать, а сам осветительный элемент выходит из строя. Тогда вернуть полную работоспособность прибору можно вернуть самостоятельно. Бывает так, что не хватает мощности уже встроенного светодиода, тогда необходима вспомогательная мобильная система освещения.

Существуют различные концепции установки подсветки на электроприбор. Есть более сложные варианты, которые требуют модификации корпуса и сложной проводки. Существуют и более простые варианты, воплощение которых не требует усилий.

Как сделать подсветку своими руками

Изготовление подсветки для шуруповерта не требует специальных знаний в механике, дорогостоящих материалов и много времени для моделирования. Существует несколько простых механизмов воплощения подсветок для шуруповертов. Но из всех возможных модификаций можно выделить самую простую по воплощению и механизации. Все необходимые детали найдутся в любом доме:

  • Простой карандаш с деревянным корпусом и графитовым стержнем.
  • Маленький электромоторчик от игрушечной машинки или другого небольшого прибора.
  • Резинка, которую можно приобрести в любом канцелярском магазине.
  • Светодиод небольшого размера. Вытащить деталь можно из старого фонарика, игрушки.
  • Паяльник.
  • Клей, который выдержит термические нагрузки.

Инструкция относительно изготовления самой простой подсветки для шуруповерта:

  1. Отпилить часть карандаша. Длина кусочка должна составлять не больше 5 сантиметров. Эта «деталь» будет служить корпусом для светодиода.
  2. Вытащить, выбить или высверлить из деревянного основания стержень.
  3. Из моторчика должны выходить провода, которые нужно протянуть через кусочек пустого карандаша.
  4. Припаять провода от моторчика к проводам светодиода. Принцип припаивания не требует определения фаз. Моторчик является своеобразным генератором напряжения.
  5. Залить немного клея внутрь карандаша, где уже находятся провода и нанести вещество на корпус карандаша с той стороны, где находится светодиод.
  6. Пока клей не высох, быстро протянуть провода, которые соединяют светодиод, и моторчик так, чтобы лампочка вплотную присоединилась к карандашу.

Последний этап – это монтаж подсветки к корпусу шуруповерта.

Эта процедура требует правильного размещения каждого элемента механизма подсветки:

  1. В верхней части на корпус шуруповерта нанести немного клея и приклеить моторчик. При этом шкив должен выступать над патроном шуруповерта.
  2. Снизу, строго напротив места, где будет размещаться мотор, приклеить карандаш со светодиодом. Размещение относительно патрона выбирается индивидуально.
  3. Провода, соединяющие электромоторчик и светодиод, разместить вдоль корпуса. При необходимости зафиксировать изолентой или посадить на термоклей.
  4. Одеть канцелярскую резинку на патрон шуруповерта и шкив моторчика.
Читать еще:  Он поместил резинку на поврежденный шуруп

В момент работы шуруповерта будет крутиться патрон, который приведет в движение резинку. Элемент, в свою очередь, запускает шкив моторчика. Осветительная система готова. Такое приспособление по качеству ничем не будет уступать магазинным устройствам, а стоит при этом копейки. Все функции и характеристики соответствуют заводским изделиям.

Подсветка на шуруповерте является обязательным приспособлением, которое поможет выполнять работу качественно и быстро. Стоимость приборов, оснащенных данным устройством, довольно высокая. Обустроить шуруповерт подсветкой можно самостоятельно, придерживаясь рекомендаций специалистов.

Подсветка для шуруповёрта своими руками

Большинство современных шуруповёртов, продающихся в магазинах, уже оборудованы подсветкой, которая включается автоматически вместе с инструментом. Но что делать, если в вашем шуруповёрте данной функции нет? Конечно изготовить её самостоятельно, тем более сделать это можно буквально за 10 минут из подручных деталей.

Для изготовления подсветки нам понадобится:

  1. Простой графитовый карандаш.
  2. Маленький моторчик от DVD, игрушки или триммера.
  3. Канцелярская резинка.
  4. Светодиод, можно выпаять из фонаря или лампы.
  5. Термоклей и паяльник

Сборка подсветки

Первым делом нужно отпилить от карандаша небольшую часть, которая будет выполнять роль корпуса для светодиода.


Затем зажимаем карандаш в тисках и высверливаем внутреннюю часть, сверло можно взять по диаметру графитового стержня. Но если вам удастся удалить стержень без сверления, то тоже хорошо, бывает так что они легко выходят, если упереть карандаш стержнем в что-то твёрдое и надавить. В это отверстие будут пропускаться провода от светодиода.


Далее берём моторчик и продеваем провода в отверстие карандаша. Провода должны быть подлиннее, если они короткие то нужно напаять добавочные.


Продетые провода припаиваем к ножкам светодиода, какой куда припаивать значения не имеет, так как моторчик будет вырабатывать переменное напряжение. Кстати моторчик в данной конструкции выполняет роль генератора напряжения.


Промазываем основание карандаша термоклеем и продевая провода в отверстие, сажаем на него светодиод,


Далее берём моторчик и надеваем на него пластиковый шкив. Обычно моторчики из игрушек имеют такой.

Теперь устанавливаем всю конструкцию на шуруповёрт. Для этого наносим термоклей на верхнюю часть шуруповёрта, шкив моторчика должен выглядывать на подвижную часть патрона, после чего приклеиваем его и ждём пока клей остынет.



Затем тоже самое проделываем с светодиодом, но теперь в нижней часть возле кнопки. Наносим термоклей и приклеиваем заготовку на своё место.

Теперь осталось только соединить моторчик с патроном, для этого понадобится обычная канцелярская резинка. Одеваем её на шкив, а другую часть на подвижный патрон, получилось что-то типа ремённой передачи.


Теперь при включении шуруповёрта патрон начнёт крутиться, тем самим приведет в движение моторчик, начнёт вырабатываться ток и светодиод загорится.


Светит он достаточно ярко, хватит подсветить рабочую область при недостатки освещения. Главное взять хороший и яркий светодиод, поэтому рекомендуется изъять его именно из фонарика или лампы освещения.

На этом всё, советую собрать данную самоделку, всем пока!
Источник

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Конструкция зарядного устройства от шуруповёрта

Схема, устройство, ремонт

Без сомнений, электроинструмент значительно облегчает наш труд, а также сокращает время рутинных операций. В ходу сейчас и всевозможные шуруповёрты с автономным питанием.

Рассмотрим устройство, принципиальную схему и ремонт зарядного устройства для аккумуляторов от шуруповёрта фирмы «Интерскол».

Для начала взглянем на принципиальную схему. Она срисована с реальной печатной платы зарядного устройства.

Печатная плата зарядного устройства (CDQ-F06K1).

Силовая часть зарядного устройства состоит из силового трансформатора GS-1415. Мощность его около 25-26 Ватт. Считал по упрощённой формуле, о которой уже говорил здесь.

Пониженное переменное напряжение 18V со вторичной обмотки трансформатора поступает на диодный мост через плавкий предохранитель FU1. Диодный мост состоит из 4 диодов VD1-VD4 типа 1N5408. Каждый из диодов 1N5408 выдерживает прямой ток 3 ампера. Электролитический конденсатор C1 сглаживает пульсации напряжения после диодного моста.

Основа схемы управления – микросхема HCF4060BE, которая является 14-разрядным счётчиком с элементами для задающего генератора. Она управляет биполярным транзистором структуры p-n-p S9012. Транзистор нагружен на электромагнитное реле S3-12A. На микросхеме U1 реализован своеобразный таймер, который включает реле на заданное время заряда – около 60 минут.

При включении зарядника в сеть и подключении аккумулятора контакты реле JDQK1 разомкнуты.

Микросхема HCF4060BE запитывается от стабилитрона VD6 – 1N4742A (12V). Стабилитрон ограничивает напряжение с сетевого выпрямителя до уровня 12 вольт, так как на его выходе около 24 вольт.

Если взглянуть на схему, то не трудно заметить, что до нажатия кнопки «Пуск» микросхема U1 HCF4060BE обесточена – отключена от источника питания. При нажатии кнопки «Пуск» напряжение питания от выпрямителя поступает на стабилитрон 1N4742A через резистор R6.

Далее пониженное и стабилизированное напряжение поступает на 16 вывод микросхемы U1. Микросхема начинает работать, а также открывается транзистор S9012, которым она управляет.

Напряжение питания через открытый транзистор S9012 поступает на обмотку электромагнитного реле JDQK1. Контакты реле замыкаются, и на аккумулятор поступает напряжение питания. Начинается заряд аккумулятора. Диод VD8 (1N4007) шунтирует реле и защищает транзистор S9012 от скачка обратного напряжения, которое образуется при обесточивании обмотки реле.

Диод VD5 (1N5408) защищает аккумулятор от разряда, если вдруг будет отключено сетевое питание.

Что будет после того, когда контакты кнопки «Пуск» разомкнутся? По схеме видно, что при замкнутых контактах электромагнитного реле плюсовое напряжение через диод VD7 (1N4007) поступает на стабилитрон VD6 через гасящий резистор R6. В результате микросхема U1 остаётся подключенной к источнику питания даже после того, как контакты кнопки будут разомкнуты.

Сменный аккумулятор.

Сменный аккумулятор GB1 представляет собой блок, в котором последовательно соединено 12 никель-кадмиевых (Ni-Cd) элементов, каждый по 1,2 вольта.

На принципиальной схеме элементы сменного аккумулятора обведены пунктирной линией.

Суммарное напряжение такого составного аккумулятора составляет 14,4 вольт.

Также в блок аккумуляторов встроен датчик температуры. На схеме он обозначен как SA1. По принципу действия он похож на термовыключатели серии KSD. Маркировка термовыключателя JJD-45 2A. Конструктивно он закреплён на одном из Ni-Cd элементов и плотно прилегает к нему.

Один из выводов термодатчика соединён с минусовым выводом аккумуляторной батареи. Второй вывод подключен к отдельному, третьему разъёму.

Алгоритм работы схемы довольно прост.

При включении в сеть 220V зарядное устройство ни как не проявляет свою работу. Индикаторы (зелёный и красный светодиоды) не светятся. При подключении сменного аккумулятора загорается зелёный светодиод, который свидетельствует о том, что зарядник готов к работе.

При нажатии кнопки «Пуск» электромагнитное реле замыкает свои контакты, и аккумулятор подключается к выходу сетевого выпрямителя, начинается процесс заряда аккумулятора. Загорается красный светодиод, а зелёный гаснет. По истечении 50 – 60 минут, реле размыкает цепь заряда аккумулятора. Загорается светодиод зелёного цвета, а красный гаснет. Зарядка завершена.

Читать еще:  Приказ об утверждении инструкции по охране труда

После зарядки напряжение на клеммах аккумулятора может достигать 16,8 вольт.

Такой алгоритм работы примитивен и со временем приводит к так называемому «эффекту памяти» у аккумулятора. То есть ёмкость аккумулятора снижается.

Если следовать правильному алгоритму заряда аккумулятора для начала каждый из его элементов нужно разрядить до 1 вольта. Т.е. блок из 12 аккумуляторов нужно разрядить до 12 вольт. В заряднике для шуруповёрта такой режим не реализован.

Вот зарядная характеристика одного Ni-Cd аккумуляторного элемента на 1,2V.

На графике показано, как во время заряда меняется температура элемента (temperature), напряжение на его выводах (voltage) и относительное давление (relative pressure).

Специализированные контроллеры заряда для Ni-Cd и Ni-MH аккумуляторов, как правило, работают по так называемому методу дельта -ΔV. На рисунке видно, что в конце зарядки элемента происходить уменьшение напряжения на небольшую величину – порядка 10mV (для Ni-Cd) и 4mV (для Ni-MH). По этому изменению напряжения контроллер и определяет, зарядился ли элемент.

Так же во время зарядки происходит контроль температуры элемента с помощью термодатчика. Тут же на графике видно, что температура зарядившегося элемента составляет около 45 0 С.

Вернёмся к схеме зарядного устройства от шуруповёрта. Теперь понятно, что термовыключатель JDD-45 отслеживает температуру аккумуляторного блока и разрывает цепь заряда, когда температура достигнет где-то 45 0 С. Иногда такое происходит раньше того, как сработает таймер на микросхеме HCF4060BE. Такое происходит, когда емкость аккумулятора снизилась из-за «эффекта памяти». При этом полная зарядка такого аккумулятора происходит чуть быстрее, чем за 60 минут.

Как видим из схемотехники, алгоритм заряда не самый оптимальный и со временем приводит к потере электроёмкости аккумулятора. Поэтому для зарядки аккумулятора можно воспользоваться универсальным зарядным устройством, например, таким, как Turnigy Accucell 6.

Возможные неполадки зарядного устройства.

Со временем из-за износа и влажности кнопка SK1 «Пуск» начинает плохо срабатывать, а иногда и вообще отказывает. Понятно, что при неисправности кнопки SK1 мы не сможем подать питание на микросхему U1 и запустить таймер.

Также может иметь место выход из строя стабилитрона VD6 (1N4742A) и микросхемы U1 (HCF4060BE). В таком случае при нажатии кнопки включение зарядки не происходит, индикация отсутствует.

В моей практике был случай, когда стабилитрон пробило, мультиметром он «звонился» как кусок провода. После его замены зарядка стала исправно работать. Для замены подойдёт любой стабилитрон на напряжение стабилизации 12V и мощностью 1 Ватт. Проверить стабилитрон на «пробой» можно также, как и обычный диод. О проверке диодов я уже рассказывал.

После ремонта нужно проверить работу устройства. Нажатием кнопки запускаем зарядку АКБ. Приблизительно через час зарядное устройство должно отключиться (засветится индикатор «Сеть» (зелёный). Вынимаем АКБ и делаем «контрольный» замер напряжения на её клеммах. АКБ должна быть заряженной.

Если же элементы печатной платы исправны и не вызывают подозрения, а включения режима заряда не происходит, то следует проверить термовыключатель SA1 (JDD-45 2A) в аккумуляторном блоке.

Схема достаточно примитивна и не вызывает проблем при диагностике неисправности и ремонте даже у начинающих радиолюбителей.

Мощная подсветка для шуруповерта. Установка подсветки в аккумуляторный шуруповёрт Как установить светодиод в шуруповерт аге

Автор канала Viktor Voronov рассказал о своей идее изготовления мощной подсветки, благодаря которой не будет проблем при закручивании саморезов не только в затемненном месте, но даже в абсолютной темноте. Подсветку для шуруповёрта мастер сделал на базе старого фонарика, который уже не работал.

Разобрал фонарик и извлёк из него светодиоды. Они дают очень сильный свет.

Осторожно зажал светодиоды в маленькие тиски. Так удобно паять провода к выводам лампочке. Решил использовать два светодиода, тогда света будет достаточно.

Схема простая, труднее было её вставить. Соединил два светодиода в одном направлении и один резистор 220 ом последовательно. Схема собрана правильно – свечение наблюдается.

Теперь нужно подготовить место для установки схемы. Нижняя часть шуруповёрта подходит для этого. Сверлим 2 отверстия. Это место для лампочек. Теперь надо снять одну сторону шуруповёрта. Несложно сделать это с помощью отвёртки. Некоторые шуруповёрты имеют шурупы со специальной головкой, тогда вам потребуется специальный ключ.

Снял одну крышку и теперь расположим детали на своих местах. Фиксировать детали с помощью горячего клея. Это удобный и практичный способ. Это проще, чем крепить стальным крепежом.

Сделаем выключатель для светодиодов. Место для этого будет прямоугольное отверстие. Всё готово. Правильное положение проводов, чтобы светодиоды начали светиться. Если этого не удалось добиться сразу, поменять провода местами.

Как видите, светодиоды светятся и соберём шуруповёрт в первоначальное состояние. Проверка подсветки. Это работает очень хорошо. Вы можете убедиться, что подсветка – очень хорошее приспособление. Вы можете работать даже в полной темноте..

Как сделать самому подсветку для шуруповерта?

Работаете в темном месте,нужна подсветка мы поможем вам её сделать из подручных средств

И светодиоды 12 вольт, размером кристалла 50 на 50

Отрезаем 3 штуки

К плюсу – красный, к минусу – черный

Загибаем по размеру колпачка

Снимаем защитное покрытие с ленты

И приклеиваем к колпачку, используя капельки суперклея

Среди шуруповёртов высокой ценовой категории встречаются шуруповёрты с подсветкой рабочей зоны. Иногда это очень удобно, поэтому было принято решение доработать шуруповёрт Skill 2006 AA своими руками. В своё время это был один из самых дешёвых шуруповёртов с напряжением аккумулятора 12 вольт и тяговым усилием 28 Н*м.

Внимательно осмотрев шуруповёрт, можно заметить, что места для установки светодиодной подсветки там, где её обычно ставят в дорогих моделях — нет из-за наличия винта крепления корпуса.

В итоге было принято решение установить подсветку в аккумулятор, а питание на светодиод подавать через выключатель, смонтированный в этом же аккумуляторе.

Разборка аккумулятора не представляет собой ничего сложного: выкручиваем 4 винта, снимаем нижнюю половину корпуса и, аккуратно надавливая на контакты, вынимаем сами банки аккумулятора.

Светодиод и кнопка будут установлены в верхнем корпусе аккумулятора, при этом светодиод будет направлен в рабочую зону шуруповёрта.
Для установки светодиода и выключателя делаем отверстия в верхнем корпусе.

Шуруповёрт готов к инсталляции подсветки.

Теперь о самой подсветке.

Светодиод белого сечения, рассчитанный на напряжение питания 3 вольта, мы будем запитывать от аккумулятора напряжением 12 вольт. Чтобы это сделать, необходимо установить гасящий резистор. В поисковике забиваем «подбор гасящего резистора для светодиода» и нам высвечивается целая куча ссылок на онлайн-калькуляторы. Заходим по любой и видим что-то похожее на это:

Читать еще:  Ленточная пилорама своими руками чертежи

Вводим данные и получаем готовый расчёт. Сначала я ввёл ток светодиода 20 мА, но при таком токе свет был не очень ярким. В итоге был выбран резистор сопротивлением 270 Ом.

Ищем такой резистор (я в своих залежах нашёл советский МЛТ, выпаянный когда-то откуда-то). Дальше паяем элементы друг с другом, не забывая любым способом пометить полярность подключения. У меня получилось, что светодиод своей ножкой дотянулся до кнопки.


После монтажа кнопки и светодиода заливаем их термоклеем.

Припаиваем провода к клеммам аккумулятора. С плюсовым проводом все просто – там есть место для пайки, а вот минусовой медный (или латунный) контакт покрыт металлом, к которому канифоль не прилипает. Делаем просто: ножом соскребаем это металлическое покрытие до цветного металла и паяем с канифолью без проблем. Можно, конечно, использовать специальные флюсы, это будет даже удобнее.


Итак, спаяли, включили подсветку – работает. Теперь собираем аккумулятор в обратной последовательности.
В итоге получили шуруповёрт с независимой от двигателя подсветкой.


При этом аккумулятор теперь можно использовать в качестве фонарика при поиске какой-нибудь упавшей мелочёвки.

Для любого серьёзного станка необходима собственная подсветка, не зависящая от чего-либо. В один прекрасный момент мне надоело крутить настольную лампу во время работы, направляя её то на станок, то обратно на стол. И тут мне в строительном магазине попался светодиодный модуль…

Модуль рассчитан на 12 вольт , а городить трансформаторный блок питания не хотелось, хотя место позволяло.

Расковыряв компаунд в нужных местах для прозвонки соединений, я набросал его схему:

На схеме видно две пары светодиодов, соединённых между собой последовательно, и подключенных к источнику питания параллельно. Банальное уменьшение номинала резисторов не дало результатов, так как при последовательном соединении они отказывались гореть от 5 вольт, даже при замене резисторов на перемычки.

Самым простейший способ переделать модуль для работы от 5 вольт — выпаять 2 резистора и посредством перемычек добиться параллельного соединения светодиодов:

При таком соединении номинал резисторов должен быть несколько ниже, чем 33 ома , но богатого выбора низкоомных резисторов, а уж тем более SMD, не оказалось. Немного упала яркость свечения, но не смертельно.

Теперь остаётся дело за малым — собрать всё в кучу, точнее закрепить на сверлильном станке.

Телефонная зарядка была приделана при помощи хомута, уже за имеющийся болт, дабы не сверлить чугун. Выводы вилки немного укорочены, провода, припаянные к ним, заведены в распредкоробку электродвигателя. При включении станка напряжение будет подаваться на двигатель с блоком питания, и загорится подсветка.

Долго думая о наилучшем варианте расположения светодиодного модуля на станке, пришел к выводу, что его лучше закрепить на лицевой части пиноли . В таком положении рабочая область будет лучше освещена, и тень от сверла мешать не будет.

Для более равномерной подсветки необходимо на обратной стороне расположить ещё один модуль, но пока я посчитал это лишним.

В принципе всё. В общем эксплуатация покажет, необходимо ли освещение тыльной части зоны сверления. Ещё одна деталь меня не радует — блок питания включается с задержкой 2 секунды. Если не смогу привыкнуть, придётся ставить другой блочёк.

Добавлено 01.01.17

Подсветкой был доволен, даже привык что блок питания стартует с задержкой, но…

Родной китайский патрон умер, в замену был установлен самозажимной, в 2 раза длиннее. При сверлении маленькими свёрлами начал создавать тень. Было принято решение сделать кольцевую подсветку:

Сделана на светодиодах 5050 и резисторах 1206 (30 ом для 5 вольт)

На первый взгляд показалось что подсветка идеальна:

Но при использовании маленьких свёрел имеем пятно, в котором не видно ничего:

Пришлось сделать дополнительный фонарик на одноваттном светодиоде:

Фонарик слепил. Надел пластиковое колечко:

Поставил другой блок питания на новое место:

В общих чертах получилось как-то так:

Теперь имеем нормальный свет:

Ну и немного выводов ко всему вышесказанному:

  • Короткий патрон + длинное сверло = Кольцевая подсветка
  • Длинный патрон + короткое сверло = Боковая подсветка
  • Не заморачиваться и купить станочный светильник с «гусиной шеей»

Установка подсветки в аккумуляторный шуруповёрт

Среди шуруповёртов высокой ценовой категории встречаются шуруповёрты с подсветкой рабочей зоны. Иногда это очень удобно, поэтому было принято решение доработать шуруповёрт Skill 2006 AA своими руками. В своё время это был один из самых дешёвых шуруповёртов с напряжением аккумулятора 12 вольт и тяговым усилием 28 Н*м.

Внимательно осмотрев шуруповёрт, можно заметить, что места для установки светодиодной подсветки там, где её обычно ставят в дорогих моделях — нет из-за наличия винта крепления корпуса.

В итоге было принято решение установить подсветку в аккумулятор, а питание на светодиод подавать через выключатель, смонтированный в этом же аккумуляторе.

Разборка аккумулятора не представляет собой ничего сложного: выкручиваем 4 винта, снимаем нижнюю половину корпуса и, аккуратно надавливая на контакты, вынимаем сами банки аккумулятора.


Светодиод и кнопка будут установлены в верхнем корпусе аккумулятора, при этом светодиод будет направлен в рабочую зону шуруповёрта.
Для установки светодиода и выключателя делаем отверстия в верхнем корпусе.

Шуруповёрт готов к инсталляции подсветки.

Теперь о самой подсветке.

Светодиод белого сечения, рассчитанный на напряжение питания 3 вольта, мы будем запитывать от аккумулятора напряжением 12 вольт. Чтобы это сделать, необходимо установить гасящий резистор. В поисковике забиваем «подбор гасящего резистора для светодиода» и нам высвечивается целая куча ссылок на онлайн-калькуляторы. Заходим по любой и видим что-то похожее на это:

Вводим данные и получаем готовый расчёт. Сначала я ввёл ток светодиода 20 мА, но при таком токе свет был не очень ярким. В итоге был выбран резистор сопротивлением 270 Ом.

Ищем такой резистор (я в своих залежах нашёл советский МЛТ, выпаянный когда-то откуда-то). Дальше паяем элементы друг с другом, не забывая любым способом пометить полярность подключения. У меня получилось, что светодиод своей ножкой дотянулся до кнопки.


После монтажа кнопки и светодиода заливаем их термоклеем.

Припаиваем провода к клеммам аккумулятора. С плюсовым проводом все просто – там есть место для пайки, а вот минусовой медный (или латунный) контакт покрыт металлом, к которому канифоль не прилипает. Делаем просто: ножом соскребаем это металлическое покрытие до цветного металла и паяем с канифолью без проблем. Можно, конечно, использовать специальные флюсы, это будет даже удобнее.

Итак, спаяли, включили подсветку – работает. Теперь собираем аккумулятор в обратной последовательности.
В итоге получили шуруповёрт с независимой от двигателя подсветкой.


При этом аккумулятор теперь можно использовать в качестве фонарика при поиске какой-нибудь упавшей мелочёвки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector